သတင်း
-
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အခက်အခဲများကို ရှာဖွေခြင်း။
တိုက်တေနီယမ်ကို 1790 ခုနှစ်တွင် ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့ပြီးကတည်းက လူသားများသည် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို ရာစုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ ရှာဖွေခဲ့ကြသည်။ 1910 ခုနှစ်တွင် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုကို ပထမဆုံးထုတ်လုပ်ခဲ့သော်လည်း တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များအသုံးပြုခြင်းဆီသို့ ခရီးလမ်းမှာ ရှည်လျားပြီး စိန်ခေါ်မှုများရှိသည်။ 1951 ခုနှစ်အထိ စက်မှုကုန်ထုတ်မှု ပြန်လည်ဖြစ်လာခဲ့သည်..။ပိုပြီးဖတ်ပါ -
Machining တွင် Angle Milling Cutter များဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက်ထိရောက်သောအသုံးချမှု
ထောင့်ကြိတ်ဖြတ်စက်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးရှိ သေးငယ်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ချုံဖာခြင်းနှင့် ဖျက်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အလုပ်များအတွက် အထူးထိရောက်သည်။ ထောင့်ကြိတ်ဖြတ်စက်များ ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပုံကို ရှင်းပြနိုင်သည်...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
တိကျသောစက်ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် Scraping သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူတွင် နည်းပညာရှင်များ လက်ဖြင့်ခြစ်နေသည်ကို သတိပြုမိသောအခါ၊ “ဤနည်းပညာသည် စက်များမှထုတ်သော မျက်နှာပြင်များကို အမှန်တကယ် မြှင့်တင်ပေးနိုင်မလား။ လူသားစွမ်းရည်က စက်တွေထက် သာလွန်သလား" အလှအပရေးရာကိုသာ အာရုံစိုက်ပါက အဖြေမှာ “မဟုတ်” ပါ။ ခြစ်...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
CNC Mechanical Drawings များကို ထိရောက်စွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက် နည်းပညာများ
A0၊ A1၊ A2၊ A3 နှင့် A4 တို့ကို အက္ခရာတစ်ခုစီဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော စံစာရွက်ပုံစံငါးမျိုးရှိသည်။ ပုံဆွဲဘောင်၏ ညာဘက်အောက်ထောင့်တွင် ခေါင်းစဉ်ဘားတစ်ခု ပါဝင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ခေါင်းစဉ်ဘားအတွင်းမှ စာသားသည် ကြည့်ရှုမှုလမ်းကြောင်းနှင့် ချိန်ညှိသင့်သည်။ ပုံဆွဲနည်း ရှစ်မျိုးရှိပါတယ်...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံအဆုံးမျက်နှာအပေါက်များအတွက် Machining Precision ကိုတိုးတက်စေခြင်း။
တံတားငြီးငွေ့ဖွယ် ဖြတ်စက်ကိုယ်ထည်နှင့် အဆုံး-မျက်နှာကို ကြိတ်ဆုံဖြတ်စက်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ အဆုံးကြိတ်ဖြတ်စက်ကို အစားထိုးရန်အတွက် အထူးကိရိယာကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ကြီးမားသော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဆုံးပိုင်းအပေါက်များကို ငြီးငွေ့ဖွယ်အစား စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။ CNC နှစ်ခြမ်းကြိတ်ခြင်း...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဝက်သားကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ထိရောက်သောနည်းပညာများ
Burrs သည် သတ္တုလုပ်ငန်းတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးပြုထားသော တိကျသော ကိရိယာများ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် burrs များ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် ပျော့ပျောင်းမှု သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများတွင် ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကြောင့် ပြုပြင်ထားသော သတ္တုအကြွင်းအကျန်များဖြစ်သည်။ ...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
Aluminum Surface Treatment လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်း။
မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ခန္ဓာကိုယ်ကို ကာကွယ်ရန် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်ကို သဘောသဘာဝအရ တည်ငြိမ်သောအခြေအနေသို့ရောက်ရှိရန်၊ ၎င်း၏ချေးစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ၊ ၎င်း၏ အလှအပဆိုင်ရာ ဆွဲဆောင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်၊...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
တော်လှန်ရေးထုတ်လုပ်ခြင်း- High Gloss Seamless Injection Molding
တောက်ပသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အဓိကသော့ချက်မှာ မှိုအပူချိန်ထိန်းစနစ်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့်မတူဘဲ အဓိကကွာခြားချက်မှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များအတွက် လိုအပ်ချက်များထက် မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတွင် တည်ရှိသည်။ တောက်ပသော inje အတွက် မှိုအပူချိန်ထိန်းစနစ်...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
CNC Mirror Machining အတွက် Multifaceted Approaches ကို စူးစမ်းခြင်း။
CNC machining နှင့် လက်တွေ့အသုံးချနယ်ပယ်တွင် mirror machining အမျိုးအစားမည်မျှရှိသနည်း။ လှည့်ခြင်း- ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုဖန်တီးရန် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားနေစဉ်တွင် စက်ပေါ်ရှိ workpiece ကို လှည့်ခြင်းပါဝင်သည်။ cylindrical အစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးရာတွင် အသုံးများသော...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အဆင့်အတန်း- အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် အရေးပါသောဆက်ဆံရေးကို လမ်းညွှန်ခြင်း။
Surface roughness သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်၏ microgeometric အမှားအယွင်းများကို ထင်ဟပ်ပြသပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ အရည်အသွေး၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ ရှိပါတယ်...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
Quenching၊ Tempering၊ Normalizing နှင့် Annealing ၏အသုံးချမှုများကိုနားလည်ခြင်း။
1. Quenching 1. quenching ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ Quenching သည် သံမဏိအတွက် အသုံးပြုသော အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သံမဏိအား အရေးကြီးသောအပူချိန် Ac3 (hypereutectoid သံမဏိအတွက်) သို့မဟုတ် Ac1 (hypereutectoid သံမဏိအတွက်) အထက်အပူချိန်သို့ အပူပေးသည်။ ပြီးရင် ဒီအပူချိန်မှာ အချိန်အတော်ကြာအောင် သိမ်းထား...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
စက်ကိရိယာကျွမ်းကျင်မှု- စက်မှုအင်ဂျင်နီယာများအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်တစ်ခု
ကျွမ်းကျင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် စက်ကိရိယာများ အသုံးချခြင်းအတွက် ကျွမ်းကျင်ပြီး စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းနှင့် ပတ်သက်၍ ပြည့်စုံသော အသိပညာရှိရမည်။ လက်တွေ့ကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ် အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် အမျိုးမျိုးသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာ အမျိုးအစားများကို စေ့စေ့စပ်စပ် နားလည်သဘောပေါက်ပြီး ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုများ၊ ...ပိုပြီးဖတ်ပါ