ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဝက်သားကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ထိရောက်သောနည်းပညာများ

Burrs သည် သတ္တုလုပ်ငန်းတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးပြုထားသော တိကျသော ကိရိယာများ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် burrs များ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် ပျော့ပျောင်းမှု သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများတွင် ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကြောင့် ပြုပြင်ထားသော သတ္တုအကြွင်းအကျန်များဖြစ်သည်။

burrs အမျိုးအစားများတွင် flash burrs၊ sharp burrs နှင့် splashes တို့ ပါဝင်သည်။ ဤပြူးထွက်နေသောသတ္တုအကြွင်းအကျန်များသည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ လောလောဆယ်တွင် ဤပြဿနာကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ထုတ်ကုန်၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် နောက်ပိုင်းအဆင့်များတွင် burrs များကို ဖယ်ရှားရန် အာရုံစိုက်ရပါမည်။ မတူညီသောထုတ်ကုန်များမှ burrs များကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသောနည်းလမ်းများနှင့် စက်ကိရိယာများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ burrs ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းများကို လေးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။

1. အကြမ်းဖျင်းအဆင့် (ခက်ခဲသောအဆက်အသွယ်)
ဤအမျိုးအစားတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ခြစ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

2. ရိုးရိုးတန်း (အပျော့စား)၊
ဤအမျိုးအစားတွင် ခါးပတ်ကြိတ်ခြင်း၊ လက်ဆွဲခြင်း၊ မျှော့ကြိတ်ခြင်း၊ ဘီးကြိတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ပေးခြင်းများ ပါဝင်သည်။

3. တိကျမှုအဆင့် (ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အဆက်အသွယ်)
ဤအမျိုးအစားတွင် ရေထုတ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုခြင်းလုပ်ငန်း၊ လျှပ်စစ်ကြိတ်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

4. အလွန်တိကျမှုအဆင့် (တိကျသောအဆက်အသွယ်)
ဤအမျိုးအစားတွင် abrasive flow deburring၊ သံလိုက်ကြိတ်ခွဲမှု deburring၊ electrolytic deburring၊ thermal deburring နှင့် ပြင်းထန်သော ultrasonic deburring ကဲ့သို့သော dense radium နှင့် dense radium တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ရရှိနိုင်သည်။

deburring နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ၎င်းတို့၏ ဖွဲ့စည်းပုံပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် တိကျမှုအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောအချက်များ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ အတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်မှု၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကျန်ရှိနေသော ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အထူးအာရုံစိုက်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ စိတ်ဖိစီးမှု

Electrolytic deburring သည် စက်၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုလုပ်ပြီးနောက် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများမှ burrs များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ဓာတုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို ဝိုင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အင်္ဂလိပ်လို၊ ဒီနည်းလမ်းကို ECD လို့ ရည်ညွှန်းပြီး Electrolytic Capacitive Discharge ကို ကိုယ်စားပြုပါတယ်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကိရိယာ cathode (များသောအားဖြင့် ကြေးဝါဖြင့်ပြုလုပ်သည်) သည် ၎င်းတို့ကြားတွင် အများအားဖြင့် 0.3-1 mm ကွာဟမှုရှိသော workpiece ၏ burd အပိုင်းနှင့် နီးကပ်စွာ ထားရှိသည်။ ကိရိယာ cathode ၏လျှပ်ကူးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းသည် burr ၏အစွန်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး အခြားမျက်နှာပြင်များကို burr ပေါ်ရှိ electrolytic လုပ်ဆောင်ချက်ကိုအာရုံစိုက်ရန် insulating အလွှာဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသည်။

tool cathode သည် DC power supply ၏ negative pole နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး workpiece ကို positive pole နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဖိအား 0.1-0.3MPa ရှိသော ဖိအားနည်းသော အီလက်ထရွန်း (များသောအားဖြင့် ဆိုဒီယမ်နိုက်ထရိတ် သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ် ကလိုရတ် ရေပျော်ရည်) သည် workpiece နှင့် cathode အကြား စီးဆင်းသည်။ DC ပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုဖွင့်သောအခါ၊ burrs များကို anode ဖျက်သိမ်းခြင်းဖြင့် electrolyte ဖြင့်သယ်ဆောင်သွားသည် ။

ဖျက်ထုတ်ပြီးနောက်၊ electrolyte သည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အဆိပ်သင့်သောကြောင့် workpiece ကို သန့်စင်ပြီး သံချေးမတက်စေသင့်ပါ။ Electrolytic deburring သည် လျှို့ဝှက်လက်ဝါးကပ်တိုင်အပေါက်များ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများမှ burrs များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ၎င်း၏ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် လူသိများပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးမြောက်ရန် စက္ကန့်အနည်းငယ်မှ ဆယ်စက္ကန့်အထိသာ အချိန်ယူလေ့ရှိသည်။ ဤနည်းလမ်းကို ဂီယာများ၊ spline များ၊ ချိတ်ဆက်ထားသော rods များ၊ valve body များ၊ crankshaft oil passage opens နှင့် ချွန်ထက်သော ထောင့်များကို ပတ်ရန်အတွက် အသုံးများသည်။ သို့သော်၊ ဤနည်းလမ်း၏ အားနည်းချက်မှာ burr ပတ်လည်ဧရိယာကို electrolysis ကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် မျက်နှာပြင်သည် ၎င်း၏မူလအရောင်တောက်ပြောင်မှုကို ဆုံးရှုံးစေပြီး Dimension တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

electrolytic deburring အပြင်၊ အခြားသော အထူး deburring နည်းလမ်းများစွာ ရှိပါသည်-

1. Abrasive grain သည် deburr သို့ စီးဆင်းသည်။

Abrasive Flow Processing Technology သည် 1970 ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင် နိုင်ငံခြားတွင် တီထွင်ခဲ့သော ကောင်းမွန်သောအချောသပ်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် နည်းလမ်းသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု၏နောက်ဆုံးအဆင့်များတွင် burrs များကိုဖယ်ရှားရန်အတွက်အထူးသဖြင့်ထိရောက်မှုရှိသည်။ သို့သော်လည်း အောက်ခြေပိတ်ထားသော သေးငယ်သော၊ ရှည်လျားသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် သတ္တုမှိုများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။

2. သံလိုက်ကြိတ်စက်

သံလိုက်ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ယခင်ဆိုဗီယက်ယူနီယံ၊ ဘူလ်ဂေးရီးယားနှင့် အခြားအရှေ့ဥရောပနိုင်ငံများတွင် 1960 ခုနှစ်များက စတင်ခဲ့သည်။ 1980 ခုနှစ်များအလယ်ပိုင်းတွင် ၎င်း၏ယန္တရားနှင့် အသုံးချမှုဆိုင်ရာ နက်ရှိုင်းသောသုတေသနကို Niche မှပြုလုပ်ခဲ့သည်။

သံလိုက်ကြိတ်ခွဲနေစဉ်အတွင်း၊ သံလိုက်ဓာတ်ဝင်ရိုးစွန်းနှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော သံလိုက်စက်ကွင်းထဲသို့ workpiece ကို ထည့်သွင်းသည်။ သံလိုက် abrasive ကို workpiece နှင့် magnetic pole အကြား ကွာဟချက်တွင် ထားရှိထားပြီး ပျော့ပျောင်းပြီး တောင့်တင်းသော သံလိုက်ကြိတ်ဖြီးအဖြစ် သံလိုက်စက်ကွင်းလိုင်း၏ ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်တွင် သပ်သပ်ရပ်ရပ် စီစဉ်ထားပါသည်။ workpiece သည် axial vibration အတွက် သံလိုက်စက်ကွင်းအတွင်းရှိ shaft ကို လှည့်သောအခါ၊ workpiece နှင့် abrasive material သည် အတော်လေး ရွေ့သွားပြီး၊ abrasive brush သည် workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်သွားပါသည်။

သံလိုက်ကြိတ်ခွဲနည်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်မြန်ဆန်စွာ ကြိတ်ချေနိုင်ပြီး အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာ ကြိတ်ချေနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ အရွယ်အစားမျိုးစုံနှင့် အမျိုးမျိုးသော ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု နည်းပါးခြင်း၊ ထိရောက်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုခြင်းနှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်းတို့ ဖြင့် အပြီးသတ်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။
လက်ရှိတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသည် rotator ၏အတွင်းနှင့်အပြင်မျက်နှာပြင်များ၊ ပြားချပ်ချပ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာသွားများ၊ ရှုပ်ထွေးသောပရိုဖိုင်များစသဖြင့်၊ ဝါယာကြိုးတံပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖယ်ရှားပြီး ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ကို သန့်ရှင်းအောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီဖြစ်သည်။

3. အပူဒဏ်ခံခြင်း။

Thermal deburring (TED) သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် အောက်ဆီဂျင် ရောနှောထားသော အပူချိန်ကို မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လောင်ကျွမ်းစေသော burrs ကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နည်းလမ်းတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်တစ်မျိုးတည်းကို အလုံပိတ်ကွန်တိန်နာတစ်ခုထဲသို့ ထည့်ပြီး မီးပွားပလပ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် မီးလောင်ကျွမ်းစေကာ အရောအနှောကို ပေါက်ကွဲစေပြီး burrs များကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အပူစွမ်းအင်များစွာကို ထုတ်လွှတ်စေခြင်း ပါဝင်သည်။ သို့သော်၊ ပေါက်ကွဲမှုကြောင့် workpiece မီးလောင်ပြီးနောက်၊ oxidized အမှုန့်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကပ်နေလိမ့်မည်။CNC ထုတ်ကုန်များသန့်စင်အောင် သို့မဟုတ် ချဉ်ရမည်။

4. Miradium အစွမ်းထက် ultrasonic deburring

Milarum ၏ ပြင်းထန်သော ultrasonic deburring နည်းပညာသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ရေပန်းစားသော နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းသည် သာမန် ultrasonic cleaners များထက် 10 မှ 20 ဆ ပိုမိုမြင့်မားသော သန့်စင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ တိုင်ကီကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေထားသော အပေါက်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ultrasonic လုပ်ငန်းစဉ်ကို သန့်စင်ဆေးများ မလိုအပ်ဘဲ 5 မိနစ်မှ 15 မိနစ်အတွင်း ပြီးမြောက်စေပါသည်။

ဤသည်မှာ အဖျက်ရန်အသုံးအများဆုံး နည်းလမ်းဆယ်ခု ဖြစ်သည်-

1) Manual deburring

ဤနည်းလမ်းကို ယေဘူယျစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၊ ဖိုင်များ၊ သဲစက္ကူနှင့် အရန်ကိရိယာများအဖြစ် ကြိတ်ခေါင်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ လက်စွဲဖိုင်များနှင့် pneumatic ကိရိယာများကို ရရှိနိုင်သည်။

လုပ်သားစရိတ် ကြီးမြင့်ပြီး အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော လက်ဝါးကပ်တိုင် အပေါက်များကို ဖယ်ရှားသည့်အခါ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ အလုပ်သမားများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်တောင်းဆိုမှုမရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် သေးငယ်သော burrs နှင့် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

2) Die deburring

ထုတ်လုပ်မှုသေဆုံးမှုကို Punch Press ဖြင့် deburring အတွက်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် သေဆုံးမှုအတွက် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုအခကြေးငွေ (ကြမ်းတမ်းသောအသေနှင့် ဒဏ်ငွေရိုက်နှိပ်ခြင်းအပါအဝင်) ပေးဆောင်ရပြီး ပုံသဏ္ဍာန်သေတ္တာကို ဖန်တီးရာတွင်လည်း လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ရှုပ်ထွေးမှုမရှိသော ကွဲကွာနေသော မျက်နှာပြင်များပါရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိရောက်မှုနှင့် အဖျက်အဆီးဖြစ်စေသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

၃) အညစ်အကြေးများကို ကြိတ်ချေပါ။

ဤ deburring အမျိုးအစားတွင် တုန်ခါမှု နှင့် sandblasting drums ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများ ပါ၀င်ပြီး ၎င်းကို လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းမှုရလဒ်ရရှိရန် လက်ဖြင့်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သော သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းသောရလဒ်ရရှိရန် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သော မစုံလင်မှုအားလုံးကို ဖယ်ရှားနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ဒီနည်းက အငယ်တွေအတွက် အသင့်တော်ဆုံးပါ။အစိတ်အပိုင်းများကိုလှည့်အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်သည်။

4) အေးခဲနေသော deburring

အအေးခံခြင်းသည် burrs များကို လျင်မြန်စွာ ချေဖျက်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး၊ ထို့နောက် burrs များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် projectile ကို ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် ဒေါ်လာ နှစ်သိန်းမှ သုံးသိန်းဝန်းကျင်ခန့် ကုန်ကျပြီး သေးငယ်သော တံတိုင်းနံရံအထူနှင့် အရွယ်အစားသေးငယ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

5) ပူပြင်းသော ပေါက်ကွဲမှုကို ဖယ်ရှားခြင်း။

ပေါက်ကွဲ ချေမှုန်းခြင်းဟုလည်းသိကြသော အပူစွမ်းအင် ချေမှုန်းခြင်းတွင် ဖိအားပေးထားသောဓာတ်ငွေ့ကို မီးဖိုထဲသို့ ညွှန်ပြပြီး ပေါက်ကွဲစေခြင်း ပါ၀င်ပြီး ရရှိလာသော စွမ်းအင်ကို ပျော်ဝင်ကာ burrs များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

ဤနည်းလမ်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများပြီး နည်းပညာအရ ရှုပ်ထွေးကာ ထိရောက်မှု မရှိသည့်အပြင် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

6) ကမ္ပည်းထိုးစက် အဖျက်အဆီး

စက်ပစ္စည်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောစျေးနှုန်း (သောင်းနှင့်ချီသော) ရှိပြီး ရိုးရှင်းသော spatial ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရိုးရှင်းပြီး ပုံမှန် deburring အနေအထားရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

7) Chemical deburring

electrochemical တုံ့ပြန်မှုနိယာမအပေါ်အခြေခံ၍ deburring လုပ်ဆောင်ချက်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပြီး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ပါသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပန့်ကောင်များနှင့် အဆို့ရှင်ကောင်များကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များမှ သေးငယ်သော burrs (အထူရှိသော ဝါယာကြိုးခုနစ်ချောင်းထက်နည်းသော) အတွင်းပိုင်း burrs များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

8) Electrolytic deburring

Electrolytic machining သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများမှ burrs များကို ဖယ်ရှားရန် electrolysis ကိုအသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသော electrolyte သည် အညစ်အကြေးဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် burst အနီးတစ်ဝိုက်တွင် electrolysis ကိုဖြစ်စေပြီး ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏မူလတောက်ပမှုကို ဆုံးရှုံးစေပြီး ၎င်း၏အတိုင်းအတာတိကျမှုကိုပင် ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

Electrolytic deburring သည် အပေါက်များ သို့မဟုတ် အတွင်းရှိ လျှို့ဝှက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများရှိ burrs များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။Cast အစိတ်အပိုင်းများရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်အတူ။ ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စက္ကန့်အနည်းငယ်မှ စက္ကန့်ဆယ်ဂဏန်းအထိ deburring အကြိမ်များနှင့်အတူ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဂီယာများကို ဖျက်ထုတ်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်ထားသော ချောင်းများ၊ အဆို့ရှင်ကောင်များ၊ crankshaft ဆီပတ်လမ်းထွက်ပေါက်များနှင့် ချွန်ထက်သောထောင့်များကို လှည့်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

9) High-pressure water jet deburring

ရေကို ကြားခံအဖြစ်အသုံးပြုသောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက် burrs နှင့် flashes များကို ဖယ်ရှားရန် ၎င်း၏ ချက်ခြင်းစွမ်းအားကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သန့်ရှင်းရေး၏ ပန်းတိုင်ကို အောင်မြင်စေရန်လည်း ကူညီပေးပါသည်။

စက်ပစ္စည်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်များပြီး မော်တော်ကားလုပ်ငန်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများ၏ ဟိုက်ဒရောလစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။

10) Ultrasonic deburring

Ultrasonic လှိုင်းများသည် burrs များကိုဖယ်ရှားရန် ချက်ချင်းမြင့်မားသောဖိအားကို ဖန်တီးပေးသည်။ အဏုကြည့် burrs များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ထောက်လှမ်းရန် လိုအပ်ပါက၊ အာထရာဆောင်းကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပိုမိုသိရှိလိုပါက သို့မဟုတ် စုံစမ်းမေးမြန်းလိုပါက ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။info@anebon.com

China Hardware နှင့် ပုံတူရိုက်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သောကြောင့် Anebon သည်လည်း စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို အာရုံစိုက်သည်။CNC စက်ပစ္စည်းများသဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၏ အရေးပါမှုကို သိရှိနားလည်ပြီး၊ ကုန်ပစ္စည်းအများစုသည် ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မည့်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ပြန်လည်အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းကိုမိတ်ဆက်ရန်အတွက် Anebon သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကတ်တလောက်ကို မွမ်းမံထားပါသည်။ n လက်ရှိကျွန်ုပ်တို့တင်ပြနေသည့် အဓိကအရာဝတ္ထုများကို အသေးစိတ် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လတ်တလောထုတ်ကုန်လိုင်းပါ၀င်သည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်ကိုလည်း သင်ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။ Anebon သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီချိတ်ဆက်မှုကို ပြန်လည်အသက်သွင်းရန် မျှော်လင့်ပါသည်။