Surface roughness သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်၏ microgeometric အမှားအယွင်းများကို ထင်ဟပ်ပြသပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ အရည်အသွေး၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ရွေးချယ်ရန် နည်းလမ်း သုံးခု ရှိသည်- တွက်ချက်နည်း၊ စမ်းသပ်နည်း နှင့် ယှဉ်တွဲနည်း။ တူညီသောနည်းလမ်းကို ၎င်း၏ရိုးရှင်းမှု၊ မြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းတွင် အသုံးများသည်။ နှိုင်းယှဉ်မှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုရန်အတွက် လုံလောက်သော ရည်ညွှန်းပစ္စည်းများ လိုအပ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းလက်စွဲများသည် ပြည့်စုံသော အချက်အလက်နှင့် စာပေများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အသုံးအများဆုံးရည်ညွှန်းချက်မှာ သည်းခံနိုင်မှုအတန်းအစားနှင့် ကိုက်ညီသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုဖြစ်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ သေးငယ်သောအတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်ရှိသော စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် သေးငယ်သောမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးများရှိသည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့ကြားတွင် ပုံသေလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဆက်နွယ်မှုမရှိပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လက်ကိုင်များ၊ တူရိယာများ၊ သန့်ရှင်းရေးသုံးပစ္စည်းများနှင့် အစားအစာစက်များကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးများမြင့်မားသော ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များ လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့၏အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များမှာ နည်းပါးနေပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ အတိုင်းအတာသည်းခံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးကြားတွင် အချို့သောစာပေးစာယူတစ်ခုရှိသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဒီဇိုင်းလက်စွဲစာအုပ်များနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ ပုံသေစာများတွင် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာအထိခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အတွက် လက်တွေ့ကျသော တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ သို့ရာတွင်၊ ပေးထားသောစာရင်းရှိတန်ဖိုးများသည် မကြာခဏကွဲပြားသဖြင့် အခြေအနေနှင့်မရင်းနှီးသောသူများအတွက် ရှုပ်ထွေးမှုများဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းရှမှုကို ရွေးချယ်ရန်ခက်ခဲလာပါသည်။
လက်တွေ့အားဖြင့်၊ မတူညီသော စက်အမျိုးအစားများသည် တူညီသောအတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုအတွက် လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဒါက အံဝင်ခွင်ကျ တည်ငြိမ်မှုကြောင့်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မိတ်လိုက်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုတို့အတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ စက်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ လက်ရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ဒီဇိုင်းလက်စွဲများသည် အောက်ပါ အဓိက အမျိုးအစား သုံးခုကို ဖော်ပြသည်-
တိကျသော စက်ယန္တရားဤအမျိုးအစားသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်သည် အသုံးပြုနေစဉ် သို့မဟုတ် များစွာသော စည်းဝေးပွဲများအပြီးတွင် အတိုင်းအတာသည်းခံမှုတန်ဖိုး၏ 10% ထက်မကျော်လွန်စေရန် ဤအမျိုးအစားသည် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို တိကျသောကိရိယာများ၊ တိုင်းထွာချက်များ၊ တိကျစွာတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများ၏မျက်နှာပြင်နှင့် ဆလင်ဒါ၏အတွင်းမျက်နှာပြင်၊ တိကျသောစက်ကိရိယာများ၏အဓိကဂျာနယ်၊ နှင့် coordinate boring machine ၏အဓိကဂျာနယ်တွင်အသုံးပြုသည်။ .
သာမန် တိကျသော စက်ယန္တရားဤအမျိုးအစားတွင် အံဝင်ခွင်ကျတည်ငြိမ်မှုအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များ ရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်သည် အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်တန်ဖိုး၏ 25% ထက် မကျော်လွန်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းစွာအလုံပိတ် အဆက်အသွယ် မျက်နှာပြင်ကို လိုအပ်ပြီး မျက်နှာပြင်၊ သွယ်တံအပေါက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စက်ကိရိယာများ၊ ကိရိယာများနှင့် လှိမ့်ထားသော ဝက်ဝံများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ gear tooth အလုပ်လုပ်တဲ့ မျက်နှာပြင်။
အထွေထွေ စက်ယန္တရားဤအမျိုးအစားသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်သည် အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်တန်ဖိုး၏ 50% ထက် မကျော်လွန်စေဘဲ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၏ နှိုင်းယှဥ်ရွေ့လျားမှု မပါဝင်စေရပါ။cnc ကြိတ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ. ဘောက်စ်အဖုံးများ၊ လက်စွပ်များ၊ မျက်နှာပြင်၏အလုပ်လုပ်ပုံမျက်နှာပြင်၊ သော့များ၊ အနီးကပ်အံဝင်ခွင်ကျလိုအပ်သောသော့လမ်းကြောင်းများနှင့် ကွင်းပိတ်အပေါက်များ၊ ချုံပုတ်များနှင့် ပူလီရိုးတံအပေါက်များကဲ့သို့သော နှိုင်းရရွေ့လျားမှုနှုန်းနိမ့်သောအဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ နှင့် လျှော့ချသူများ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်းလက်စွဲစာအုပ်တွင် အမျိုးမျိုးသောဇယားတန်ဖိုးများကို ကိန်းဂဏန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းမှုများအတွက် အမျိုးသားစံဟောင်း (GB1031-68) ကို နိုင်ငံတကာစံနှုန်း ISO ကိုကိုးကား၍ 1983 ခုနှစ်တွင် အမျိုးသားစံနှုန်းအသစ် (GB1031-83) သို့ ပြောင်းလဲဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွန်တိုဂဏန်းသင်္ချာ၏ ပျမ်းမျှသွေဖည်မှုတန်ဖိုးဖြစ်သည့် (Ra=(1/l)∫l0|y|dx) ဖြစ်သည်။ Ra နှစ်သက်သော ပထမစီးရီးတန်ဖိုးများကို မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်း Ra နှင့် Dimension tolerance IT အကြားဆက်စပ်မှုကို ရယူရန် အသုံးပြုသည်။
အတန်းအစား 1- Ra≥1.6 Ra≤0.008×IT
Ra≤0.8Ra≤0.010×IT
အတန်းအစား 2- Ra≥1.6 Ra≤0.021×IT
Ra≤0.8Ra≤0.018×IT
အတန်းအစား 3- Ra≤0.042×IT
ဇယား 1၊ ဇယား 2 နှင့် ဇယား 3 သည် အထက်ဖော်ပြပါ ဆက်ဆံရေး အမျိုးအစားသုံးမျိုးကို စာရင်းပြုစုထားသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ Dimension tolerance ကိုအခြေခံ၍ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ မတူညီသော စက်အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ရန် မတူညီသော ဇယားတန်ဖိုးများ လိုအပ်သည်။
ဇယားသည် Ra အတွက် ပထမစီးရီးတန်ဖိုးကို အသုံးပြုထားပြီး နိုင်ငံတော်စံနှုန်းဟောင်းသည် Ra ၏ ကန့်သတ်တန်ဖိုးအတွက် ဒုတိယစီးရီးတန်ဖိုးကို အသုံးပြုထားသည်ကို သတိပြုသင့်သည်။ ပြောင်းလဲနေစဉ်တွင်၊ အထက်နှင့် အောက်တန်ဖိုးများ ပြဿနာများရှိနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည့်အတွက် ၎င်းသည် ဇယားရှိ အထက်တန်ဖိုးကို အသုံးပြုပြီး အောက်တန်ဖိုးကို တစ်ဦးချင်းတန်ဖိုးများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။
အမျိုးသားစံနှုန်းဟောင်း၏ ခံနိုင်ရည်အဆင့်နှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် သက်ဆိုင်သော ဇယားတွင် ရှုပ်ထွေးသော အကြောင်းအရာနှင့် ပုံစံရှိသည်။ တူညီသောခံနိုင်ရည်အဆင့်၊ အရွယ်အစားအပိုင်းနှင့် အခြေခံအရွယ်အစားအတွက်၊ အပေါက်နှင့် ရိုးတံအတွက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးများသည် မတူညီသောအမျိုးအစားများအတွက် တန်ဖိုးများကဲ့သို့ ကွဲပြားသည်။ ၎င်းသည် ယခင်က သည်းခံနိုင်မှုတန်ဖိုးများနှင့် ကိုက်ညီသောစံနှုန်းများ (GB159-59) နှင့် အထက်ဖော်ပြပါအချက်များကြား ဆက်စပ်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိနိုင်ငံတော်စံနှုန်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျအသစ် (GB1800-79) တွင် တူညီသောသည်းခံနိုင်မှုအဆင့်နှင့် အရွယ်အစားအပိုင်းရှိ အခြေခံအရွယ်အစားတစ်ခုစီအတွက် တူညီသောစံနှုန်းတစ်ခုစီတွင် တူညီသောစံနှုန်းနှင့် အရွယ်အစားအပိုင်း၊၊ သက်ဆိုင်ရာသည်းခံနိုင်မှုအဆင့်နှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုဆိုင်ရာ ဇယားကို ရိုးရှင်းစေပြီး သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိစေသည်။
ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ နောက်ဆုံးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၏အဖြစ်မှန်ပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုရွေးချယ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အကဲဖြတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။cnc ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောရွေးချယ်မှုများအတွက်အစိတ်အပိုင်းများ၏စီးပွားရေး။ ဇယားတွင်ပေးထားသော ခံနိုင်ရည်အဆင့်များနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးများကို ဒီဇိုင်းအတွက် အကိုးအကားအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ပိုမိုသိရှိလိုပါက သို့မဟုတ် စုံစမ်းမေးမြန်းလိုပါက ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။info@anebon.com.
Anebon သည် အရည်အသွေးမြင့်ကုန်ပစ္စည်းများ၊ အပြိုင်အဆိုင်ရောင်းချသည့်စျေးနှုန်းများနှင့် အကောင်းဆုံးဖောက်သည်ပံ့ပိုးမှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ Anebon ၏ ဦးတည်ရာမှာ "မင်း ဒီကို ခက်ခက်ခဲခဲနဲ့ လာပြီးတော့ မင်းကို ခေါ်သွားဖို့ အပြုံးနဲ့ ငါတို့ ပေးတယ်"စိတ်ကြိုက်သတ္တု CNC စက်ယန္တရားနှင့်သတ္တုပုံသွင်းခြင်းဝန်ဆောင်မှု. ယခုအခါတွင်၊ Anebon သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဝယ်သူများ၏ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီ သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုစီတိုင်းကို ကျေနပ်မှုရှိစေရန်အတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များအားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၀-၂၀၂၄