iparági hírek
-
A titánötvözetekkel végzett munka nehézségeinek feltárása
A titán 1790-es felfedezése óta az emberek több mint egy évszázada kutatják rendkívüli tulajdonságait. 1910-ben állítottak elő először titánfémet, de a titánötvözetek használatához vezető út hosszú és kihívásokkal teli volt. Az ipari termelés csak 1951-ben vált újjá...Olvass tovább -
Alakító sarokmarók hatékony alkalmazása a megmunkálásban
A sarokmarókat gyakran alkalmazzák kis ferde felületek és precíziós alkatrészek megmunkálására különböző iparágakban. Különösen hatékonyak olyan feladatoknál, mint a munkadarabok letörése és sorjázása. Az alakító sarokmarók alkalmazása magyarázható a...Olvass tovább -
Miért elengedhetetlen a kaparás a precíziós szerszámgépek teljesítményéhez?
Amikor megfigyeljük, hogy egy szerszámgépgyártónál kézzel kaparnak a technikusok, felmerülhet a kérdés: „Valóban javíthatja-e ez a technika a gépek által előállított felületeket? Az emberi képességek jobbak, mint a gépek? Ha a hangsúly kizárólag az esztétikán van, a válasz „nem”. Scrapin...Olvass tovább -
Technikák a CNC mechanikai rajzok hatékony elemzéséhez
Öt szabványos papírformátum létezik, mindegyiket egy betű és egy szám jelöli: A0, A1, A2, A3 és A4. A rajzkeret jobb alsó sarkában egy címsornak kell szerepelnie, és a címsoron belüli szövegnek igazodnia kell a nézési irányhoz. Nyolcféle rajz létezik...Olvass tovább -
A megmunkálási pontosság javítása a nagy szerkezeti véglap hornyokhoz
A véglap hornyoló maró és a hídfúró marótest kombinálásával a végmaró helyére egy speciális szerszámot terveznek és gyártanak a véglap hornyoláshoz, és a nagy szerkezeti részek homlokhornyait fúrással dolgozzák fel. marás CNC kétoldalas...Olvass tovább -
Hatékony technikák a sorja eltávolítására a gyártásban
A sorja gyakori probléma a fémfeldolgozásban. Az alkalmazott precíziós berendezéstől függetlenül sorja keletkezik a végterméken. Fölösleges fémmaradványok, amelyek a megmunkált anyag szélein képlékeny deformáció következtében keletkeznek, különösen a jó hajlékonyságú vagy szívós anyagokban. ...Olvass tovább -
Az alumínium felületkezelés folyamatának megértése
A felületkezelés során mechanikai és kémiai módszerekkel védőréteget hoznak létre a termék felületén, amely a test védelmét szolgálja. Ez az eljárás lehetővé teszi, hogy a termék a természetben stabil állapotot érjen el, javítja a korrózióállóságát, és javítja esztétikai megjelenését, ...Olvass tovább -
Forradalmasító gyártás: magasfényű varrat nélküli fröccsöntés
A magasfényű fröccsöntés kulcsfontosságú szempontja az öntőforma hőmérséklet-szabályozó rendszere. Az általános fröccsöntéssel ellentétben a fő különbség az öntőforma hőmérsékletének szabályozásában rejlik, nem pedig a fröccsöntő gépekre vonatkozó követelményekben. A formahőmérséklet-szabályozó rendszer magasfényű injektáláshoz...Olvass tovább -
A CNC tükörmegmunkálás sokoldalú megközelítéseinek felfedezése
Hányféle tükörmegmunkálás létezik a CNC megmunkálásban és a gyakorlati alkalmazás területén? Esztergálás: Ez a folyamat magában foglalja a munkadarab elforgatását egy esztergagépen, miközben a vágószerszám eltávolítja az anyagot, hogy hengeres formát hozzon létre. Általában hengeres alkatrészek készítésére használják, mint pl.Olvass tovább -
Felületi érdesség és tolerancia osztály: Navigálás a kritikus összefüggésben a minőség-ellenőrzésben
A felületi érdesség fontos műszaki mutató, amely tükrözi az alkatrész felületének mikrogeometriai hibáit, és kulcsfontosságú tényező a felület minőségének értékelésében. A felületi érdesség kiválasztása közvetlenül kapcsolódik a termék minőségéhez, élettartamához és gyártási költségéhez. Vannak olyan...Olvass tovább -
A kvencselés, temperálás, normalizálás és izzítás alkalmazásainak megértése
1. Edzés 1. Mi az a kioltás? Az oltás az acél hőkezelési eljárása. Ebben az eljárásban az acélt az Ac3 (hipereutektoid acél esetén) vagy Ac1 (hipereutektoid acél esetén) kritikus hőmérséklet fölé melegítik. Ezután ezen a hőmérsékleten tartják egy ideig...Olvass tovább -
Szerszámgép-ismeret: kulcsfontosságú követelmény a gépészmérnökök számára
A jártas gépészeti folyamatmérnöknek jártasnak kell lennie a feldolgozó berendezések alkalmazásában, és átfogó ismeretekkel kell rendelkeznie a gépiparban. Gyakorlatias gépészeti folyamatmérnök alapos ismeretekkel rendelkezik a különböző típusú feldolgozó berendezésekről, azok alkalmazásáról, szerkezeti...Olvass tovább