endüstri haberleri
-
NC araçlarına ilişkin temel bilgiler, NC bıçak modeli bilgisi
CNC takım tezgahlarının takım malzemelerine ilişkin gereksinimleri Yüksek sertlik ve aşınma direnci Takımın kesme kısmının sertliği, iş parçası malzemesinin sertliğinden daha yüksek olmalıdır. Takım malzemesinin sertliği ne kadar yüksek olursa, aşınma direnci de o kadar iyi olur. Alet malzemesinin sertliği...Devamını oku -
Tornalama, frezeleme, planyalama, taşlama, delme ve delik işleme ile elde edilebilecek en yüksek işleme doğruluğu
İşleme hassasiyeti esas olarak cnc torna parçaları ve cnc freze parçaları gibi ürünlerin inceliğini karakterize etmek için kullanılır ve işlenmiş yüzeylerin geometrik parametrelerini değerlendirmek için kullanılan bir terimdir. İşleme doğruluğu tolerans derecesi ile ölçülür. Derece değeri ne kadar küçük olursa, o kadar yüksek olur...Devamını oku -
CNC Takım Tezgahları için Fikstür Seçimi ve Kullanımında Ortak Anlayış
Şu anda, mekanik işleme, üretim partisine göre iki kategoriye ayrılabilir: biri tek parça, birden fazla çeşit ve küçük parti (küçük parti üretimi olarak anılır); Diğeri ise küçük çeşit ve büyük seri üretimdir. İlki toplamın %70~80'ini oluşturur...Devamını oku -
Takım tezgahının maksimum işleme doğruluğu nedir?
Tornalama, frezeleme, planyalama, taşlama, delme, delik işleme, bu takım tezgahlarının en yüksek doğruluğu ve çeşitli işleme yöntemlerinin ulaşabildiği tolerans düzeylerinin hepsi burada. Tornalamaİş parçasının döndüğü ve torna takımının düz bir çizgide veya eğride hareket ettiği kesme işlemi...Devamını oku -
Kesme becerileri, NC işleme becerileri
CNC İşleme parçalarını işlemek için CNC takım tezgahlarını çalıştırdığımızda, genellikle aşağıdaki takım yürüme becerilerini kullanırız: 1. Beyaz çelik bıçağın hızı çok hızlı olmamalıdır.2. Bakır işçileri kaba kesim için daha az beyaz çelik bıçak, daha fazla uçan bıçak veya alaşımlı bıçak kullanmalıdır.3. Eğer iş...Devamını oku -
İşlemenin konumlandırılması ve sıkıştırılması
Bu, sektördeki kişilerin fikstür tasarımını özetlerken özetledikleri şeydir, ancak basit olmaktan uzaktır. Çeşitli şemalarla iletişime geçme sürecinde, ön tasarımda her zaman bazı konumlandırma ve kenetleme sorunlarının olduğunu gördük. Bu şekilde, herhangi bir yenilikçi plan ...Devamını oku -
Süper paslanmaz çelik bilgisi
CNC İşleme Parçalarının paslanmaz çeliği, enstrüman işlerinde en yaygın çelik malzemelerden biridir. Paslanmaz çelik bilgisini anlamak, cihaz operatörlerinin cihaz seçiminde ve kullanımında daha iyi ustalaşmasına yardımcı olacaktır. Paslanmaz Çelik, paslanmaz çelik ve aside dayanıklı çeliğin kısaltmasıdır. T...Devamını oku -
Dişli cıvatalardaki 4.4 ve 8.8 ne anlama geliyor?
Çelik yapı bağlantısında kullanılan cıvataların performans sınıfı 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 vb.'dir. 8.8 ve üzeri kalite cıvatalar, düşük karbonlu alaşımlı çelik veya orta karbonlu çelikten yapılmış ve ısıl işlem görmüş (su verilmiş, temperlenmiş), bunlara genellikle yüksek dayanımlı cıvata adı verilir.Devamını oku -
Delik işleme bilgisi, çok kapsamlı, robotlar için mutlaka okunması gereken bir kitap
Dış yüzey işleme ile karşılaştırıldığında, delik işleme koşulları çok daha kötüdür ve deliklerin işlenmesi, dış dairelerin işlenmesinden daha zordur. Bunun nedeni: 1) Delik işleme için kullanılan takımın boyutu, işlenecek deliğin boyutuyla sınırlıdır ve...Devamını oku -
İşleme merkezi bilgisi
İşleme merkezi, petrol, gaz, elektrik ve sayısal kontrolü entegre eder ve diskler, plakalar, kabuklar, kamlar, kalıplar vb. gibi çeşitli karmaşık parçaların tek seferlik sıkıştırılmasını gerçekleştirebilir ve delme, frezeleme, delme, genişletme işlemlerini tamamlayabilir , raybalama, Rijit kılavuz çekme ve diğer işlemler işlenmektedir...Devamını oku -
Makine ömür boyu çalışıyor, cıvatadaki 4.4 ve 8.8 ne anlama geliyor?
Çelik yapı bağlantısı için cıvataların performans dereceleri 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 vb. gibi 10'dan fazla dereceye ayrılır. Bunlar arasında 8.8 ve üzeri kalite cıvatalar yapılır. Düşük karbonlu alaşımlı çelik veya orta karbonlu çelikten yapılmış ve ısıl işleme tabi tutulmuş (su verme, t...Devamını oku -
Alüminyum parçaların deformasyonunu azaltmak için proses önlemleri ve operasyon becerileri
Alüminyum parçaların deformasyonunun malzemeye, parçanın şekline ve üretim koşullarına bağlı birçok nedeni vardır. Temel olarak aşağıdaki hususlar vardır: iş parçasının iç geriliminin neden olduğu deformasyon, kesme kuvveti ve kesme ısısının neden olduğu deformasyon ve deformasyon...Devamını oku