Uzun yıllardır makine yapıyorum ve çeşitli işlemler yaptım.işleme parçaları, dönüm parçalarıVefreze parçalarıCNC takım tezgahları ve hassas ekipmanlar aracılığıyla. Her zaman önemli olan bir parça vardır, o da vidadır.
Çelik yapı bağlantısı için cıvataların performans dereceleri 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 gibi 10'dan fazla sınıfa bölünmüştür; bunların arasında 8.8 ve üzeri kalite cıvatalar düşük kaliteli malzemelerden yapılmıştır. karbon alaşımlı çelik veya orta karbonlu çelik ve genellikle yüksek mukavemetli cıvatalar olarak bilinen ısıl işleme tabi tutulmuş (su verme, temperleme) ve geri kalanlar genellikle sıradan cıvatalar olarak anılır. Cıvata performans sınıfı etiketi, cıvata malzemesinin sırasıyla nominal çekme mukavemeti değerini ve akma mukavemeti oranını temsil eden iki parçalı sayıdan oluşur. Örneğin:
Performans seviyesi 4.6 olan cıvataların anlamı:
Cıvata malzemesinin nominal çekme mukavemeti 400MPa'ya ulaşır;
Cıvata malzemesinin akma oranı 0,6;
Cıvata malzemesinin nominal akma dayanımı 400×0.6=240MPa seviyesine ulaşır.
Performans sınıfı 10.9 yüksek mukavemetli cıvatalar, ısıl işlemden sonra aşağıdakilere ulaşabilir:
Cıvata malzemesinin nominal çekme mukavemeti 1000MPa'ya ulaşır;
Cıvata malzemesinin akma oranı 0,9;
Cıvata malzemesinin nominal akma dayanımı 1000×0.9=900MPa seviyesine ulaşır.
Cıvata performans derecesinin anlamı uluslararası bir standarttır. Aynı performans derecesine sahip cıvatalar, malzemeleri ve kökenleri ne olursa olsun aynı performansa sahiptir. Tasarım için yalnızca performans derecesi seçilebilir.
8,8 ve 10,9 olarak adlandırılan mukavemet dereceleri, cıvataların kesme gerilimi derecelerinin 8,8GPa ve 10,9GPa olduğu anlamına gelir
8.8 Nominal çekme mukavemeti 800N/MM2 Nominal akma mukavemeti 640N/MM2
Genel cıvatalarda mukavemeti belirtmek için “XY” kullanılır, X*100=bu cıvatanın çekme mukavemeti, X*100*(Y/10)=bu cıvatanın akma mukavemeti (çünkü etikete göre: akma mukavemeti/gerilme mukavemeti =Y/ 10)
Sınıf 4.8 gibi bu cıvatanın çekme mukavemeti: 400MPa; akma mukavemeti: 400*8/10=320MPa.
Bir diğeri: paslanmaz çelik cıvatalar genellikle A4-70, A2-70 olarak işaretlenir, anlamı başka türlü açıklanır.
ölçüm
Bugün dünyada esas olarak iki tür uzunluk ölçüm birimi vardır; biri metrik sistemdir ve ölçüm birimleri Güneydoğu Asya'da yaygın olarak kullanılan metre (m), santimetre (cm), milimetre (mm) vb.'dir. Avrupa, ülkem ve Japonya gibi, diğeri ise metrik sistem. Türü emperyal sistemdir ve ölçü birimi esas olarak inçtir, bu benim ülkemdeki eski sisteme eşdeğerdir ve Amerika Birleşik Devletleri, İngiltere ve diğer Avrupa ve Amerika ülkelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Metrik ölçüm: (ondalık sistem) 1m = 100 cm = 1000 mm
İnç ölçümü: (sekizli sistem) 1 inç = 8 inç 1 inç = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
Aşağıdaki ürünlerin 1/4'ü, ad çaplarını temsil etmek için sayılar kullanır; örneğin: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
iplik
İplik, katı bir dış veya iç yüzeyin bir bölümü üzerinde düzgün sarmal çıkıntılara sahip bir şekildir. Yapısal özelliklerine ve kullanım alanlarına göre üç kategoriye ayrılabilir:
Sıradan diş: Diş şekli üçgendir ve parçaları bağlamak veya sabitlemek için kullanılır. Sıradan dişler hatveye göre kaba ve ince dişlere ayrılır ve ince dişlerin bağlantı mukavemeti daha yüksektir.
İletim dişi: Diş şekli trapez, dikdörtgen, testere şeklinde ve üçgen şeklindedir.
Sızdırmazlık ipliği: esas olarak boru dişi, konik diş ve konik boru dişi olmak üzere bağlantının sızdırmazlığı için kullanılır.
Şekline göre sınıflandırılır:
İplik uyum derecesi
Diş uyumu, vidalı dişler arasındaki gevşeklik veya sıkılık derecesidir ve uyum derecesi, iç ve dış dişlere etki eden sapmaların ve toleransların öngörülen kombinasyonudur.
1. Birleşik inç dişler için, dış dişler için üç diş sınıfı vardır: 1A, 2A ve 3A ve iç dişler için üç sınıf: 1B, 2B ve 3B; bunların tümü boşlukludur. Sınıf numarası ne kadar yüksek olursa uyum o kadar sıkı olur. İnç dişte sapma yalnızca 1A ve 2A sınıflarını şart koşar, 3A sınıfının sapması sıfırdır ve 1A sınıfı ile 2A sınıfının sınıf sapması eşittir. Derece sayısı ne kadar büyük olursa tolerans o kadar küçük olur.
Sınıf 1A ve 1B, çok gevşek tolerans sınıfları olup, iç ve dış dişlerin toleranslı geçmeleri için uygundur.
Sınıf 2A ve 2B, Imperial serisi mekanik bağlantı elemanları için belirtilen en yaygın diş toleransı sınıflarıdır.
Sınıf 3A ve 3B, en sıkı geçmeyi sağlayacak şekilde vidalanmıştır, dar toleranslara sahip bağlantı elemanları için uygundur ve güvenlik açısından kritik tasarımlarda kullanılır.
Dış dişler için 1A ve 2A kalitelerinin uyum toleransı vardır, 3A sınıfının ise bu toleransı yoktur. İç dişlere ilişkin Sınıf 1A toleransları, Sınıf 2A toleranslarından %50, Sınıf 3A toleranslarından %75 ve Sınıf 2B toleransları, Sınıf 2A toleranslarından %30 daha büyüktür. Sınıf 1B, Sınıf 2B'den %50, Sınıf 3B'den ise %75 daha büyüktür.
2. Metrik dişlerde, dış dişler için üç diş kalitesi vardır: 4h, 6h ve 6g ve iç dişler için üç diş kalitesi: 5H, 6H ve 7H. (Japon standart diş doğruluğu derecesi üç dereceye ayrılır: I, II ve III ve genellikle derece II'dir.) Metrik dişte H ve h'nin temel sapması sıfırdır. G'nin temel sapması pozitiftir ve e, f ve g'nin temel sapması negatiftir.
H, iç dişler için yaygın olarak kullanılan tolerans bölgesi konumudur ve genellikle yüzey kaplaması olarak kullanılmaz veya çok ince bir fosfatlama katmanı kullanılır. G konumunun temel sapması, daha kalın kaplamalar gibi özel durumlar için kullanılır ve genellikle nadiren kullanılır.
g genellikle 6-9um'luk ince bir kaplamayı kaplamak için kullanılır. Ürün çizimi 6h'lik bir cıvata gerektiriyorsa, kaplamadan önceki diş 6g'lik bir tolerans bölgesini benimser.
İplik uyumu en iyi şekilde H/g, H/h veya G/h şeklinde birleştirilir. Cıvata ve somun gibi rafine bağlantı elemanlarının dişleri için standart, 6H/6g'lik bir uyum önerir.
3. İplik işaretleme
Kendiliğinden kılavuzlanan ve kendi kendine delen dişlerin ana geometrik parametreleri
1. Ana çap/diş dış çapı (d1): Diş tepelerinin çakıştığı hayali silindirin çapıdır. Diş ana çapı temel olarak diş boyutunun nominal çapını temsil eder.
2. Küçük çap/kök çapı (d2): İplik tabanının çakıştığı hayali silindirin çapıdır.
3. Diş mesafesi (p): Orta meridyen üzerindeki iki noktaya karşılık gelen komşu dişler arasındaki eksenel mesafedir. Imperial sistemde diş mesafesi inç başına diş sayısı (25,4 mm) ile gösterilir.
Aşağıda diş adımının (metrik sistem) ve diş sayısının (emperyal sistem) ortak özelliklerinin bir listesi bulunmaktadır.
1) Metrik kendinden kılavuzlu dişler:
Özellikler: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Aralık: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Imperial kendinden kılavuzlu dişler:
Özellikler: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Diş sayısı: AB dişleri 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
A dişleri 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Gönderim zamanı: Şubat-02-2023