Çelik bilgisi

I. Çeliğin mekanik özellikleri

1. Akma noktası ( σ S)
Çelik veya numune gerildiğinde, gerilim elastik sınırı aştığında, gerilim artık artmasa bile çelik veya numune belirgin plastik deformasyona uğramaya devam edecektir. Bu olguya akma denir ve akma meydana geldiğinde minimum gerilim değeri akma noktasıdır. Eğer Ps, s akma noktasındaki dış kuvvet ise ve Fo, numunenin kesit alanı ise, bu durumda akma noktası σ S = Ps/Fo (MPa).

2. Akma dayanımı ( σ 0,2)
Bazı metal malzemelerin akma noktası çok belirgin değildir ve ölçülmesi zordur. Bu nedenle malzemelerin akma özelliklerini ölçmek için, kalıcı artık plastik deformasyona neden olan gerilimin, koşullu akma dayanımı veya akma dayanımı olarak adlandırılan belirli bir değere (genellikle orijinal uzunluğunun %0,2'si) eşit olması öngörülmektedir. σ 0,2.
3. Çekme Dayanımı ( σ B)
Bir malzemenin, başlangıçtan kopma anına kadar olan gerilim sırasında ulaştığı maksimum gerilim. Çeliğin kırılmaya karşı dayanıklılığını gösterir. Çekme mukavemetine karşılık gelenler ayrıca basınç mukavemeti, bükülme mukavemeti vb.'dir. Pb'yi malzeme ayrılmadan önceki maksimum çekme kuvveti olarak ve Fo'yu numunenin kesit alanı olarak ayarlayın, ardından çekme mukavemeti σ B= Pb/ Fo (MPa).
4. Uzama ( δ S)
Bir malzemenin koptuktan sonra plastik uzamasının orijinal numune uzunluğuna yüzdesi, uzama veya uzama olarak adlandırılır.
5. Akma-mukavemet oranı ( σ S/ σ B)
Çeliğin akma noktasının (akma dayanımı) çekme dayanımına oranına akma dayanımı oranı denir. Akma-mukavemet oranı ne kadar yüksek olursa, yapısal parçaların güvenilirliği de o kadar yüksek olur. Genel karbon çeliğinin akma-mukavemet oranı 0,6-0,65, düşük alaşımlı yapı çeliğinin akma-mukavemet oranı 0,65-0,75 ve alaşımlı yapı çeliğinin akma mukavemeti oranı 0,84-0,86'dır.
6. Sertlik
Sertlik, malzemenin yüzeyine baskı yapan sert nesnelere karşı direncini gösterir. Metal malzemelerin önemli performans endekslerinden biridir. Genel sertlik ne kadar yüksek olursa aşınma direnci de o kadar iyi olur. Yaygın olarak kullanılan sertlik göstergeleri Brinell sertliği, Rockwell sertliği ve Vickers sertliğidir.
1) Brinell Sertliği (HB)
Belirli büyüklükte (çapı genellikle 10 mm olan) sertleştirilmiş çelik bilyeler, belirli bir yük (genellikle 3000kg) ile malzeme yüzeyine belirli bir süre boyunca preslenir. Boşaltma sonrasında yükün girinti alanına oranına Brinell Sertliği (HB) adı verilir.
2) Rockwell Sertliği (HR)
HB>450 veya numunenin çok küçük olması durumunda Brinell sertlik testi yerine Rockwell sertlik ölçümü kullanılamaz. Belirli yükler altında malzemenin yüzeyine bastırılan ve malzemenin sertliği derinliğine göre belirlenen, üst açısı 120 derece olan elmas koni veya 1,59 ve 3,18 mm çapında çelik bilyedir. girinti. Test edilen malzemenin sertliğini gösteren üç farklı ölçek vardır:
HRA: Semente karbürler gibi son derece sert malzemeler için 60 kg'lık bir yük ve elmas koni bastırılmasıyla elde edilen sertlik.
HRB: 100 kg yük taşıyan ve 1,58 mm çapındaki çelik bilyenin sertleştirilmesiyle elde edilen sertlik. Sertliği daha düşük olan malzemelerde (örneğin tavlanmış çelik, dökme demir vb.) kullanılır.
HRC: Sertleştirilmiş çelik gibi yüksek sertliğe sahip malzemeler için 150 kg'lık bir yük ve elmas koni presleme kullanılarak elde edilen sertlik.
3) Vickers Sertliği (HV)
Malzeme yüzeyi, yükü 120 kg'dan az ve üst açısı 136 derece olan elmas kare koni pres ile preslenir. Vickers sertlik değeri (HV), malzeme girintisinin yüzey alanının yük değerine bölünmesiyle tanımlanır.

II. Siyah Metaller ve Demir Dışı Metaller

1. Demirli Metaller
Demir ve demir alaşımını ifade eder. Çelik, pik demir, ferroalyaj, dökme demir vb. Çelik ve pik demir, demir bazlı ve esas olarak karbonla eklenen alaşımlardır. Bunlar topluca FERROKARBON alaşımları olarak adlandırılır.
Pik demir, demir cevherinin yüksek fırında eritilmesiyle elde edilen bir üründür ve esas olarak çelik üretimi ve döküm için kullanılır.
Dökme pik demir, dökme demir (%2,11'den fazla karbon içeriğine sahip sıvı demir) elde etmek için bir demir eritme fırınında eritilir. Sıvı dökme demiri, dökme demir adı verilen dökme demirin içine dökün.
Ferroalyaj, demir ve silikon, manganez, krom ve titanyum gibi elementlerden oluşan bir alaşımdır. Ferroalyaj, çelik yapımının hammaddelerinden biridir ve çelik yapımında alaşım elementleri için deoksidantatör ve katkı maddesi olarak kullanılır.
Karbon içeriği %2,11'den az olan demir-karbon alaşımına çelik denir. Çelik, çelik yapımına yönelik pik demirin çelik üretim fırınına konularak belirli bir prosese göre eritilmesiyle elde edilir. Çelik ürünleri arasında külçeler, sürekli döküm kütükler ve çeşitli çelik dökümlerin doğrudan dökümü yer alır. Genel olarak konuşursak, çelik, çeşitli çeliklere haddelenmiş çeliği ifade eder. Sıcak dövme ve sıcak preslenmiş mekanik parçaların, soğuk çekilmiş ve soğuk dövme çeliklerin, dikişsiz çelik boru mekanik imalat parçalarının imalatında kullanılır.cnc işleme parçaları, döküm parçaları.
2. Demir dışı metaller
Demir dışı metaller olarak da bilinen, bakır, kalay, kurşun, çinko, alüminyum ve pirinç gibi demirli metaller dışındaki metal ve alaşımları, bronz, alüminyum alaşımı ve yatak alaşımlarını ifade eder. Örneğin, CNC torna tezgahı çeşitli malzemeleri işleyebilir, 316 ve 304 paslanmaz çelik levhalar, karbon çeliği, karbon çeliği, alüminyum alaşımı, çinko alaşımlı malzemeler, alüminyum alaşımı, bakır, demir, plastik, akrilik levhalar, POM, UHWM ve diğer hammaddeler dahil ve işlenebilirCNC torna parçalarıVeCNC freze parçalarıkare ve silindirik yapılara sahip bazı karmaşık parçaların yanı sıra. Ayrıca endüstride krom, nikel, manganez, molibden, kobalt, vanadyum, tungsten ve titanyum da kullanılmaktadır. Bu metaller esas olarak metallerin özelliklerini geliştirmek için alaşım katkı maddeleri olarak kullanılır; burada tungsten, titanyum, molibden ve diğer semente karbürler kesici takımların üretiminde kullanılır. Bu demir dışı metallere endüstriyel metaller denir. Ayrıca platin, altın, gümüş gibi değerli metallerin yanı sıra radyoaktif uranyum ve radyum gibi nadir metaller de bulunmaktadır.

III. Çeliğin Sınıflandırılması

Demir ve karbonun yanı sıra çeliğin ana elementleri arasında silikon, manganez, kükürt ve fosfor bulunur.
Çelik için çeşitli sınıflandırma yöntemleri vardır ve başlıcaları şunlardır:
1. Kaliteye Göre Sınıflandırın
(1) Adi çelik (P < %0,045, S < %0,050)
(2) Yüksek kaliteli çelik (P, S < %0,035)
(3) Yüksek kaliteli çelik (P < %0,035, S < %0,030)
2. Kimyasal bileşime göre sınıflandırma
(1) Karbon çeliği: a. Düşük karbonlu çelik (C < %0,25); B. Orta karbonlu çelik (C < %0,25-0,60); C. Yüksek karbonlu çelik (C < %0,60).
(2) Alaşımlı çelik: a. Düşük alaşımlı çelik (alaşım elementlerinin toplam içeriği <%5); B. Orta alaşımlı çelik (alaşım elementlerinin toplam içeriği > %5-10); C. Yüksek alaşımlı çelik (toplam alaşım elementi içeriği > %10).
3. Şekillendirme yöntemine göre sınıflandırma
(1) Dövme çelik; (2) Dökme çelik; (3) Sıcak haddelenmiş çelik; (4) Soğuk çekilmiş çelik.
4. Metalografik Organizasyona Göre Sınıflandırma
(1) Tavlanmış durum: a. Ötektoid altı çelik (ferrit + perlit); B. Ötektik çelik (perlit); C. Ötektoid üstü çelik (perlit + sementit); D. Ledeburit çeliği (perlit + sementit).
(2) Normalleştirilmiş durum: A. perlitik çelik; B. Beynitik çelik; C. martensitik çelik; D. Östenitik çelik.
(3) Faz geçişi yok veya kısmi faz geçişi yok
5. Kullanıma Göre Sınıflandırın
(1) İnşaat ve mühendislik çeliği: a. Ortak karbon yapı çeliği; B. Düşük alaşımlı yapı çeliği; C. Güçlendirilmiş çelik.
(2) Yapısal çelik:
A. Makine çeliği: (a) temperlenmiş yapı çeliği; (b) Yüzeyi sertleşen yapı çelikleri: karbürlenmiş, amonyaklı ve yüzeyi sertleştirilmiş çelikler dahil; (c) Kolay kesilen yapısal çelik; (d) Soğuk plastik şekillendirme çeliği: soğuk damgalama çeliği ve soğuk dövme çeliği dahil.
B. Yay çeliği
C. Rulman çeliği
(3) Takım çeliği: a. Karbon takım çeliği; B. Alaşımlı takım çeliği; C. Yüksek hızlı takım çeliği.
(4) Özel performans çeliği: a. Paslanmaz aside dayanıklı çelik; B. Isıya dayanıklı çelik: oksidasyon önleyici çelik, ısıya dayanıklı çelik ve valf çeliği dahil; C. Elektrotermal alaşımlı çelik; D. Aşınmaya dayanıklı çelik; E. Düşük sıcaklık çeliği; F. Elektrikli çelik.
(5) Profesyonel çelik – örneğin köprü çeliği, gemi çeliği, kazan çeliği, basınçlı kap çeliği, tarım makineleri çeliği vb.
6. Kapsamlı Sınıflandırma
(1) Adi çelik
A. Karbon yapı çeliği: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
B. Düşük alaşımlı yapı çeliği
C. Özel amaçlar için genel yapı çeliği
(2) Yüksek kaliteli çelik (yüksek kaliteli çelik dahil)
A. Yapısal çelik: (a) Yüksek kaliteli karbon yapı çeliği; (b) Alaşımlı yapı çeliği; (c) yay çeliği; (d) Kolay kesilen çelik; (e) Rulman çeliği; (f) Özel amaçlara yönelik yüksek kaliteli yapı çeliği.
B. Takım çeliği: (a) Karbon takım çeliği; (b) Alaşımlı takım çeliği; (c) Yüksek hızlı takım çeliği.
C. Özel performans çeliği: (a) paslanmaz ve aside dayanıklı çelik; (b) Isıya dayanıklı çelik; (c) Elektrikli ısı alaşımlı çelik; (d) Elektrikli çelik; (e) Yüksek manganezli aşınmaya dayanıklı çelik.
7. Eritme Yöntemine Göre Sınıflandırma
(1) Fırın tipine göre
A. Dönüştürücü çeliği: (a) asit dönüştürücü çeliği; (b) Alkali dönüştürücü çeliği. Veya (a) alttan üflemeli dönüştürücü çeliği; (b) Yandan şişirilmiş dönüştürücü çeliği; (c) Üstten üflemeli dönüştürücü çeliği.
B. Elektrikli fırın çeliği: (a) Elektrik ark ocağı çeliği; (b) Elektrocüruf fırın çeliği; (c) indüksiyon ocağı çeliği; (d) Vakumlu tüketilebilir fırın çeliği; (e) Elektron ışınlı fırın çeliği.
(2) Deoksidasyon derecesine ve dökme sistemine göre
A. Çeliğin kaynatılması; B. Yarı sakin çelik; C. Öldürülmüş çelik; D. Özel öldürülmüş çelik.

IV. Çin'de Çelik Numarası Temsil Yöntemine Genel Bakış

Ürün markası genel olarak Çin alfabesi, kimyasal element sembolü ve Arap rakamının birleştirilmesiyle temsil edilmektedir. Yani:
(1) Çelik numaralarındaki kimyasal elementler Si, Mn, Cr vb. gibi uluslararası kimyasal sembollerle temsil edilir. Karışık nadir toprak elementleri RE (veya Xt) ile temsil edilir.
(2) Ürün adı, kullanımı, eritme ve dökme yöntemleri vb. genellikle Çince fonetik kısaltmalarla ifade edilir.
(3) Çelikteki ana kimyasal elementlerin içeriği (%) Arap rakamlarıyla ifade edilir.
Ürün adını, kullanımını, özelliklerini ve işlem yöntemini temsil etmek için Çin alfabesi kullanıldığında, ürün adını temsil etmek üzere genellikle Çin alfabesinden ilk harf seçilir. Başka bir ürünün seçilen harfi ile tekrarlanırken ikinci veya üçüncü harf kullanılabilir veya iki Çince karakterden oluşan ilk alfabe aynı anda seçilebilir.
Şimdilik Çince karakter veya Çin alfabesinin mevcut olmadığı durumlarda semboller İngilizce harfler olacaktır.