1. İşleme merkezinin Z yönünde takım ayarı
İşleme merkezlerinde Z yönünde takım ayarı için genellikle üç yöntem vardır:
1) Takım tezgahı üzerinde ayarlama yöntemi 1
Bu takım ayarlama yöntemi, takım tezgahı koordinat sistemindeki her bir takım ile iş parçası arasındaki karşılıklı konumsal ilişkiyi, takım ayarlama sırasında sırayla belirlemektir.CNC işleme parçalarıVeCNC torna parçaları. Spesifik çalışma adımları aşağıdaki gibidir.
(1) Takım uzunluklarını karşılaştırın, referans takım olarak en uzun takımı bulun, Z yönünde takım ayarlama işlemini gerçekleştirin ve bu sefer takım ayar değerini (C) iş parçası koordinat sisteminin Z değeri olarak kullanın ve H03= şu anda 0.
(2) Sırayla T01 ve T02 takımlarını iş miline takın ve takım ayarı yoluyla uzunluk telafisi değeri olarak A ve B değerlerini belirleyin. (Bu yöntem doğrudan takım kompanzasyonunu ölçmez ancak sıralı takım ayarıyla belirlenen yöntem 3'ten farklıdır.)
(3) Belirlenen uzunluk telafisi değerini (en uzun takım uzunluğundan kalan takım uzunluğu çıkarılarak) ayar sayfasına girin. Pozitif ve negatif işaretler programda G43 ve G44 tarafından belirlenir ve şu anda genellikle G44H— ile temsil edilir. G43 kullanıldığında uzunluk telafisi negatif bir değerdir.
Bu takım ayarlama yöntemi yüksek takım ayarlama verimliliğine ve hassasiyetine sahiptir ve daha az yatırıma sahiptir, ancak üretim organizasyonu üzerinde belirli bir etkiye sahip olan proses belgelerinin yazılması zahmetlidir.
2) Takım tezgahı üzerinde ayarlama yöntemi 2
Bu takım ayarlama yönteminin özel işlem adımları aşağıdaki gibidir:
(1) XY yönü hizalama ayarı öncekiyle aynıdır, G54'teki XY öğesine ofset değerini girin ve Z öğesini sıfıra ayarlayın.
(2) İşleme için kullanılan T1'i ana mil ile değiştirin, Z yönünü hizalamak için blok mastarını kullanın, sıkılık uygun hale geldikten sonra takım tezgahı koordinat sisteminin Z değerini Z1 okuyun ve ardından uzunluk dengeleme değeri H1'i doldurun. blok göstergesinin yüksekliğini çıkarıyoruz.
(3) T2'yi ana mile monte edin, blok mastarı ile hizalayın, Z2'yi okuyun, blok mastarının yüksekliğini çıkarın ve H2'yi doldurun.
(4) Benzer şekilde, tüm alet gövdelerini hizalamak için blok mastarları kullanın ve blok mastarların yüksekliğini çıkardıktan sonra Hi'yi doldurun.
(5) Programlarken telafi etmek için aşağıdaki yöntemleri kullanın:
T1;
G91 G30 Z0;
M06;
G43H1;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(1 No’lu takımın sonuna kadar takım geçiş işlemi aşağıdadır)
T2;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H2;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(No.2 bıçağın tüm işleme içerikleri)
…M5;
M30;
3) Takım tezgahı dışında ön ayar + takım tezgahı üzerinde ayar
Bu takım ayarlama yöntemi, takım tezgahı dışındaki her takımın eksenel ve radyal boyutlarını doğru bir şekilde ölçmek için takım ön ayarlayıcıyı kullanmak, her takımın uzunluk telafi değerini belirlemek ve ardından Z To işlemini gerçekleştirmek için takım tezgahındaki en uzun takımı kullanmaktır. takım ayarı, iş parçası koordinat sistemini belirleyin.
Bu takım ayarlama yöntemi, yüksek takım ayarlama doğruluğuna ve verimliliğine sahiptir ve proses belgelerinin ve üretim organizasyonunun hazırlanması için uygundur, ancak yatırım nispeten büyüktür.
2. Takım ayarlama verilerinin girilmesi
(1) Yukarıdaki işlemlere göre elde edilen takım ayarlama verileri, yani makine koordinat sistemindeki programlama koordinat sisteminin orijininin X, Y ve Z değerleri, depolama için G54~G59'a manuel olarak girilmelidir. Operasyon adımları aşağıdaki gibidir:
①【MENU OFFSET】tuşuna basın.
②Geçiş yapmak için imleç tuşuna basın.CNC freze parçalarıVeCNC torna parçalarıişlenecek koordinat sistemi G54~G59.
③X koordinat değerini girmek için【X】tuşuna basın.
④[INPUT]tuşuna basın.
⑤Y koordinat değerini girmek için【Y】tuşuna basın.
⑥[INPUT]tuşuna basın.
⑦Z koordinat değerini girmek için【Z】tuşuna basın.
⑧[INPUT]tuşuna basın.
(2) Takım telafi değeri genellikle MDI (manuel veri girişi) tarafından program hata ayıklamasından önce makine takımına girilir. Genel işlem adımları aşağıdaki gibidir:
①【MENU OFFSET】tuşuna basın.
②Telafi numarasına gitmek için imleç hareket tuşuna basın.
③Giriş telafi değeri.
④[INPUT]tuşuna basın.
3. Bıçak ayarı için deneme kesme yöntemi
Deneme kesme yöntemi basit bir takım ayarlama yöntemidir ancak iş parçası üzerinde iz bırakacaktır ve takım ayarlama doğruluğu düşüktür. Parçaların kaba işlenmesi sırasında takım ayarı için uygundur. Takım ayarlama yöntemi, mekanik kenar bulucununkiyle aynıdır.
4. Kol kadranlı gösterge takım ayarı
Kol kadranlı göstergenin takım ayarlama doğruluğu yüksektir ancak bu çalışma yöntemi hantaldır ve verimliliği düşüktür. Bitirme deliğinin (yüzeyinin) takım ayarı için uygundur ancak kaba işleme deliği için uygun değildir.
Takım ayarlama yöntemi şu şekildedir: manivela kadranı göstergesini işleme merkezinin miline çekmek için manyetik saat tabanını kullanın ve gösterge kafasını delik duvarına (veya silindirik yüzeye) yakın hale getirin. 0,02 gibi bir hata dahilinde, iş milinin dönüş merkezinin bu anda ölçülen deliğin merkezi ile çakıştığı düşünülebilir ve bu sırada makine koordinat sistemindeki X ve Y koordinat değerlerinin G54'e girilmesi düşünülebilir.
5. Z yönünde takım ayarı
Takım ayarının üretilebilirliği dikkate alındığında iş parçasının üst yüzeyi genellikle iş parçası koordinat sisteminin Z yönünün başlangıç noktası olarak alınır. Parçanın üst yüzeyi nispeten pürüzlü olduğunda ve takım ayarı referansı olarak kullanılamadığında mengene veya tezgah, iş parçası koordinat sisteminin Z yönünün başlangıç noktası olarak da kullanılabilir ve ardından iş parçasının yüksekliği düzeltilir. doldurmak için G54'te yukarı doğru veya genişletilmiş koordinat sisteminde. Z-yönü takım tezgahı ayarı temel olarak Z-yönü ölçüm aleti takım ayarını, takım ayar bloğu takım ayarını ve deneme kesme yöntemi takım ayarını ve diğer yöntemleri içerir.
6. Z yönü ölçüm cihazıyla takım ayarı
Z yönü ölçüm cihazının takım ayarlama doğruluğu yüksektir, özellikle freze işleme merkezinde makineye birden fazla takım ayarlandığında, takım ayarlama verimliliği yüksektir, yatırım küçüktür ve tek parça parça için uygundur işleme.
1) İşleme merkezinin tek takımla işlenmesi sırasında Z yönünde takım ayarı
Bir işleme merkezinde tek takımlı işleme, bir CNC freze makinesinde takım ayarı için uzunluk telafisinin bulunmaması sorununa benzer. Adımlar aşağıdaki gibidir:
(1) İşleme için kullanılacak aleti değiştirin;
(2) Takımı iş parçasının üstüne taşıyın, iş parçası ile takım arasındaki mesafeyi bir Z yönü ölçüm cihazıyla ölçün ve mevcut takım tezgahı (mekanik) koordinat sisteminin Z ekseni okumasını Z kaydedin;
(3) Z değerini şu anda Z yönü ölçüm cihazının yüksekliğinden çıkarın (örneğin 50,03 mm) ve ardından ölçülen değeri OFSETSETTING–>koordinat sistemi–>G54'ün Z öğesine doldurun;
(4) G90 G54G0 X0 Y0 Z100'ü çalıştırın; Hizalamanın doğru olup olmadığını kontrol edin
Gönderim zamanı: Ocak-09-2023