Branchennachrichten

  • Installation und Verarbeitung von Schneidmessern: Grundlegende Überlegungen für die Präzisionsbearbeitung

    Installation und Verarbeitung von Schneidmessern: Grundlegende Überlegungen für die Präzisionsbearbeitung

    Vickers-Härte HV (hauptsächlich zur Messung der Oberflächenhärte) Verwenden Sie einen quadratischen Eindringkörper aus Diamant mit einer maximalen Belastung von 120 kg und einem Spitzenwinkel von 136°, um in die Materialoberfläche zu drücken und die diagonale Länge des Eindrucks zu messen. Diese Methode eignet sich zur Beurteilung der Härte von...
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  • Einsatz von Messgeräten in mechanischen Fertigungsanlagen

    Einsatz von Messgeräten in mechanischen Fertigungsanlagen

    1、 Klassifizierung von Messgeräten Ein Messgerät ist ein Gerät mit fester Form, das zur Reproduktion oder Bereitstellung eines oder mehrerer bekannter Werte verwendet wird. Messwerkzeuge können je nach Verwendung in die folgenden Kategorien eingeteilt werden: Einwertiges Messwerkzeug: Ein Werkzeug, das nur einen einzelnen Wert widerspiegelt...
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  • Abschluss des Installations- und Inbetriebnahmeprozesses für CNC-Werkzeugmaschinen

    Abschluss des Installations- und Inbetriebnahmeprozesses für CNC-Werkzeugmaschinen

    1.1 Installation des CNC-Werkzeugmaschinengehäuses 1. Vor der Ankunft der CNC-Werkzeugmaschine muss der Benutzer die Installation gemäß der vom Hersteller bereitgestellten Maschinenfundamentzeichnung vorbereiten. An der Stelle, an der die Ankerbolzen installiert werden sollen, sollten reservierte Löcher angebracht werden ...
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  • Die Prozesse beim Betrieb von CNC-Bearbeitungszentren

    Die Prozesse beim Betrieb von CNC-Bearbeitungszentren

    In Formenfabriken werden CNC-Bearbeitungszentren hauptsächlich zur Bearbeitung wichtiger Formkomponenten wie Formkerne, Einsätze und Kupferstifte eingesetzt. Die Qualität des Formkerns und der Einlegeteile hat direkten Einfluss auf die Qualität des Formteils. Ebenso wirkt sich die Qualität der Kupferverarbeitung direkt auf die ... aus.
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  • Kompetenzentwicklung für CNC-Drehmaschinenmechaniker vorgeschrieben

    Kompetenzentwicklung für CNC-Drehmaschinenmechaniker vorgeschrieben

    Programmierkenntnisse 1. Bearbeitungsreihenfolge der Teile: Bohren Sie vor dem Abflachen, um ein Schrumpfen während des Bohrens zu verhindern. Führen Sie vor dem Feindrehen ein Grobdrehen durch, um die Teilegenauigkeit sicherzustellen. Bearbeiten Sie Bereiche mit großen Toleranzen vor Bereichen mit kleinen Toleranzen, um ein Zerkratzen der kleineren Bereiche und eine Verformung des Teils zu verhindern.
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  • Einfache Schritte zum Erwerb von Fachkenntnissen in der Programmierung von CNC-Werkzeugmaschinen

    Einfache Schritte zum Erwerb von Fachkenntnissen in der Programmierung von CNC-Werkzeugmaschinen

    Muss ein ausgezeichneter Techniker sein. CNC-Werkzeugmaschinen integrieren Bohren, Fräsen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden und andere Prozesse. Die technische Kompetenz der Techniker ist sehr hoch. CNC-Programme sind der Prozess, bei dem Computersprache verwendet wird, um die Verarbeitungstechnologie widerzuspiegeln. Technologie ist die Basis von...
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  • Richtlinien für optimale Leistung mit CNC-Drehgeräten

    Richtlinien für optimale Leistung mit CNC-Drehgeräten

    Nachdem ich den Revolver auf meiner CNC-Drehmaschine montiert hatte, begann ich darüber nachzudenken, wie ich ihn mit den erforderlichen Werkzeugen ausstatten könnte. Zu den Faktoren, die die Werkzeugauswahl beeinflussen, gehören Vorerfahrung, Expertenrat und Recherche. Ich möchte Ihnen neun wichtige Überlegungen mitteilen, die Ihnen bei der Einrichtung von Werkzeugen auf Ihrer CNC helfen sollen ...
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  • 12 wichtige Lektionen aus der CNC-Bearbeitung

    12 wichtige Lektionen aus der CNC-Bearbeitung

    Um die Möglichkeiten der CNC-Bearbeitung voll auszuschöpfen, müssen Konstrukteure nach spezifischen Fertigungsregeln konstruieren. Dies kann jedoch eine Herausforderung darstellen, da es keine spezifischen Industriestandards gibt. In diesem Artikel haben wir einen umfassenden Leitfaden zu den besten Designpraktiken für CNC-Maschinen zusammengestellt ...
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  • Mechanisches Design: Spanntechniken erklärt

    Mechanisches Design: Spanntechniken erklärt

    Beim Entwerfen von Geräten ist es wichtig, die Teile richtig zu positionieren und zu klemmen, um ihre Genauigkeit und Stabilität sicherzustellen. Dies sorgt für stabile Bedingungen für die nächste Operation. Lassen Sie uns verschiedene Spann- und Lösemechanismen für Werkstücke untersuchen. Um ein Werkstück effektiv zu spannen...
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  • Fehlervermeidung in der Produktionslinie in der Werkstatt erklärt

    Fehlervermeidung in der Produktionslinie in der Werkstatt erklärt

    Wie beurteilt man die Qualität der Montagelinie einer Werkstatt? Der Schlüssel liegt darin, Fehler zu verhindern. Was ist „Fehlersicherheit“? Poka-YOKE heißt auf Japanisch POKA-YOKE und auf Englisch Error Proof oder Fool Proof. Warum wird hier Japanisch erwähnt? Freunde, die in der Automobilbranche arbeiten ...
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  • Maßgenauigkeit bei der Bearbeitung: Grundlegende Methoden, die Sie kennen müssen

    Maßgenauigkeit bei der Bearbeitung: Grundlegende Methoden, die Sie kennen müssen

    Was genau bedeutet die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Teilen? Die Bearbeitungsgenauigkeit bezieht sich darauf, wie genau die tatsächlichen geometrischen Parameter (Größe, Form und Position) des Teils mit den in der Zeichnung angegebenen idealen geometrischen Parametern übereinstimmen. Je höher der Grad der Übereinstimmung, desto höher der Prozess...
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  • Die wunderbaren Einsatzmöglichkeiten von Schneidflüssigkeit und Werkzeugmaschinenführungsöl in der CNC

    Die wunderbaren Einsatzmöglichkeiten von Schneidflüssigkeit und Werkzeugmaschinenführungsöl in der CNC

    Wir wissen, dass Schneidflüssigkeiten wichtige Eigenschaften wie Kühlung, Schmierung, Rostschutz, Reinigung usw. besitzen. Diese Eigenschaften werden durch verschiedene Additive mit unterschiedlichen Funktionen erreicht. Einige Additive sorgen für Schmierung, andere verhindern Rost, andere wirken bakterizid und ...
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