новини галузі
-
Базові знання інструментів NC, знання моделі леза NC
Вимоги верстатів з ЧПК до інструментальних матеріалів Висока твердість і зносостійкість Твердість ріжучої частини інструменту повинна бути вище твердості матеріалу заготовки. Чим вище твердість матеріалу інструменту, тим краще його зносостійкість. Твердість інструментального матеріалу...Читати далі -
Найвища точність обробки, якої можна досягти за допомогою точіння, фрезерування, стругання, шліфування, свердління та розточування
Точність обробки в основному використовується для характеристики тонкості виробів, таких як токарні деталі з ЧПУ та фрезерні деталі з ЧПУ, і це термін, який використовується для оцінки геометричних параметрів оброблених поверхонь. Точність обробки вимірюється градусом допуску. Чим менше значення оцінки, тим вище значення...Читати далі -
Здоровий сенс вибору та використання пристосувань для верстатів з ЧПК
В даний час механічну обробку можна розділити на дві категорії відповідно до виробничої партії: одна частина, кілька різновидів і невелика партія (називається дрібносерійним виробництвом); Інший – малий сорт і велике серійне виробництво. На перші припадає 70-80% загального...Читати далі -
Яка максимальна точність обробки верстата?
Точіння, фрезерування, стругання, шліфування, свердління, розточування, найвища точність цих верстатів і рівні допуску, яких можна досягти різними методами обробки, – усе це тут. ТочінняПроцес різання, під час якого заготовка обертається, а токарний інструмент рухається по прямій або кривій...Читати далі -
Навички різання, навички обробки з ЧПУ
Коли ми обробляємо верстати з ЧПК для обробки деталей з ЧПК, ми часто використовуємо такі навички ходіння інструментом: 1. Швидкість білого сталевого ножа не повинна бути надто високою.2. Працівники мідної промисловості повинні використовувати менше білих сталевих ножів для грубого різання та більше літаючих ножів або ножів зі сплаву.3. Якщо робота...Читати далі -
Позиціонування та закріплення обробки
Це підсумок людей у галузі, коли підсумовують дизайн світильників, але це далеко не просто. У процесі контактування з різними схемами ми виявили, що в попередньому проекті завжди є деякі проблеми з позиціонуванням і затисканням. Таким чином, будь-яка інноваційна схема буде ...Читати далі -
Знання супер нержавіючої сталі
Нержавіюча сталь деталей з ЧПУ є одним із найпоширеніших сталевих матеріалів у роботі з інструментами. Розуміння знань про нержавіючу сталь допоможе операторам приладів краще освоїти вибір і використання інструментів. Нержавіюча сталь – це абревіатура нержавіючої сталі та кислотостійкої сталі. Т...Читати далі -
Що означають 4.4 і 8.8 на різьбових болтах?
Ступінь продуктивності болтів, які використовуються для з’єднання сталевих конструкцій, становить 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 і так далі. Болти марки 8.8 і вище виготовляються з низьковуглецевої легованої сталі або середньовуглецевої сталі та термічно оброблені (загартовані, відпущені), які зазвичай називаються високоміцними болтами...Читати далі -
Знання обробки отворів, дуже вичерпні, обов’язкові до прочитання для роботів
У порівнянні з обробкою зовнішньої поверхні умови обробки отворів значно гірші, а обробити отвори важче, ніж зовнішні кола. Це пов’язано з тим, що: 1) Розмір інструменту, який використовується для обробки отвору, обмежений розміром отвору, який потрібно обробляти, і жорсткістю...Читати далі -
Знання обробного центру
Обробний центр інтегрує нафту, газ, електрику та числове керування та може реалізувати одноразове затискання різних складних деталей, таких як диски, пластини, оболонки, кулачки, прес-форми тощо, і може виконувати свердління, фрезерування, розточування, розширення , розгортання, жорстке нарізування та інші процеси обробляються...Читати далі -
Машина все життя працює, що означає 4.4 і 8.8 на болті?
Класи продуктивності болтів для з'єднання сталевих конструкцій поділяються на більше ніж 10 класів, таких як 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 тощо. Серед них виготовляються болти класу 8,8 і вище. з низьковуглецевої легованої сталі або середньовуглецевої сталі і проходять термічну обробку (загартування, т...Читати далі -
Технологічні заходи та навички експлуатації для зменшення деформації алюмінієвих деталей
Існує багато причин деформації алюмінієвих деталей, які пов'язані з матеріалом, формою деталі та умовами виробництва. В основному існують такі аспекти: деформація, спричинена внутрішнім напруженням заготовки, деформація, спричинена силою різання та теплом різання, і деформація...Читати далі