Гартівні тріщини є звичайними дефектами гарту під час обробки з ЧПУ, і для них є багато причин. Оскільки дефекти термічної обробки починаються з дизайну продукту, Анебон вважає, що робота із запобігання тріщинам повинна починатися з дизайну продукту. Необхідно правильно вибрати матеріали, розумно виконати структурний проект, висунути відповідні технічні вимоги до термічної обробки, правильно організувати технологічні маршрути та вибрати розумну температуру нагріву, час витримки, теплоносій, охолоджувач, спосіб охолодження та режим роботи тощо.
1. Матеріали
1.1Вуглець є важливим фактором, що впливає на тенденцію до загартування та розтріскування. Збільшується вміст вуглецю, знижується точка МС і зростає тенденція до розтріскування загарту. Таким чином, за умови задоволення основних властивостей, таких як твердість і міцність, слід вибирати менший вміст вуглецю, наскільки це можливо, щоб гарантувати, що його нелегко загартувати та розтріскати.
1.2Вплив легуючих елементів на тенденцію до розтріскування при загартуванні в основному відображається у впливі на зміцнюваність, точку MS, тенденцію до зростання розміру зерна та зневуглецювання. Легуючі елементи впливають на тенденцію до розтріскування після гарту через вплив на прогартовуваність. Взагалі кажучи, прогартовуваність збільшується, а загартовуваність збільшується, але в той же час, коли прогартовуваність збільшується, можна використовувати загартовуючу середу зі слабкою охолоджувальною здатністю, щоб зменшити деформацію загартування, щоб запобігти деформації та розтріскування складних деталей. Тому для деталей зі складною формою, щоб уникнути загартовувальних тріщин, кращим рішенням є вибір сталі з хорошою загартованістю та використання загартовуючого середовища зі слабкою охолоджувальною здатністю.
Великий вплив на точку МС мають легуючі елементи. Взагалі кажучи, чим нижчий MS, тим більша тенденція до розтріскування гарту. Коли точка MS висока, мартенсит, утворений фазовим перетворенням, може бути негайно самозагартований, тим самим усуваючи частину фазового перетворення. Стрес може уникнути гасіння розтріскування. Тому при визначенні вмісту вуглецю слід вибирати невелику кількість легуючих елементів або марки сталі, що містять елементи, які мало впливають на точку MS.
1.3При виборі сталевих матеріалів слід враховувати чутливість до перегріву. Сталь, чутлива до перегріву, схильна до тріщин, тому слід уважно поставитися до вибору матеріалів.
2. Конструктивне проектування деталей
2.1Розмір секції однорідний. Деталі з різкою зміною розміру поперечного перерізу матимуть тріщини через внутрішні напруги під час термообробки. Тому під час проектування слід, наскільки це можливо, уникати раптової зміни розміру секції. Товщина стінки повинна бути рівномірною. При необхідності в товстостінних деталях, які не мають прямого відношення до застосування, можна просвердлити отвори. Отвори потрібно робити максимально наскрізними. дляЧПУ обробка алюмінієвих деталейз різною товщиною, окрема конструкція може бути виконана, а потім зібрана після термічної обробки.
2.2Круглий кутовий перехід. Коли деталі мають кути, гострі кути, канавки та горизонтальні отвори, ці деталі схильні до концентрації напруги, що призведе до загартування та розтріскування деталей. З цієї причини деталі повинні бути розроблені такої форми, щоб максимально не спричиняти концентрацію напруги, а гострі кути та сходинки оброблені в округлені кути.
2.3Різниця у швидкості охолодження через фактор форми. Швидкість охолодження змінюється залежно від форми деталей під час загартування деталей. Навіть в різнихдеталі ЧПУоднієї й тієї ж частини швидкість охолодження буде різною через різні фактори. Тому намагайтеся уникати надмірних перепадів охолодження, щоб запобігти гартівним тріщинам.
3. Технічні умови термічної обробки
3.1По можливості слід використовувати місцеве загартування або поверхневе зміцнення.
3.2Розумно регулюйте локальну твердість загартованих деталей відповідно до умов експлуатації деталей. Коли вимоги до локальної гартової твердості є низькими, намагайтеся не змушувати загальну твердість бути постійною.
3.3Зверніть увагу на ефект маси сталі.
3.4Уникайте відпуску в зоні крихкості відпуску першого типу.
4. Розумно організуйте маршрут процесу та параметри процесу
Після того як матеріал, конструкція та технічні умови всталевих деталейвизначено, техніки з термічної обробки повинні провести аналіз процесу, щоб визначити розумний маршрут процесу, тобто правильно розташувати позиції підготовчої термічної обробки, холодної обробки та гарячої обробки та визначити параметри нагрівання.
Гасіння тріщини
4.1Під 500X він зубчастий, тріщина на початку широка, а тріщина в кінці невелика або взагалі відсутня.
4.2 Мікроскопічний аналіз: аномальні металургійні включення, тріщини, що мають зубчасту форму; Спостерігається після корозії 4% спиртом азотної кислоти, немає явища зневуглецювання, і мікроскопічний вигляд показаний на малюнку нижче:
1# зразок
У тріщинах виробу не виявлено аномальних металургійних включень і знеуглерожування, тріщини мають зигзагоподібну форму, яка має типові характеристики тріщин гарту.
2# зразок
Висновок аналізу:
4.1.1 Склад зразка відповідає вимогам стандарту і відповідає складу вихідного пічного ряду.
4.1.2 Згідно з мікроскопічним аналізом, у тріщинах зразка не виявлено аномальних металургійних включень, а також не було явища зневуглецювання. Тріщини витягнуті зигзагоподібно, що має типові характеристики тріщин гарту.
ковальська тріщина
1. Тріщини, викликані типовими матеріальними причинами, краї є оксидами.
2. Мікроспостереження
Яскравий білий шар на поверхні повинен бути вторинним шаром гарту, а темно-чорний шар під вторинним шаром гарту є високотемпературним шаром гарту
Висновок аналізу:
Слід розрізняти тріщини з обезуглерожуванням, чи є вони тріщинами сировини. Як правило, тріщини з глибиною зневуглецьовування, що перевищує або дорівнює глибині зневуглецювання поверхні, є тріщинами сировини, а тріщини з глибиною зневуглецювання, меншою за глибину зневуглецювання поверхні, є тріщинами кування.
Завдяки провідним технологіям Anebon, а також нашому духу інновацій, взаємної співпраці, переваг і розвитку, ми збираємося побудувати процвітаюче майбутнє разом із вашим шановним підприємством для OEM-виробників індивідуальних високоточних алюмінієвих деталей, токарних металевих деталей, фрезерних сталевих деталей з ЧПУ, Крім того, є багато близьких друзів за кордоном, які приїхали на екскурсію або довірили нам купити для них інші речі. Будемо дуже раді приїхати до Китаю, до міста Анебона та на виробничі потужності Анебона!
Оптова торгівля Китаєм обробленими компонентами, виробами з ЧПУ, сталевими точеними деталями та штампованою міддю. Anebon має передові технології виробництва та прагне до інноваційних продуктів. У той же час хороший сервіс зміцнив добру репутацію. Anebon вважає, що якщо ви розумієте наш продукт, ви повинні бути готові стати нашими партнерами. Чекаємо на ваш запит.
Час публікації: 20 лютого 2023 р