Обробку СОЖ не можна ігнорувати!

Як ми всі знаємо, рівень кваліфікації продукції є ключовим показником, на який звертають увагу підприємства машинобудування, а також одним із факторів, що впливають на розвиток підприємств. Суттєвим фактором, що впливає на рівень кваліфікації продукції, є технічне обслуговування та обслуговування обладнання. Однак компанії, що займаються машинобудуванням, часто ігнорують вплив мастила на обладнання. Тому розумне змащування стало обов'язковим предметом для кожного машинобудівного підприємства.

Змащування обладнання не залежить тільки від мастила. Будучи одним із основних витратних матеріалів у процесі обробки, СОЖ безпосередньо впливає на ефект змащування обладнання. Вибір високоякісних рідин для різання допоможе підвищити точність обробки та ефективність роботи обладнання, допомагаючи обробним компаніям оптимізувати рівень кваліфікації продукції та підвищити свою конкурентоспроможність.

Рідина виконує функції змащування, охолодження, запобігання іржі та очищення, що допомагає зменшити знос обробних інструментів і підвищити точність обробленої поверхні. Зазвичай його можна приготувати з промислової водопровідної води перед використанням. Тому механообробним підприємствам спочатку необхідно освоїти пропорцію та діапазон концентрації розчину.Частина обробки з ЧПУ

Пропорційний розчин:
Для СОЖ стан «масло у воді» є найбільш стабільним. Послідовність дозування полягає в тому, щоб спочатку впорснути воду, додати основний розчин ріжучої рідини та продовжити повне перемішування. Коефіцієнт розгортання зазвичай становить 1:20=5%, 1:25=4%.

Для регулювання концентрації:
Коли концентрація розчину підвищується або падає, необхідно доповнити розведений розчин, щоб відрегулювати концентрацію. Не додавайте воду безпосередньо в розчин високої концентрації. В іншому випадку виникне явище води в маслі, і розчин буде нестійким. Правильний метод полягає в додаванні розчину з концентрацією 1% до розчину з високою концентрацією або розчину з концентрацією 6% до розчину з низькою концентрацією, щоб відрегулювати концентрацію для підтримки ідеальної концентрації 5%.штампувальна частина
Крім того, користувачі повинні звернути увагу на наступні чотири пункти під час використання та обслуговування рідини:

1. Піноутворення
Більшість персоналу з управління змащенням використовують водопровідну воду для приготування СОЖ. Жорсткість водопровідної води м'яка, і при відхиленні концентрації розчин легко спінюється. Поки концентрація контролюється на рівні 5%, проблему піноутворення можна вирішити.Алюмінієва частина з ЧПУ

2. Нафтова пляма
Джерела нафтових плям зазвичай два. Перший полягає в тому, що мастило напрямної рейки, яке регулярно розпилюється під час роботи машини, розпилюється та омивається розчином і надходить у бак для розчину; інший - витік масла з гідравлічної системи шпинделя та зміни інструменту. Олія легко емульгується, оскільки емульгатор додається до СОЖ. Тому після появи масляної плями її необхідно вчасно усунути. Ідеальним інструментом є маслознімач, також можна використовувати мішок для відсмоктування масла.

3. Сморід
Коли масляна пляма покриває поверхню розчину, розчин буде в стані дефіциту кисню. Анаеробні бактерії стануть дуже активними у відповідній температурі та безкисневому середовищі. Коли анаеробні бактерії розкладають нафту для отримання їжі, вони виділяють сірководень, який є отруйним і небезпечним для організму людини. Крім того, анаеробні бактерії більш чутливі до значення pH. Величина pH, найбільш придатна для діяльності анаеробних бактерій, становить близько 6,8-8,5, а концентрація розчину - близько 2-2,5%. Щоб запобігти життєдіяльності анаеробних бактерій, слід підтримувати концентрацію розчину на рівні 5%.

4. Шкірна алергія
Значення PH, з яким може контактувати людська шкіра, коливається близько 7, і кислотні, і лужні розчини подразнюють шкіру, що призводить до алергії. Рекомендується, щоб користувачі якомога швидше змивали руки з милом або дезінфікуючим засобом після контакту з ріжучою рідиною, бажано засобами для догляду за руками.
Нещодавно держава активно сприяла екологічному розвитку та постановила, що СОЖ не можуть містити галогеніди, такі як хлор. Основним джерелом цих речовин є добавки, а їх кріплення до продукту унеможливлює проходження екологічної сертифікації.