Для двигунів компоненти вала, такі як колінчасті, розподільні вали та гільзи циліндрів, використовують патрони в кожному процесі обробки. Під час обробки патрони центрують, затискають і приганяють заготовку. Відповідно до здатності патрона утримувати заготовку та підтримувати центр, він поділяється на жорсткий патрон і плаваючий патрон. У цій статті в основному обговорюються принципи вибору цих двох патронів і пункти щоденного обслуговування.5aixs ЧПУ обробки деталей
Жорсткі патрони та плаваючі патрони сильно відрізняються за будовою та методами регулювання. На прикладі серії патронів японського бренду на малюнку 1 показано процес дії плаваючого патрона: заготовка знаходиться під дією позиціонуючого опорного блоку та верхньої частини. Виконується осьове і радіальне позиціонування і затиск. Потім циліндр патрона приводить в рух центральну тягу патрона, пластину регулювання зазору, опорну пластину важеля, сферичне з’єднання та важель щелепи через тягу, нарешті реалізуючи губку патрона для затискання заготовки.
Коли є значне відхилення коаксіально між центром трьох губок патрона та центром заготовки, губка патрона, яка першою контактує з заготовкою, буде піддаватися зусиллю F2, яке передається на губку опорна пластина руки через плече щелепи та кулястий суглоб. F3 діє на опорну пластину кулачка. Для плаваючого патрона існує зазор між центральною тягою патрона та опорною пластиною кулачка. Під дією сили F3 опорна пластина кулачка використовує плаваючий зазор (пластина регулювання зазору, центральна тяга патрона та опорна пластина кулачка разом утворюють плаваючий механізм патрона), який буде рухайтеся в напрямку сили, поки три губки не затиснуть заготовку повністю.
Малюнок 1 Конструкція плаваючого патрона
1. Кігтева рука
2. Прямокутна пружина
3. Сферична верхня кришка
4. Кулястий суглоб
5. Пластина регулювання зазору
6. Тяга циліндра
7. Центральна тяга патрона
8. Опорна пластина для плеча
9. Корпус патрона 10. Торцева кришка патрона
10. Блок підтримки позиціонування
12. Заготовка для обробки
13. Затискні губки 16. М'яча опора
На малюнку 2 показано процес дії жорсткого патрона
Під дією позиціонуючого опорного блоку та верхньої частини заготовка позиціонується та затискається аксіально та радіально, а потім масляний циліндр патрона приводить у рух центральний тяговий стрижень, сферичне з’єднання та губку патрона через тяговий стрижень. Рука рухається, і, нарешті, губки патрона затискають заготовку. Оскільки центральний тяговий стержень патрона жорстко з’єднаний зі сферичним шарніром і плечем губки, після затискання губок патрона (трьох губок) утворюється затискний центр. Центр затиску, утворений верхньою частиною, не перекривається, і заготовка матиме очевидну деформацію затиску після затискання патрона. Перед використанням патрона необхідно відрегулювати перекриття між центром патрона та центром центру, щоб гарантувати, що патрон не буде виглядати віртуальним після затискання. Затиснутий стан.
Рисунок 2 Жорстка конструкція патрона
1. Кігтева рука
2. 10. Прямокутна пружина
3. Сферична верхня кришка
4. Кулястий суглоб
5. Тяга циліндра
6. Затиск центральної тяги
7. Тіло Чака
8. Задня кришка патрона
9. Блок підтримки позиціонування
10. Верх
11. Заготовка для обробки
12. Щелепи Чака
13. Сферична опора
З аналізу механізму патрона на рисунку 1 і малюнку 2 видно, що плаваючий патрон і жорсткий патрон мають такі відмінності.
Плаваючий патрон: як показано на малюнку 3, у процесі затискання заготовки, через різну висоту поверхні заготовки або великий допуск на округлість заготовки, губка № 3 буде контактувати з поверхнею заготовки та з'являться щелепи №1 і №2. Якщо заготовки ще не торкалися, у цей час працює плаваючий механізм плаваючого патрона, використовуючи поверхню заготовки як опору для плавання губки №3. Поки плаваюча кількість є достатньою, губки № 1 і № 2 зрештою будуть затиснуті. Заготовка мало впливає на центр заготовки.
Малюнок 3 Процес затискання губок плаваючого патрона
Жорсткий патрон: як показано на малюнку 4, під час процесу затискання, якщо концентричність між патроном і деталлю не відрегульована належним чином, губка № 3 буде контактувати з деталлю, а губки № 1 і № 2 не будуть контактувати з заготовкою. , то на заготовку буде діяти сила затиску патрона F1. Якщо зусилля достатньо велике, деталь буде зміщена від попередньо визначеного центру, змушуючи деталь рухатися до центру патрона; коли сила затиску патрона мала, трапляються деякі випадки. Коли губки не можуть повністю торкнутися деталі, під час обробки виникає вібрація.фрезерний роз'єм з ЧПУ
Малюнок 4 Процес затискання жорстких губок патрона
Вимоги до регулювання перед використанням патрона: Жорсткий патрон утворить затискний центр самого патрона після затиску. При використанні жорсткого патрона необхідно відрегулювати центр затиску патрона, щоб збігатися з центром затиску та позиціонування заготовки, як показано на малюнку 5.обробка алюмінієвої частини з ЧПУ
Рисунок 5 Регулювання центру жорсткого патрона
Згідно з наведеним вище структурним аналізом, рекомендується дотримуватися наступних принципів у регулюванні та обслуговуванні патрона: Мастило та мастило рухомих частин всередині патрона регулярно замінювати. Рух між рухомими частинами всередині патрона в основному є тертям ковзання. Необхідно додавати та регулярно замінювати мастило/мастило зазначеного сорту відповідно до вимог технічного обслуговування патрона. Під час додавання мастила необхідно видавити все мастило, використане за попередній період, а потім після затискання патрона заблокувати вихідний отвір для масла, щоб запобігти утриманню внутрішньої порожнини патрона.
Регулярна перевірка та регулювання центру затиску жорсткого патрона та центру заготовки: жорсткий патрон повинен періодично вимірювати, чи відповідають центр патрона та центр шпинделя заготовки. Виміряйте биття диска. Якщо він перевищує необхідний діапазон, додайте розпірки належним чином на одну або дві губки, що відповідають високій точці, і повторюйте вищезазначені кроки, доки не буде виконано вимоги.
Періодична перевірка плаваючої величини плаваючого патрона (див. Малюнок 6). При щоденному обслуговуванні патрона необхідно регулярно вимірювати кількість і точність плавання плаваючого патрона, а також надавати вказівки щодо внутрішнього обслуговування патрона на наступному етапі. Метод вимірювання з плаваючою точністю: після того, як патрон затисне зразок, помістіть патрон для вимірювання. Поверніть кіготь у зручне положення для вимірювання, виміряйте циферблатний індикатор (необхідно приєднати магнітну основу вимірювача до рухомого валу) і позначте точку вимірювання як положення нульової точки. Потім керуйте віссю сервоприводу, щоб перемістити циферблатний індикатор, відкрийте патрон, помістіть прокладку товщиною Amm між губками, які потрібно виміряти, та зразком, затисніть зразок на патроні, перемістіть циферблатний індикатор у положення нульової точки, і перевірте, чи дані, натиснуті циферблатом, стосуються Amm. Якщо так, це означає, що плаваюча точність хороша. Якщо дані сильно відрізняються, це означає, що є проблема з плаваючим механізмом патрона. Вимірювання інших щелеп таке ж, як і вище.
Малюнок 6 Перевірка плаваючої величини плаваючого патрона
Регулярна заміна таких деталей, як ущільнювачі, прокладки та пружини всередині патрона: прямокутні пружини, корпус патрона, задня кришка патрона, прямокутні пружини, а також ущільнювачі та пружини в сферичних опорах, повинні проводитися відповідно до частоти використання та вищезазначених вимог. результати випробувань. Регулярно замінюйте. В іншому випадку втома може пошкодити його, що призведе до плаваючого обсягу та жорсткого биття патрона.
Завдяки наведеному вище аналізу критичних точок налаштування та обслуговування патрона, зверніть увагу на наступні принципи вибору патронів: якщо затискною частиною патрона оброблюваної деталі є порожня поверхня, перевага віддається плаваючому патрону, а жорсткому патрону. використовується в заготовці. Поверхня затиску патрона обробленої деталі – це поверхня після чорнової, напівчистової/чистової обробки. Після дотримання наведених вище основних правил необхідно зробити точний вибір відповідно до різних умов роботи.
Вибір жорсткого патрона:
①Умови обробки вимагають великої кількості різання та великої сили різання. Після затискання деталлю, що підлягає обробці, і опори на центральну раму, потрібна м’язова жорсткість деталі та велика рушійна сила обертання деталі.
②Якщо немає одноразового центруючого механізму, наприклад верхнього, потрібна конструкція центрування патрона.
Вибір плаваючого патрона:
①Високі вимоги до центрування шпинделя заготовки. Після затискання патрона його плавання не порушить первинне центрування шпинделя заготовки.
②Обсяг різання невеликий, і необхідно лише рухати шпиндель заготовки, щоб обертатися та підвищувати жорсткість заготовки.
Вищенаведене пояснює структурні відмінності та вимоги до обслуговування та вибору плаваючих і жорстких патронів, які є корисними для використання та обслуговування. Вам потрібне глибше розуміння та гнучке використання; необхідно постійно узагальнювати досвід використання та обслуговування на місці.
Компанія Anebon Metal Products Limited надає послуги з обробки з ЧПУ, лиття під тиском, виготовлення листового металу, зв’яжіться з нами.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Час публікації: 31 березня 2022 р