Методика розрахунку ексцентрикових деталей токарного верстата з ЧПУ

Що таке ексцентричні частини?

Ексцентричні деталі — це механічні компоненти, вісь обертання яких зміщена від центру або неправильна форма, через що вони обертаються нерівномірно. Ці частини часто використовуються в машинах і механічних системах, де потрібні точні рухи та контроль.

Одним із поширених прикладів ексцентрикової частини є ексцентричний кулачок, який є круглим диском із виступом на його поверхні, який змушує його рухатися нерівномірно під час обертання. Ексцентричні частини також можуть стосуватися будь-якого компонента, який навмисно розроблений для обертання поза центром, наприклад маховика з нерівномірним розподілом маси.

Ексцентрикові частини часто використовуються в таких додатках, як двигуни, насоси та конвеєрні системи, де потрібні точні рухи та контроль. Вони можуть допомогти зменшити вібрацію, покращити продуктивність і збільшити термін служби обладнання.

вступ

 Професійні терміни/іменники

1) Ексцентрикова заготовка
Деталь, у якої осі зовнішнього кола та зовнішнього кола або зовнішнього кола та внутрішнього отвору паралельні, але не збігаються, стає ексцентричною заготовкою.

2) Ексцентричний вал
Заготовка, осі зовнішнього кола і зовнішнього кола якої паралельні, а не збігаються, називають ексцентриковим валом.

3) Ексцентрична втулка
Заготовка, у якої осі зовнішнього кола і внутрішнього отвору паралельні, але не збігаються, називається ексцентричною втулкою.

4) Ексцентриситет
У ексцентриковій заготовці відстань між віссю ексцентрикової частини та віссю контрольної частини називається ексцентриситетом.

Трикулачковий самоцентруючий патрон підходить для ексцентричних заготовок, які не вимагають високої точності обточування, малої ексцентричної відстані та малої довжини. Під час точіння ексцентриситет заготовки забезпечується товщиною прокладки, розміщеної на губці.

Хоча традиційні способи обробки ексцентричніОбробка деталей з ЧПУі вдосконалений метод токарної обробки з трьома губками може завершити завдання обробки ексцентричних деталей заготовки, дефекти складної обробки, низька ефективність, взаємозамінність і точність важко гарантувати. Сучасні високоефективні івисокоточна обробкаконцепції не можуть терпіти.

Принцип, метод і зауваження щодо ексцентриситету трикулачкового патрона

Принцип ексцентриситету трикулачкового патрона: регулюйте центр обертання поверхні заготовки, що обробляється, концентрично до осі шпинделя верстата. Відрегулюйте геометричний центр тяги затискної частини на відстань від осі шпинделя, що дорівнює ексцентриситету.

Розрахунок товщини прокладки (початкова, кінцева) l Формула розрахунку товщини прокладки: x=1,5e+k де:

e — ексцентриситет заготовки, мм;

k——коригуюче значення (отримане після пробного запуску, тобто k≈1,5△e), мм;

△e — похибка між виміряним ексцентриситетом і необхідним ексцентриситетом після випробування (тобто △e=ee вимірювання), мм;

e измерение – виміряний ексцентриситет, мм;

Приклад 1
Повертаючи заготовку з ексцентриситетом 3 мм, якщо товщина прокладки обточена пробним вибором, виміряний ексцентриситет становить 3,12 мм, і знайдено правильне значення товщини прокладки. l Рішення: товщина пробної прокладки становить:
X=1,5e=1,5×3 мм=4,5 мм
△e=(3-3,12)мм=-0,12мм
K=1,5△e=1,5×(-0,12)мм=-0,18мм
За формулою: x=1,5e+k=(4,5-0,18) мм=4,32 мм.
Правильне значення товщини прокладки становить 4,32 мм.

Приклад 2
Прокладка товщиною 10мм використовується для повороту ексцентрика на кулачковій накладці трикулачкового самоцентрувального патрона. Після точіння ексцентриситет заготовки вимірюється на 0,65 мм менше, ніж проектні вимоги. Знайдіть правильне значення товщини прокладки.
Відома похибка ексцентриситету △e=0,65 мм
Приблизна товщина прокладки: тест X=1,5e=10 мм
K=1,5△e=1,5×0,65 мм=0,975 мм
За формулою: x=1,5e+k=(10+0,975)mm=10,975mm
Правильне значення товщини прокладки становить 10,975 мм.

Недоліки ексцентрикового трикулачкового точіння

Ексцентричне точіння з трьома кулачками, також відоме як ексцентричне затискання, — це процес токарної обробки, при якому заготовка утримується в патроні, який має три кулачки, які не розташовані в центрі з віссю патрона. Замість цього одна з губок зміщена від центру, створюючи ексцентричне поворот заготовки.

Хоча ексцентричне точіння з трьома губками має деякі переваги, такі як можливість формувати деталі правильної форми та зменшує потребу в спеціальному інструменті, воно також має деякі недоліки, зокрема:

1. Точне центрування: Оскільки деталь тримається не по центру, може бути важко точно відцентрувати її для точної обробки. Це може призвести до того, що деталі виходять за межі допуску або мають нерівні поверхні.

2. Знижена сила утримування: нецентральна губка має меншу силу захоплення, ніж дві інші губки, що може призвести до менш надійного утримання заготовки. Це може призвести до зсуву або ковзання заготовки під час обробки, що призведе до неточних різів і потенційно небезпечних ситуацій.

3. Підвищений знос інструменту: оскільки деталь не відцентрована, ріжучий інструмент може зазнавати нерівномірного зносу, що може призвести до скорочення терміну служби інструменту та збільшення витрат на заміну інструменту.

4. Обмежений діапазон деталей: ексцентриковий патрон, як правило, найкраще підходить для малих та 4. середніх деталей, а такожтокарна частина з ЧПУз правильною формою. Він може не підійти для більших або складніших деталей, оскільки нецентральна щелепа може не забезпечити достатньої підтримки.

5. Триваліший час налаштування: налаштування патрона для ексцентричного повороту може зайняти більше часу, ніж налаштування стандартного патрона, оскільки для досягнення бажаного ексцентриситету потрібно обережно розташувати нецентральну губку.

У токарному верстаті з ЧПУ ексцентричні деталі зазвичай створюють шляхом обробки деталі на інструменті за допомогою спеціального ексцентрикового патрона або пристосування, яке утримує деталь нецентрально.

Нижче наведено загальні кроки для створення ексцентричних деталей на токарному верстаті з ЧПК:
1. Виберіть відповідний ексцентричний патрон або пристосування, яке підходить до заготовки та дозволяє
бажаний ексцентриситет.

2. Встановіть токарний верстат за допомогою патрона або пристосування та надійно закріпіть заготовку.

3. Використовуйте програмне забезпечення токарного верстата, щоб встановити зсув для бажаного ексцентриситету.

4. Запрограмуйте верстат з ЧПК на вирізання деталі відповідно до бажаного дизайну, обов’язково враховуючи зсув на шляху різання.

5. Запустіть тестову програму, щоб переконатися, що деталь вирізається правильно та що ексцентриситет знаходиться в межах бажаного допуску.

6. Внесіть усі необхідні корективи в програму різання або налаштування для досягнення бажаних результатів.

7. Продовжуйте різати деталь, поки вона не буде завершена, періодично перевіряючи ексцентриситет і вносячи необхідні налаштування.

Загалом, створення ексцентричних деталей на токарному верстаті з ЧПК вимагає ретельного планування та точного виконання, щоб гарантувати, що кінцевий продукт відповідає бажаним специфікаціям.

Наведені вище статті надано виключно командою Anebon, порушення має бути розслідувано

Анебонце виробнича компанія, розташована в Шеньчжені, Китай, яка спеціалізується на наданні індивідуальних послуг обробки з ЧПК. Компанія пропонує широкий спектр виробничих послуг, включаючи фрезерування з ЧПУ, токарну роботу, свердління та шліфування, а також послуги з обробки поверхні та складання.

Anebon має досвід роботи з різними матеріалами, включаючи алюміній, латунь, нержавіючу сталь, титан і пластик, і може виготовляти деталі зі складною геометрією та жорсткими допусками. Компанія використовує сучасне обладнання, таке як 3-осьові та 5-осьові верстати з ЧПК, а також контрольне обладнання, щоб забезпечити високу якість продукції.

Окрім послуг обробки з ЧПК, Anebon також пропонує послуги зі створення прототипів, що дозволяє клієнтам швидко протестувати та вдосконалити свої проекти перед переходом до масового виробництва. Компанія пишається своєю відданістю обслуговуванню клієнтів і якості та тісно співпрацює з клієнтами, щоб забезпечити задоволення їхніх конкретних потреб і вимог.