1
Вплив на температуру різання: швидкість різання, швидкість подачі, кількість зворотного різання.
Вплив на силу різання: величина зворотного різання, швидкість подачі, швидкість різання.
Вплив на довговічність інструменту: швидкість різання, подача, величина зворотного різання.
2
Коли величина заднього зачеплення подвоюється, сила різання подвоюється;
Коли швидкість подачі подвоюється, сила різання збільшується приблизно на 70%;
Коли швидкість різання подвоюється, сила різання поступово зменшується;
Іншими словами, якщо використовується G99, швидкість різання збільшиться, але сила різання не зміниться.
3
За скиданням залізних ошурків можна судити, чи сила різання та температура різання знаходяться в межах нормального діапазону.
4
Коли виміряне фактичне значення X і діаметр Y на кресленні більше 0,8, токарний інструмент із вторинним кутом відхилення 52 градуси (тобто, зазвичай використовуваний токарний інструмент із лезом 35 градусів і переднім кутом відхилення 93 градуси) R поза машиною може стерти ніж у початковій позиції.
5
Температура, представлена кольором залізних ошурків: білий, менше 200 градусів
Жовтий 220-240 град
Темно-синій 290 градусів
Синій 320-350 градусів
Фіолетовий чорний більше 500 градусів
Червоний більше 800 градусів
6
FUNAC OI mtc зазвичай за замовчуванням використовує команду G:
G69: не впевнений
G21: введення метричного розміру
G25: виявлення коливань швидкості шпинделя відключено
G80: скасування стандартного циклу
G54: система координат за замовчуванням
G18: вибір площини ZX
G96 (G97): регулювання постійної лінійної швидкості
G99: Подача на оборот
G40: Скасування компенсації носа інструмента (G41 G42)
G22: виявлення ходу зберігання УВІМК
G67: Скасування модального виклику програми макросу
G64: не впевнений
G13.1: Скасування режиму інтерполяції полярних координат
7
Зовнішня різьба, як правило, 1.3P, а внутрішня різьба 1.08P.
8
Швидкість різьби S1200/крок*коефіцієнт безпеки (зазвичай 0,8).
9
Формула компенсації R носа інструмента вручну: знизу вгору, фаска: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) зверху вгору Зніміть фаску і змініть мінус на плюс.
10
З кожним збільшенням подачі на 0,05 швидкість зменшується на 50-80 оборотів. Це пояснюється тим, що зменшення швидкості означає, що знос інструменту зменшується, іЧПУ різаннясила збільшується повільно, щоб компенсувати збільшення подачі, яке спричиняє збільшення сили різання та підвищення температури. Вплив.
11
Вплив швидкості різання та сили різання на інструмент є дуже важливим і є основною причиною руйнування інструменту через надмірну силу різання. Зв’язок між швидкістю різання та силою різання: коли швидкість різання більша, подача залишається незмінною, а сила різання повільно зменшується. Чим він вищий, коли сила різання та внутрішня напруга занадто великі, щоб пластина витримала, вона буде сколюватися (звичайно, існують також такі причини, як напруга та падіння твердості, спричинені змінами температури).
12
Колиточна обробкаТокарні верстати з ЧПУ слід звернути особливу увагу на наступні моменти:
(1) Для поточних економічних токарних верстатів з ЧПК у моїй країні зазвичай використовуються звичайні трифазні асинхронні двигуни для здійснення безступінчатої зміни швидкості через перетворювачі частоти. Якщо немає механічного уповільнення, вихідний крутний момент шпинделя часто недостатній на низьких швидкостях. Якщо навантаження на різання занадто велике, легко набриднути. Автомобілі, але деякі верстати мають положення передач, щоб дуже добре вирішити цю проблему.
(2) Наскільки це можливо, інструмент може завершити обробку однієї деталі або однієї робочої зміни. Під час фінішної обробки великих деталей слід приділяти особливу увагу уникненню зміни інструменту в середині, щоб гарантувати, що інструмент можна обробити за один раз.
(3) Колитокарнірізьблення за допомогою токарного верстата з ЧПУ використовуйте якомога більш високу швидкість для досягнення високоякісного та ефективного виробництва.
(4) Використовуйте G96 якомога частіше.
(5) Основна концепція високошвидкісної обробки полягає в тому, щоб подача перевищувала швидкість теплопровідності, щоб тепло різання відводилося разом із залізними ошурками для ізоляції тепла різання від заготовки, щоб гарантувати, що заготовка не нагрівається або нагрівається менше. Тому високошвидкісна обробка є дуже високим вибором. Швидкість різання узгоджується з високою швидкістю подачі при виборі меншої величини зворотного зачеплення.
(6) Зверніть увагу на компенсацію наконечника інструмента R.
13
Таблиця класифікації оброблюваності матеріалу заготовки (мінорний P79)
Зазвичай використовується шкала часу нарізання різьби та заднього зачеплення (великий P587)
Формули обчислення загальновживаних геометричних фігур (великий P42)
Таблиця перетворення дюймів у міліметри (великий P27)
14
Під час обробки канавок часто виникають вібрація та поломка інструменту. Основна причина всього цього полягає в тому, що сила різання стає більшою і жорсткість інструменту недостатня. Чим коротша довжина висувного інструмента, тим менший кут рельєфу, а чим більша площа леза, тим краща жорсткість. З більшою силою різання, але чим більшою є ширина фрези, сила різання, яку він може витримати, відповідно збільшиться, але його сила різання також збільшиться. Навпаки, чим менша фреза, тим меншу силу вона може витримати, але сила різання також невелика.
15
Причини вібрації під час довбання:
(1) Довжина розширення інструменту занадто велика, що призводить до зниження жорсткості.
(2) Швидкість подачі занадто низька, що спричинить збільшення сили різання блоку та спричинить масштабну вібрацію. Формула така: P=F/кількість зворотного різання*f P — одиниця сили різання F — сила різання, а швидкість надто висока. Це також призведе до вібрації ножа.
(3) Жорсткість верстата недостатня, тобто інструмент може витримати силу різання, але верстат не може її витримати. Відверто кажучи, верстат не рухається. Як правило, у нових ліжках такої проблеми немає. Ліжко з такою проблемою або стара, або стара. Або ви часто стикаєтеся з вбивцями верстатів.
16
Коли я їхав вантажем, я виявив, що спочатку розмір був нормальним, але через кілька годин роботи я виявив, що розмір змінився і розмір нестабільний. Причина може полягати в тому, що сила різання була не дуже сильною, оскільки всі ножі спочатку були новими. Великий, але через деякий час інструмент зношується, а сила різання стає більшою, що призводить до зміщення заготовки на патроні, тому розмір старий і нестабільний.
Anebon має найсучасніше виробниче обладнання, досвідчених і кваліфікованих інженерів і робітників, визнані системи контролю якості та доброзичливу професійну команду з продажу перед/післяпродажної підтримки для оптової торгівлі Китаєм OEM пластик ABS/PA/POM Токарний верстат з ЧПУ ЧПУ Фрезерування 4 осі/5 осей Обробні деталі з ЧПУ, токарні деталі з ЧПУ. В даний час Anebon прагне до ще більшої співпраці з закордонними клієнтами відповідно до взаємної вигоди. Будь ласка, спробуйте безкоштовно зв’язатися з нами для отримання більш детальної інформації.
2022 Високоякісний Китай з ЧПУ та обробкою. Завдяки команді досвідченого та обізнаного персоналу ринок Anebon охоплює Південну Америку, США, Близький Схід і Північну Африку. Багато клієнтів стали друзями Anebon після плідної співпраці з Anebon. Якщо у вас є потреба в будь-якому з наших продуктів, не забудьте зв’язатися з нами зараз. Anebon з нетерпінням чекатиме на вашу відповідь незабаром.
Час публікації: 09 лютого 2023 р