bransjenyheter
-
Grunnleggende kunnskap om NC-verktøy, NC-bladmodellkunnskap
Krav til CNC-maskinverktøy på verktøymaterialer Høy hardhet og slitestyrkeHardheten til den skjærende delen av verktøyet må være høyere enn hardheten til arbeidsstykkematerialet. Jo høyere hardhet verktøymaterialet har, desto bedre slitestyrke. Hardheten til verktøymaterialet...Les mer -
Den høyeste maskineringsnøyaktigheten som kan oppnås ved dreiing, fresing, høvling, sliping, boring og boring
Maskineringspresisjon brukes hovedsakelig for å karakterisere finheten til produkter, for eksempel cnc-dreiedeler og cnc-fresedeler, og er et begrep som brukes for å evaluere de geometriske parameterne til maskinerte overflater. Maskineringsnøyaktighet måles etter toleransegrad. Jo mindre karakterverdi, jo høyere...Les mer -
Sunn følelse av valg og bruk av armaturer for CNC-verktøymaskiner
For tiden kan mekanisk prosessering deles inn i to kategorier i henhold til produksjonspartiet: den ene er ett stykke, flere varianter og liten batch (referert til som liten batchproduksjon); Den andre er liten variasjon og stor batchproduksjon. Førstnevnte står for 70~80% av totalen...Les mer -
Hva er den maksimale maskineringsnøyaktigheten til verktøymaskinen?
Dreiing, fresing, høvling, sliping, boring, boring, den høyeste nøyaktigheten til disse maskinverktøyene og toleransenivåene som ulike prosesseringsmetoder kan oppnå er alt her. Drei skjæreprosessen der arbeidsstykket roterer og dreieverktøyet beveger seg i en rett linje eller kurve i...Les mer -
Kutteferdigheter, NC maskineringsferdigheter
Når vi bruker CNC-maskinverktøy for å behandle CNC-bearbeidingsdeler, bruker vi ofte følgende verktøygangferdigheter: 1. Hastigheten til hvit stålkniv skal ikke være for høy.2. Kobberarbeiderne bør bruke mindre hvite stålkniver til grovskjæring og flere flygende kniver eller legeringskniver.3. Hvis det vær...Les mer -
Plassering og oppspenning av maskinering
Dette er oppsummeringen av menneskene i bransjen når de oppsummerer armaturets design, men det er langt fra enkelt. I prosessen med å kontakte ulike ordninger fant vi ut at det alltid er noen posisjonerings- og klemproblemer i den foreløpige utformingen. På denne måten vil enhver innovativ ordning ...Les mer -
Kjennskap til super rustfritt stål
Rustfritt stål av CNC Machining Parts er et av de vanligste stålmaterialene i instrumentarbeid. Å forstå kunnskap om rustfritt stål vil hjelpe instrumentoperatører bedre å mestre instrumentvalg og bruk. Rustfritt stål er forkortelsen for rustfritt stål og syrefast stål. T...Les mer -
Hva betyr 4.4 og 8.8 på gjengede bolter?
Ytelsesgraden til bolter som brukes til stålkonstruksjonsforbindelse er 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 og så videre. Bolter av klasse 8.8 og høyere er laget av lavkarbonlegert stål eller middels karbonstål og varmebehandlet (herdet, herdet), som vanligvis kalles høystyrkebol...Les mer -
Kunnskap om hullbehandling, veldig omfattende, en må-lese for roboter
Sammenlignet med ekstern overflatebehandling er forholdene for hullbehandling mye verre, og det er vanskeligere å behandle hull enn å behandle eksterne sirkler. Dette er fordi: 1) Størrelsen på verktøyet som brukes til hullbearbeiding er begrenset av størrelsen på hullet som skal maskineres, og rigi...Les mer -
Maskineringssenterkunnskap
Maskineringssenteret integrerer olje, gass, elektrisitet og numerisk kontroll, og kan realisere engangsklemming av ulike komplekse deler som skiver, plater, skall, kam, støpeformer, etc., og kan fullføre boring, fresing, boring, ekspansjon , rømme, stiv tapping og andre prosesser er prosesser...Les mer -
Maskinen har fungert i en mannsalder, hva betyr 4.4 og 8.8 på bolten?
Ytelsesgradene til bolter for stålkonstruksjonsforbindelse er delt inn i mer enn 10 kvaliteter som 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, etc. Blant dem er boltene av klasse 8.8 og høyere laget av lavkarbon legert stål eller middels karbonstål og er varmebehandlet (quenching, t...Les mer -
Prosesstiltak og operasjonskompetanse for å redusere deformasjon av aluminiumsdeler
Det er mange årsaker til deformasjonen av aluminiumsdeler, som er relatert til materialet, formen på delen og produksjonsforholdene. Det er hovedsakelig følgende aspekter: deformasjon forårsaket av indre spenning av emnet, deformasjon forårsaket av skjærekraft og skjærevarme, og deformatering ...Les mer