Hva er eksentriske deler?
Eksentriske deler er mekaniske komponenter som har en rotasjonsakse utenfor midten eller en uregelmessig form som får dem til å rotere på en ujevn måte. Disse delene brukes ofte i maskiner og mekaniske systemer der det kreves presise bevegelser og kontroll.
Et vanlig eksempel på en eksentrisk del er en eksentrisk kam, som er en sirkulær skive med et fremspring på overflaten som får den til å bevege seg på en ujevn måte når den roterer. Eksentriske deler kan også referere til enhver komponent som med hensikt er designet for å rotere utenfor midten, for eksempel et svinghjul med en ujevn massefordeling.
Eksentriske deler brukes ofte i applikasjoner som motorer, pumper og transportsystemer der presise bevegelser og kontroll er nødvendig. De kan bidra til å redusere vibrasjoner, forbedre ytelsen og øke levetiden til maskineriet.
Introduksjon
I overføringsmekanismen brukes eksentriske deler som eksentriske arbeidsstykker eller veivaksler generelt for å fullføre funksjonen til gjensidig konvertering mellom roterende bevegelse og frem- og tilbakegående bevegelse, så eksentriske deler er mye brukt i mekanisk overføring. Nivået på prosesseringsteknologi for eksentriske deler (spesielt store eksentriske arbeidsstykker) kan gjenspeile maskineringsteknologiens evner til en bedrift.
Eksentriske arbeidsstykker spiller en viktig rolle i den faktiske produksjonen og livet. Ved mekanisk overføring fullføres det vanligvis med eksentriske arbeidsstykker eller veivaksler å snu roterende bevegelse til lineær bevegelse eller konvertering av lineær bevegelse til roterende bevegelse. For eksempel drives smøreoljepumpen i spindelboksen av den eksentriske akselen, og den roterende bevegelsen til veivakselen til bilen og traktoren drives av den frem- og tilbakegående lineære bevegelsen til stempelet.
Profesjonelle termer/substantiv
1) Eksentrisk arbeidsstykke
Arbeidsstykket hvis akser til den ytre sirkelen og den ytre sirkelen eller den ytre sirkelen og det indre hullet er parallelle, men ikke sammenfallende, blir et eksentrisk arbeidsstykke.
2) Eksentrisk skaft
Arbeidsstykket hvis akser til den ytre sirkelen og den ytre sirkelen er parallelle og ikke sammenfallende kalles en eksentrisk aksel.
3) Eksentrisk erme
Arbeidsstykket hvis akser til den ytre sirkelen og det indre hullet er parallelle, men ikke sammenfallende, kalles en eksentrisk hylse.
4) Eksentrisitet
I et eksentrisk arbeidsstykke kalles avstanden mellom aksen til den eksentriske delen og aksen til referansedelen eksentrisiteten.
Den tre-kjeft selvsentrerende chucken er egnet for eksentriske arbeidsstykker som ikke krever høy dreiepresisjon, liten eksentrisk avstand og kort lengde. Ved dreiing er eksentrisiteten til arbeidsstykket garantert av tykkelsen på pakningen plassert på en kjeve.
Selv om de tradisjonelle behandlingen metoder for eksentriskCNC maskineringsdelerog den forbedrede dreiemetoden med tre kjever kan fullføre oppgaven med å behandle eksentriske arbeidsstykkedeler, feilene ved vanskelig bearbeiding, lav effektivitet, utskiftbarhet og presisjon er vanskelig å garantere. Moderne høyeffektiv ogmaskinering med høy presisjonkonsepter ikke tåler.
Prinsippet, metoden og punkter å legge merke til om eksentrisiteten til trekjeve-chuck
Prinsippet om eksentrisiteten til trekjeftchucken: juster rotasjonssenteret til arbeidsstykkets overflate som skal behandles til å være konsentrisk med aksen til maskinverktøyspindelen. Juster det geometriske tyngdepunktet til klemdelen til avstanden fra spindelaksen lik eksentrisiteten.
Beregning av pakningstykkelse (initiell, endelig) l Formel for beregning av pakningstykkelse: x=1,5e+k hvor:
e—eksentrisitet for arbeidsstykket, mm;
k——Korreksjonsverdi (oppnådd etter testkjøringen, det vil si k≈1,5△e), mm;
△e—feilen mellom den målte eksentrisiteten og den nødvendige eksentrisiteten etter testkjøringen (dvs. △e=ee-måling), mm;
e-måling – den målte eksentrisiteten, mm;
Eksempel 1
Ved å snu arbeidsstykket med en eksentrisitet på 3 mm, hvis tykkelsen på pakningen dreies med et prøvevalg, er den målte eksentrisiteten 3,12 mm, og riktig verdi av tykkelsen på pakningen er funnet. l Løsning: Tykkelsen på prøvepakningen er:
X=1,5e=1,5×3mm=4,5mm
△e=(3-3,12)mm=-0,12mm
K=1,5△e=1,5×(-0,12)mm=-0,18mm
I henhold til formelen: x=1,5e+k=(4,5-0,18) mm=4,32mm
Riktig verdi for pakningstykkelsen er 4,32 mm.
Eksempel 2
En pakning med en tykkelse på 10 mm brukes til å dreie det eksentriske arbeidsstykket på en kjevepute til den selvsentrerende chucken med tre kjever. Etter vending måles eksentrisiteten til arbeidsstykket til å være 0,65 mm mindre enn designkravet. Finn riktig verdi for pakningstykkelsen.
Kjent eksentrisitetsfeil △e=0,65mm
Omtrentlig pakningstykkelse: X test=1,5e=10mm
K=1,5△e=1,5×0,65mm=0,975mm
I henhold til formelen: x=1,5e+k=(10+0,975)mm=10,975mm
Riktig verdi for pakningstykkelse er 10,975 mm.
Ulemper med eksentrisk dreiing med tre kjever
Eksentrisk dreiing med tre kjever, også kjent som eksentrisk chucking, er en dreieprosess der et arbeidsstykke holdes i en chuck som har tre kjever som ikke er sentrert med chuckens akse. I stedet settes en av kjevene utenfor midten, noe som skaper en eksentriskrotasjon av arbeidsstykket.
Mens eksentrisk dreiing med tre kjever har noen fordeler, for eksempel muligheten til å dreie uregelmessig formede deler og redusere behovet for spesialverktøy, har det også noen ulemper, inkludert:
1. Nøyaktig sentrering: Fordi arbeidsstykket holdes utenfor midten, kan det være vanskelig å sentrere det nøyaktig for nøyaktige maskineringsoperasjoner. Dette kan resultere i deler som er utenfor toleranse eller har ujevne overflater.
2. Redusert holdekraft: Kjeven utenfor midten har mindre gripekraft enn de to andre kjevene, noe som kan resultere i et mindre sikkert grep på arbeidsstykket. Dette kan føre til at arbeidsstykket forskyver seg eller sklir under bearbeiding, noe som fører til unøyaktige kutt og potensielt farlige situasjoner.
3. Økt verktøyslitasje: Fordi arbeidsstykket ikke er sentrert, kan skjæreverktøyet oppleve ujevn slitasje, noe som kan resultere i kortere verktøylevetid og økte kostnader for verktøybytte.
4. Begrenset utvalg av deler: Eksentrisk chucking er generelt best egnet for små til 4. mellomstore deler, ogcnc dreiedelmed en vanlig form. Den er kanskje ikke egnet for større eller mer komplekse deler, siden kjeven utenfor midten kanskje ikke gir nok støtte.
5. Lengre oppsetttid: Å sette opp chucken for eksentrisk dreiing kan være mer tidkrevende enn å sette opp en standard chuck, da det krever nøye plassering av kjeven utenfor midten for å oppnå ønsket eksentrisitet.
I CNC-dreiebenk lages de eksentriske delene vanligvis ved å bearbeide delen på alathe ved å bruke en spesiell eksentrisk chuck eller en armatur som holder delen utenfor midten.
Følgende er de generelle trinnene for å lage eksentriske deler i CNC dreiebenk:
1. Velg en passende eksentrisk chuck eller fikstur som passer til arbeidsstykket og gir rom for
ønsket eksentrisitet.
2. Sett opp dreiebenken med chucken eller fiksturen og monter arbeidsstykket sikkert.
3. Bruk dreiebenkens programvare for å stille inn offset for ønsket eksentrisitet.
4. Programmer CNC-maskinen til å kutte delen i henhold til ønsket design, og sørg for å ta hensyn til forskyvningen i skjærebanen.
5. Kjør et testprogram for å sikre at delen kuttes riktig og at eksentrisiteten er innenfor ønsket toleranse.
6. Gjør nødvendige justeringer av skjæreprogrammet eller oppsettet for å oppnå ønsket resultat.
7. Fortsett å kutte delen til den er ferdig, sørg for å sjekke eksentrisiteten med jevne mellomrom og foreta nødvendige justeringer.
Samlet sett krever det å lage eksentriske deler i CNC dreiebenk nøye planlegging og presis utførelse for å sikre at sluttproduktet oppfyller de ønskede spesifikasjonene.
Artiklene ovenfor er utelukkende levert av Anebon-teamet, brudd må undersøkes
Aneboner et produksjonsselskap med base i Shenzhen, Kina som spesialiserer seg på å tilby tilpassede CNC-maskineringstjenester. Selskapet tilbyr et bredt spekter av produksjonstjenester, inkludert CNC-fresing, dreiing, boring og sliping, samt overflatebehandling og monteringstjenester.
Anebon har erfaring med å jobbe med en rekke materialer, inkludert aluminium, messing, rustfritt stål, titan og plast, og kan produsere deler med komplekse geometrier og stramme toleranser. Selskapet bruker avansert utstyr, som 3-akse og 5-akse CNC-maskiner, samt inspeksjonsutstyr, for å sikre produkter av høy kvalitet.
I tillegg til CNC-maskinering, tilbyr Anebon også prototyping-tjenester, slik at kunder raskt kan teste og avgrense designene sine før de går over til masseproduksjon. Selskapet er stolt av sin forpliktelse til kundeservice og kvalitet, og jobber tett med kundene for å sikre at deres spesifikke behov og krav blir oppfylt.
Innleggstid: 27. februar 2023