1
Innflytelse på skjæretemperatur: skjærehastighet, matehastighet, tilbakeskjæringsmengde.
Påvirkning på skjærekraft: tilbakeskjæringsmengde, matehastighet, skjærehastighet.
Innflytelse på verktøyets holdbarhet: skjærehastighet, matehastighet, tilbakeskjæringsmengde.
2
Når mengden av rygginngrep dobles, dobles skjærekraften;
Når matehastigheten dobles, øker skjærekraften med ca. 70 %;
Når skjærehastigheten dobles, avtar skjærekraften gradvis;
Med andre ord, hvis G99 brukes, vil skjærehastigheten øke, men skjærekraften vil ikke endre seg mye.
3
I henhold til utslippet av jernspon kan det bedømmes om skjærekraften og skjæretemperaturen er innenfor normalområdet.
4
Når den faktiske verdien X målt og diameteren Y på tegningen er større enn 0,8, vil dreieverktøyet med en sekundær avbøyningsvinkel på 52 grader (det vil si det vanlig brukte dreieverktøyet med et blad på 35 grader og en ledende avbøyningsvinkel på 93 grader) R-en ut av bilen kan tørke av kniven i startposisjonen.
5
Temperaturen representert av fargen på jernspon: hvit er mindre enn 200 grader
Gul 220-240 grader
Mørkeblå 290 grader
Blå 320-350 grader
Lilla svart større enn 500 grader
Rødt er større enn 800 grader
6
FUNAC OI mtc har vanligvis G-kommandoen som standard:
G69: ikke sikker
G21: Metrisk størrelse inndata
G25: Deteksjon av spindelhastighetsfluktuasjoner frakoblet
G80: Kansellert syklus
G54: standard koordinatsystem
G18: ZX-planvalg
G96 (G97): konstant lineær hastighetskontroll
G99: Mating per omdreining
G40: Kansellering av verktøynesekompensasjon (G41 G42)
G22: lagringslagdeteksjon PÅ
G67: Kansellere makroprogram modal samtale
G64: ikke sikker
G13.1: Kansellering av polar koordinatinterpolasjonsmodus
7
Den utvendige gjengen er vanligvis 1,3P, og den innvendige gjengen er 1,08P.
8
Gjengehastighet S1200/stigning*sikkerhetsfaktor (vanligvis 0,8).
9
Formel for manuell verktøynese R-kompensasjon: fra bunn til topp, avfasing: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) fra topp til topp Gå av fasingen og endre minus til pluss.
10
Hver gang fôret øker med 0,05, synker hastigheten med 50-80 omdreininger. Dette fordi reduksjon av hastigheten betyr at verktøyslitasjen reduseres, og atcnc-skjæringkraften øker sakte, for å veie opp for økningen i tilførselen som fører til at skjærekraften øker og temperaturen øker. Påvirkning.
11
Påvirkningen av skjærehastighet og skjærekraft på verktøyet er svært viktig, og hovedårsaken til at verktøyet kollapser på grunn av for stor skjærekraft. Forholdet mellom skjærehastighet og skjærekraft: når skjærehastigheten er høyere, forblir matingen uendret, og skjærekraften avtar sakte. Jo høyere den er, når skjærekraften og den indre spenningen er for stor til at innsatsen tåler, vil den flise (selvfølgelig er det også årsaker som stress og hardhetsfall forårsaket av temperaturendringer).
12
NårpresisjonsmaskineringCNC dreiebenker, følgende punkter bør være spesielt oppmerksom på:
(1) For de nåværende økonomiske CNC dreiebenkene i mitt land, brukes vanlige trefasede asynkronmotorer vanligvis for å realisere trinnløs hastighetsendring gjennom frekvensomformere. Hvis det ikke er noen mekanisk retardasjon, er utgangsmomentet til spindelen ofte utilstrekkelig ved lave hastigheter. Hvis skjærebelastningen er for stor, er det lett å kjede seg Biler, men noen maskinverktøy har girposisjoner for å løse dette problemet veldig bra.
(2) Så langt det er mulig kan verktøyet fullføre behandlingen av én del eller ett arbeidsskift. Ved etterbehandling av store deler bør man være spesielt oppmerksom på å unngå å bytte verktøy i midten for å sikre at verktøyet kan behandles på en gang.
(3) Nårsnutråden med en CNC dreiebenk, bruk en høyere hastighet så mye som mulig for å oppnå høy kvalitet og effektiv produksjon.
(4) Bruk G96 så mye som mulig.
(5) Det grunnleggende konseptet med høyhastighetsmaskinering er å få matingen til å overstige varmeledningshastigheten, slik at skjærevarmen slippes ut med jernspålene for å isolere skjærevarmen fra arbeidsstykket, for å sikre at arbeidsstykket ikke varmes opp eller varmes opp mindre. Derfor er høyhastighets maskinering et veldig høyt valg. Kuttehastigheten matches med den høye matehastigheten mens du velger en mindre mengde rygginngrep.
(6) Vær oppmerksom på kompensasjonen til verktøynesen R.
13
Arbeidsstykkemateriale Bearbeidbarhet Graderingstabell (Minor P79)
Vanlig brukte trådkuttetider og skala for inngrep (stor P587)
Beregningsformler for vanlige geometriske figurer (stor P42)
Tommer til millimeter konverteringsdiagram (stor P27)
14
Vibrasjoner og brudd på verktøyet oppstår ofte under rilling. Grunnårsaken til alt dette er at skjærekraften blir større og verktøyets stivhet ikke er nok. Jo kortere verktøyets forlengelseslengde, jo mindre avlastningsvinkel, og jo større bladareal, jo bedre stivhet. Med den større skjærekraften, men jo større bredden på sporkutteren, vil skjærekraften den tåler øke tilsvarende, men skjærekraften vil også øke. Tvert imot, jo mindre sporkutteren er, jo mindre kraft tåler den, men kuttekraften er også liten.
15
Årsakene til vibrasjonene under spaltingen:
(1) Forlengelseslengden på verktøyet er for lang, noe som resulterer i redusert stivhet.
(2) Matehastigheten er for langsom, noe som vil føre til at enhetens skjærekraft øker og forårsaker store vibrasjoner. Formelen er: P=F/tilbake skjæremengde*f P er enhetsskjærekraften F er skjærekraften, og hastigheten er for høy. Det vil også vibrere kniven.
(3) Maskinverktøyets stivhet er ikke nok, det vil si at verktøyet tåler skjærekraften, men maskinverktøyet tåler det ikke. For å si det rett ut, verktøymaskinen beveger seg ikke. Vanligvis har ikke nye senger denne typen problemer. Sengen med denne typen problemer er enten gammel eller gammel. Enten møter du ofte maskinverktøymordere.
16
Da jeg kjørte last fant jeg ut at størrelsen var fin i starten, men etter noen timers arbeid fant jeg ut at størrelsen hadde endret seg og størrelsen var ustabil. Årsaken kan være at skjærekraften ikke var særlig sterk fordi knivene var helt nye i begynnelsen. Stor, men etter en tid slites verktøyet ut og skjærekraften blir større, noe som får arbeidsstykket til å forskyve seg på chucken, slik at størrelsen er gammel og ustabil.
Anebon har det mest avanserte produksjonsutstyret, erfarne og kvalifiserte ingeniører og arbeidere, anerkjente kvalitetskontrollsystemer og et vennlig profesjonelt salgsteam før/ettersalgsstøtte for Kina engros OEM Plast ABS/PA/POM CNC Dreiebenk CNC Fresing 4 Axis/5 Axis CNC maskineringsdeler, CNC dreiedeler. For tiden søker Anebon videre mot enda større samarbeid med utenlandske kunder i henhold til gjensidige gevinster. Opplev gratis for å komme i kontakt med oss for mer detaljer.
2022 Kina CNC og maskinering av høy kvalitet, med et team av erfarne og kunnskapsrike personell, dekker Anebons marked Sør-Amerika, USA, Midtøsten og Nord-Afrika. Mange kunder har blitt venner av Anebon etter godt samarbeid med Anebon. Hvis du har behov for noen av produktene våre, husk å kontakte oss nå. Anebon ser frem til å høre fra deg snart.
Innleggstid: 09-02-2023