Вести
-
Истражување на тешкотиите при работа со легури на титаниум
Од откривањето на титаниумот во 1790 година, луѓето ги истражуваат неговите извонредни својства повеќе од еден век. Во 1910 година, за прв пат беше произведен титаниум метал, но патувањето кон користење на легури на титаниум беше долго и предизвикувачко. Дури во 1951 година, индустриското производство стана ре...Прочитајте повеќе -
Ефикасна примена на формирање на аголни глодали во обработката
Аголните глодачи често се користат во обработката на мали наклонети површини и прецизни компоненти во различни индустрии. Тие се особено ефикасни за задачи како што се гребење и бришење на работните парчиња. Примената на формирање на аголни глодали може да се објасни со ...Прочитајте повеќе -
Зошто стружењето е од суштинско значење за перформансите на прецизни машински алати
Кога ќе ги набљудуваме техничарите како рачно стругаат кај производителот на машински алати, може да се запрашаме: „Дали оваа техника навистина може да ги подобри површините произведени од машините? Дали човечката вештина е супериорна од онаа на машините?“ Ако фокусот е само на естетиката, одговорот е „не“. Скрапин...Прочитајте повеќе -
Техники за ефективна анализа на CNC механички цртежи
Постојат пет стандардни формати на хартија, секој означен со буква и број: A0, A1, A2, A3 и A4. Во долниот десен агол на рамката за цртање, мора да се вклучи насловна лента, а текстот во насловната лента треба да се усогласи со насоката на гледање. Постојат осум типа на цртање...Прочитајте повеќе -
Подобрување на прецизноста на обработката за големи структурни жлебови на крајот на лицето
Со комбинирање на жлебот за жлебување на крајното лице со телото на секачот за жлебување на мостот, специјална алатка за жлебување на крајното лице е дизајнирана и произведена за да ја замени крајната глодала, а крајните жлебови на големите структурни делови се обработуваат со дупчење наместо глодање на CNC двострано ...Прочитајте повеќе -
Ефективни техники за отстранување на бруси во производството
Брусите се вообичаен проблем во обработката на метали. Без оглед на прецизната опрема што се користи, ќе се формираат бруси на финалниот производ. Тие се вишок метални остатоци создадени на рабовите на обработениот материјал поради пластична деформација, особено кај материјали со добра еластичност или цврстина. ...Прочитајте повеќе -
Разбирање на процесот на обработка на алуминиумска површина
Површинскиот третман вклучува употреба на механички и хемиски методи за да се создаде заштитен слој на површината на производот, кој служи за заштита на телото. Овој процес му овозможува на производот да достигне стабилна состојба во природата, ја зголемува неговата отпорност на корозија и ја подобрува неговата естетска привлечност, ...Прочитајте повеќе -
Револуционизирање на производството: Бесшевно вбризгување со висок сјај
Клучниот аспект на обликувањето со шприц со висок сјај е системот за контрола на температурата на мувлата. За разлика од општото обликување со вбризгување, главната разлика лежи во контролата на температурата на мувлата наместо во барањата за машините за вбризгување. Системот за контрола на температурата на мувлата за вбризгување со висок сјај...Прочитајте повеќе -
Истражување на повеќеслојните пристапи за обработка на CNC огледала
Колку видови на обработка на огледала има во CNC обработката и во областа на практична примена? Вртење: Овој процес вклучува ротирање на работното парче на струг додека алатката за сечење го отстранува материјалот за да создаде цилиндрична форма. Најчесто се користи за создавање цилиндрични компоненти како...Прочитајте повеќе -
Класа на грубост на површината и толеранција: Навигација на критичната врска во контролата на квалитетот
Грубоста на површината е важен технички индекс кој ги одразува микрогеометриските грешки на површината на делот и е клучен фактор за проценка на квалитетот на површината. Изборот на грубоста на површината е директно поврзан со квалитетот на производот, работниот век и трошоците за производство. Постојат т...Прочитајте повеќе -
Разбирање на апликациите на гаснење, калење, нормализирање и жарење
1. Гаснење 1. Што е калење?Калењето е процес на термичка обработка што се користи за челик. Во овој процес, челикот се загрева до температура над критичната температура Ac3 (за хипереутектоиден челик) или Ac1 (за хипереутектоиден челик). Потоа се чува на оваа температура одреден временски период т...Прочитајте повеќе -
Мајсторство на машински алати: клучен услов за машински инженери
Умешен инженер за механички процеси мора да биде вешт во примена на опрема за обработка и да поседува сеопфатно познавање на машинската индустрија. Практичен инженер за механички процеси поседува темелно разбирање на различни видови опрема за обработка, нивните апликации, струј...Прочитајте повеќе