소식
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심공 가공에서 공구의 일반적인 문제와 해결 방법
깊은 홀 가공에서는 가공물의 치수 정밀도, 표면 품질, 공구 수명 등의 문제가 자주 발생합니다. 이러한 문제를 줄이거 나 피하는 방법은 해결해야 할 시급한 문제입니다. 알루미늄 부품1. 문제가 있습니다: 조리개가 증가하고 오류가 커집니다.더 읽어보세요 -
왜 스테인레스 스틸도 녹이 슬까요? 마침내 알아 냈습니다!
왜 스테인레스 스틸도 녹이 슬까요? 스테인리스관 표면에 갈색 녹반점(점)이 나타나면 사람들은 “스테인리스는 녹이 슬지 않고, 녹이 슬면 스테인리스가 아니고, 강철에 문제가 있을 수 있다”며 놀라워한다. 일방적인 오해네요...더 읽어보세요 -
기계는 평생 동안 작동해 왔습니다. 볼트의 4.4와 8.8은 무엇을 의미합니까?
오랫동안 기계로 일하다 보면 나사에 붙은 라벨의 의미를 모르시겠죠? 강철 구조물 연결용 볼트의 성능 등급은 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 등과 같이 10개 이상의 등급으로 구분됩니다. 그 중 GR은...더 읽어보세요 -
가공 절삭유도 무시할 수 없습니다!
우리 모두 알고 있듯이 제품 인증률은 가공 기업이 주목하는 핵심 지표이자 기업 발전에 영향을 미치는 요소 중 하나이기도 합니다. 장비의 유지 보수는 품질 평가에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.더 읽어보세요 -
공장 생산, 품질, 기술의 세 부서 간의 기능적 관계에 대해 논의합니다.
일반적으로 공장 현장에서는 여러 부서 간에 상호 책임 전가와 다툼이 있어 생산량과 품질, 그리고 부서 간 조화로운 업무 관계에 영향을 미칩니다. 근본 원인을 조사해 보면, 모두의 언더의 일탈이 주된 원인이라고 생각하는데...더 읽어보세요 -
수석 기술 엔지니어는 다년간의 경험과 제품 품질 관리에 대한 6가지 제안을 보유하고 있습니다!
"제품 품질은 모든 사람의 책임입니다"; 고품질 제품은 테스트를 거치지 않고 생산, 관리, 통제됩니다. “제품 품질 관리는 모든 기업의 골칫거리입니다.” 품질 관리는 자체 법률과 고유한 관리 방법을 갖춘 체계적인 프로젝트입니다.더 읽어보세요 -
CNC 프로그래밍 엔지니어 공장 기술 사양
1. 금형 CNC 제조 공정에서 프로그래머의 책임을 명확히 하고 가공 품질, 가공 효율성, 비용 제어 및 오류율을 제어합니다. 2. 프로그래머가 새 금형을 받으면 금형의 요구 사항, 구조의 특성을 이해해야 합니다.더 읽어보세요 -
매일 아침 CNC 기계를 켤 때 예열을 해야 합니까?
공장에서는 고정밀 가공을 위해 정밀 CNC 공작기계(머시닝센터, EDM, 슬로우 와이어워킹, 기타 공작기계)를 사용하고 있습니다. 그런 경험이 있습니까? 매일 아침 가공을 시작하면 첫 번째 작품의 가공 정확도가 충분하지 않은 경우가 많습니다. 그 정확성은...더 읽어보세요 -
가공할 때 꼭 알아야 할 나사 가공법 8가지 요약
가공 시 꼭 알아야 할 나사 가공법 8가지를 정리했습니다. .Screw에 해당하는 영어 단어는 Screw입니다. 이 단어의 의미는 최근 수백 년 동안 많이 바뀌었습니다. 적어도 1725년에는 "짝짓기"를 의미했습니다. 실 원리의 적용은 다음과 같습니다.더 읽어보세요 -
금속 표면 처리, 10가지 방법, 얼마나 많이 알고 있나요?
표면 처리는 물리적 또는 화학적 방법으로 재료 표면에 하나 이상의 특정 특성을 갖는 표면층을 형성하는 것입니다. 표면 처리는 제품 외관, 질감, 기능 및 기타 성능 측면을 향상시킬 수 있습니다. 1. 아노다이징(Anodizing) 주로 양극 산화막입니다...더 읽어보세요 -
엔진 샤프트 부품 가공 시 공작기계 척의 선택 및 유지보수
엔진의 경우 크랭크샤프트, 캠샤프트, 실린더 라이너 등의 샤프트 부품이 각 가공 공정에서 척을 사용합니다. 가공 중에 척은 공작물을 중심에 두고 고정하고 구동합니다. 척은 공작물을 고정하고 중심을 유지하는 능력에 따라 리그(Rig)와 척(Rig)으로 구분됩니다.더 읽어보세요 -
머시닝센터 프로그래밍 기술, CNC 기술자들의 공유!
일반적으로 드릴링 사이클 선택에는 세 가지 옵션이 있습니다. 1. G73(칩 브레이킹 사이클) 일반적으로 비트 직경의 3배 이상이지만 비트의 유효 모서리 길이보다 크지 않은 구멍을 가공하는 데 사용됩니다. 2. G81(얕은 구멍 순환) ) 일반적으로 중앙 구멍을 뚫는 데 사용됩니다...더 읽어보세요