Hír
-
Normalizálás, izzítás, oltás, temperálás.
A hőkezelés és a temperálás közötti különbség a következő: Egyszerűen fogalmazva, az izzítás azt jelenti, hogy nincs keménység, és a temperálás továbbra is megtart egy bizonyos keménységet. Temperálás: A magas hőmérsékletű temperálással nyert szerkezet temperált szorbit. Általában a temperálást nem használják önmagában. A fő célja a t...Olvass tovább -
Gépészeti rajz alapismeretek | Részletes bemutatkozás képekkel és szövegekkel
1. Az alkatrészrajz funkciója és tartalma 1. Az alkatrészrajzok szerepe Bármely gép sok alkatrészből áll, és egy gép gyártásához először az alkatrészeket kell legyártani. Az alkatrészrajz az alapja az alkatrészek gyártásának és ellenőrzésének. Bizonyos követelményeket támaszt a...Olvass tovább -
A gépészeti összeszerelés teljesebb műszaki leírása | Gépész Gyűjtemény
Házi feladat előkészítése (1) Üzemeltetési adatok: Beleértve az általános összeállítási rajzokat, alkatrész összeállítási rajzokat, alkatrészrajzokat, anyagjegyzéket stb., a projekt végéig a rajzok sértetlenségét és tisztaságát, valamint a folyamatinformációs rekordok sértetlenségét garantált. (2) ...Olvass tovább -
201, 202, 301, 302, 304 melyik a jó acél? | Stainless Steel Encyclopedia
A rozsdamentes acél erőssége, tartóssága és korrózióállósága miatt a megmunkálás során népszerű anyag. Ugyanakkor a megmunkálási folyamatban is kihívásokat jelenthet keménysége és megmunkálási hajlamai miatt. Íme néhány fontos szempont a megmunkálás során...Olvass tovább -
Tizennégy fajta csapágy jellemzői, különbségei és felhasználási területei | A cikk áttekintése
Mi a csapágy? A csapágyak a tengelyt tartó alkatrészek, amelyek a tengely forgási mozgását irányítják, és viselik a tengelyről a keretre továbbított terhelést. A csapágyak széles körben használt és igényes tartóelemek és alapalkatrészek a gépiparban. Ők a támaszok...Olvass tovább -
Egyenesség, laposság, gömbölyűség, hengeresség… Jól ismeri ezeket a forma- és helyzettűréseket?
Tudod, mi az a forma- és pozíciótűrés? A geometriai tűrés az alkatrész tényleges alakjának és tényleges helyzetének megengedhető eltérését jelenti az ideális alaktól és ideális helyzettől. A geometriai tűrés magában foglalja az alaktűrést és a pozíciótűrést. Bármelyik alkatrész együtt...Olvass tovább -
Felületi érdesség Enciklopédia
1. A fémfelületi érdesség fogalma A felületi érdesség a megmunkált felület kis osztásközeinek és apró csúcsainak és völgyeinek egyenetlenségeit jelenti. A két csúcs vagy két vályú közötti távolság (hullámtávolság) nagyon kicsi (1mm alatt), ami a mikroszkopikus ge...Olvass tovább -
Mi a teendő, ha a munkadarab deformálódik, becsípődik vagy méretei instabil a feldolgozás során?
Nélkülözhetetlen rögzítők a CNC megmunkáláshoz – Puha pofák A puha karmok a lehető legnagyobb mértékben biztosítják a munkadarab ismételt pozicionálási pontosságát, így a megmunkált munkadarab középvonala teljesen egybeeshet az orsó középvonalával, a sík felület pedig a .. .Olvass tovább -
CNC Szerszám Anyag és Kiválasztás Enciklopédia
Mi az a CNC szerszám? A fejlett feldolgozóberendezések és a nagy teljesítményű CNC vágószerszámok kombinációja teljes játékot biztosít a kellő teljesítménynek, és jó gazdasági előnyöket érhet el. A vágószerszámok anyagainak gyors fejlődésével a különféle új vágószerszám-anyagok nagymértékben javították...Olvass tovább -
CNC eszterga excentrikus alkatrészeinek számítási módszere
Mik azok az excentrikus részek? Az excentrikus alkatrészek olyan mechanikai alkatrészek, amelyek forgástengelye nem a középpontban van, vagy szabálytalan alakúak, ami miatt nem egyenletesen forognak. Ezeket az alkatrészeket gyakran használják gépekben és mechanikai rendszerekben, ahol pontos mozgásra és vezérlésre van szükség. On...Olvass tovább -
Mi az a CNC megmunkálás?
A CNC megmunkálás (Computer Numerical Control megmunkálás) egy olyan gyártási folyamat, amelynek során számítógéppel vezérelt gépeket használnak, hogy különféle anyagokból precíz alkatrészeket és alkatrészeket készítsenek. Ez egy nagymértékben automatizált folyamat, amely magában foglalja a CAD (Computer-Aided Design) szoftver használatát...Olvass tovább -
Az oltórepedések, a kovácsolt repedések és az őrlési repedések jellemzői és különbségei
Az oltási repedések gyakori oltási hibák a CNC megmunkálásban, és sok oka van ennek. Mivel a hőkezelési hibák a terméktervezéstől kezdődnek, az Anebon úgy véli, hogy a repedések megelőzését a terméktervezésből kell kiindulni. Helyesen kell kiválasztani az anyagokat, az okot...Olvass tovább