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Allgemeine Methode zur Lagerdemontage | zerstörungsfreie Demontage
Nachdem ein Lager eine Zeit lang in Betrieb war, ist es unvermeidlich, dass es gewartet oder beschädigt und ausgetauscht werden muss. In den frühen Tagen der Entwicklung der Maschinenindustrie war eine stärkere Popularisierung des Fachwissens und des Bewusstseins für sicheres Bedienen erforderlich.Mehr lesen -
So bearbeiten Sie Löcher mit einer Tiefe von mehr als 5000 mm: Die Tieflochbohrbearbeitung verrät es Ihnen
1. Was ist ein tiefes Loch? Ein tiefes Loch ist definiert als ein Verhältnis von Länge zu Lochdurchmesser von mehr als 10. Die meisten tiefen Löcher haben ein Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser von L/d≥100, wie z. B. Zylinderlöcher, axiale Wellenöllöcher und hohle Spindellöcher , hydraulische Ventillöcher und mehr. Diese Löcher erfordern oft eine ...Mehr lesen -
Studie beleuchtet Hürden bei der Verarbeitung von Edelstahlwerkstoffen
Was sind die offensichtlichen Vorteile von CNC-Teilen mit Edelstahl als Rohmaterial im Vergleich zu Stahl und Aluminiumlegierungen? Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften ist Edelstahl eine ausgezeichnete Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Es weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher ideal für den Einsatz unter rauen Umgebungsbedingungen.Mehr lesen -
Das entscheidende Zusammenspiel zwischen geometrischen und dimensionalen Toleranzen bei CNC-Teilen
Die Genauigkeit der geometrischen Parameter mechanischer Teile wird sowohl durch Maßfehler als auch durch Formfehler beeinflusst. Bei der Konstruktion mechanischer Teile sind häufig gleichzeitig Maßtoleranzen und geometrische Toleranzen festgelegt. Obwohl es Unterschiede und Zusammenhänge zwischen den beiden gibt, ist die Genauigkeit ...Mehr lesen -
Auf den Mikrometer genau: Wie Bearbeitungsassistenten unsere Welt prägen
Die Bearbeitungsgenauigkeit ist der Grad, in dem die tatsächliche Größe, Form und Position der drei geometrischen Parameter eines bearbeiteten Teils mit den in der Zeichnung geforderten idealen geometrischen Parametern übereinstimmen. Die perfekten geometrischen Parameter beziehen sich auf die durchschnittliche Größe des Teils, die Oberflächengeometrie wie Kreis...Mehr lesen -
Exklusives Interview: Die Bedeutung des Wissens über Bearbeitungsprozesse verstehen
1. Welche drei Methoden gibt es zum Spannen von Werkstücken? Es gibt drei Methoden zum Spannen von Werkstücken: 1) Einspannen in der Vorrichtung, 2) direktes Finden der richtigen Spannvorrichtung, 3) Markieren der Linie und Finden der richtigen Spannvorrichtung. 2. Was umfasst das Verarbeitungssystem? Die Verarbeitung...Mehr lesen -
Entdecken Sie die wesentlichen Merkmale von 9 verschiedenen Arbeitsgeräten
Die Konstruktion von Werkzeugvorrichtungen ist ein Prozess, der auf die spezifischen Anforderungen eines bestimmten Herstellungsprozesses zugeschnitten ist. Dies geschieht, nachdem der Bearbeitungsprozess der Teile abgeschlossen ist. Bei der Entwicklung des Herstellungsprozesses ist es wichtig, die Machbarkeit der Implementierung zu berücksichtigen...Mehr lesen -
Verstehen Sie die Details der Größenkontrolle im mechanischen Design | Kombination aus Bildern und Text
Beim mechanischen Design spiegelt die Kontrolle der Abmessungen eines Produkts die Fähigkeiten des Designers wider. Wenn Sie nicht über die erforderlichen Designfähigkeiten verfügen, kann es schwierig sein, die Größe zu kontrollieren. Daher möchte ich Ihnen einige grundlegende Designprozesse und -methoden vorstellen, die Ihnen dabei helfen können, Ihre...Mehr lesen -
Sollten Sie beim Anziehen von Schrauben und Muttern Unterlegscheiben oder Federscheiben verwenden?
Viele Menschen möchten Unterlegscheiben oder Federscheiben einsparen, um Kosten zu sparen. Tatsächlich spielen Unterlegscheiben und Federscheiben jeweils eine unverzichtbare Rolle bei der Verwendung von Schrauben. Heute stellen wir Ihnen Flachpolster und Federpolster vor. Linkes flaches Polster, rechtes Federpolster Eine flache Unterlegscheibe ist ein...Mehr lesen -
Die Bedeutung des handgeschabten Bettes für Präzisionswerkzeugmaschinen
Warum müssen Präzisionswerkzeugmaschinen von Hand geschabt werden? Schaben ist eine äußerst anspruchsvolle Technik, die an Komplexität die Holzschnitzerei übertrifft. Es dient als grundlegende Grundlage für präzise Werkzeugfunktionen, indem es eine präzise Oberflächenbearbeitung gewährleistet. Durch das Schaben sind wir nicht mehr auf andere Maschinen angewiesen.Mehr lesen -
Beachten Sie die Konstruktionsaspekte von Spezialwerkzeugvorrichtungen | Sorgen Sie für maximale Verarbeitungsstabilität und Genauigkeit
Die Entwicklung von Werkzeugvorrichtungen erfolgt in der Regel entsprechend den besonderen Anforderungen eines bestimmten Prozesses, sobald der Bearbeitungsprozess der Teile festgelegt wurde. Bei der Formulierung des Prozesses ist es wichtig, die Machbarkeit der Implementierung der Vorrichtungen vollständig zu berücksichtigen. Wenn Cre...Mehr lesen -
Die Drehmaschine beherrschen: Acht wesentliche Techniken enthüllt
1. Winzige Lebensmittelmengen geschickt beschaffen und trigonometrische Funktionen geschickt nutzen. Kleine Lebensmittelmengen mit Einfallsreichtum beschaffen und trigonometrische Funktionen effektiv anwenden. Beim Drehprozess werden häufig Werkstücke mit Innen- und Außenkreisen bearbeitet, die eine hohe Genauigkeit erfordern. ...Mehr lesen