ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿ
-
NC ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲ ಜ್ಞಾನ, NC ಬ್ಲೇಡ್ ಮಾದರಿ ಜ್ಞಾನ
ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಗಡಸುತನವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ...ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ -
ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ
ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಪದವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ದರ್ಜೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ ಮೌಲ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ...ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ -
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅರ್ಥ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಒಂದು ಏಕ ತುಂಡು, ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ (ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ); ಇನ್ನೊಂದು ಸಣ್ಣ ವೈವಿಧ್ಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಹಿಂದಿನದು 70~80% ನಷ್ಟು ಟಾಟ್...ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ -
ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಗರಿಷ್ಠ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಎಷ್ಟು?
ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ಈ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ. ತಿರುವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ನೇರ ರೇಖೆ ಅಥವಾ ವಕ್ರರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ...ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ -
ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು, NC ಯಂತ್ರ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಟೂಲ್ ವಾಕಿಂಗ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ: 1. ಬಿಳಿ ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಕುವಿನ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು.2. ತಾಮ್ರದ ಕೆಲಸಗಾರರು ಒರಟು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಬಿಳಿ ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹಾರುವ ಚಾಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.3. ಒಂದು ವೇಳೆ ಕೆಲಸ...ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ -
ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು
ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾರಾಂಶ ಮಾಡುವಾಗ ಇದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವ ಜನರ ಸಾರಾಂಶವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸರಳದಿಂದ ದೂರವಿದೆ. ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಲವು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ನವೀನ ಯೋಜನೆ ...ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ -
ಸೂಪರ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಜ್ಞಾನ
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವಾದ್ಯ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮಾಸ್ಟರ್ ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂಬುದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಆಸಿಡ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಟಿ...ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ -
ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 4.4 ಮತ್ತು 8.8 ಅರ್ಥವೇನು?
ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದರ್ಜೆಯು 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ (ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್, ಟೆಂಪರ್ಡ್) ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ...ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ -
ಹೋಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಜ್ಞಾನ, ಅತ್ಯಂತ ಸಮಗ್ರ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಓದಲೇಬೇಕಾದದ್ದು
ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ವಲಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ: 1) ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರವು ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಿಜಿ...ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ -
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ ಜ್ಞಾನ
ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ತೈಲ, ಅನಿಲ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಮ್‌ಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. , ರೀಮಿಂಗ್, ರಿಜಿಡ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ...ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ -
ಯಂತ್ರವು ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ಬೋಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ 4.4 ಮತ್ತು 8.8 ಅರ್ಥವೇನು?
ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, ಮುಂತಾದ 10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಟಿ...ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ -
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಅವು ವಸ್ತು, ಭಾಗದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿವೆ: ಖಾಲಿಯ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪ, ಬಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪ, ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ...ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ