ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆcnc ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳುಮತ್ತುcnc ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳುರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ, ಫಿಕ್ಚರ್ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಬಹುದು. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಅನುಕೂಲಕರ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು.
1. ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು
1. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸಿ;
2. ಫಿಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿದೆ;
3. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿ;
4. ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರುವಾಗ ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ;
5. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸಿ;
6. ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಿ;
7. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಘಟಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ;
8. ಕಂಪನಿಯ ಆಂತರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.
2. ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:
1. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಕೀಲಿಯು ಸ್ಥಾನಿಕ ಡೇಟಾ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸ್ಥಾನಿಕ ದೋಷವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಫಿಕ್ಚರ್ನಲ್ಲಿನ ಇತರ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆಯ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಫಿಕ್ಚರ್ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
2. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿವಿಧ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು.
3. ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಪಂದ್ಯದ ರಚನೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಜೋಡಣೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
4. ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳ, ಕಾರ್ಮಿಕ-ಉಳಿತಾಯ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು. ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸುವ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡದಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ಗಳ ಶೇಖರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ತರುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಶ್ರಮಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆದೇಶ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ನ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅವಲೋಕನ
1. ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು
ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
ಎ) ವಿನ್ಯಾಸ ಸೂಚನೆ, ಭಾಗ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಖಾಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದಂತಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಯೋಜನೆ, ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಷಯ, ಖಾಲಿ ಸ್ಥಿತಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆ , ತಪಾಸಣೆ ಮಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತ ಮೊತ್ತ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಬಿ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ;
ಸಿ) ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಫಿಕ್ಚರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ರಚನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಮಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ;
ಡಿ) ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳ ದಾಸ್ತಾನು.
2. ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ತೊಂದರೆಗಳು
ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಜನರಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಈಗ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯು ಮೂಲ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿವರವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ನೀಡದಿದ್ದರೆ, ಅನಗತ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:
ಎ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಖಾಲಿ ಭತ್ಯೆ. ಖಾಲಿ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಒರಟು ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಡಿ.
ಬಿ) ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ನ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಮೃದುತ್ವ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸೀಮಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಳದ ಕಾರಣ, ಪಂದ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಸತ್ತ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ಕಳಪೆ ಹರಿವು ಸೇರಿದಂತೆ ಭವಿಷ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಫಿಕ್ಚರ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಸಿ) ಪಂದ್ಯದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುಕ್ತತೆ. ಮುಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿಷೇಧಿತವಾಗಿದೆ.
ಡಿ) ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಭೂತ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತತ್ವಗಳು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೆಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಬಾರಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ತತ್ವಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾದ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಡಿ. ಅದೃಷ್ಟದಿಂದ ನೀವು ಈಗ ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದಾದರೂ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಬೇಕು.
ಇ) ಸ್ಥಾನಿಕ ಅಂಶಗಳ ಬದಲಿತ್ವ. ಸ್ಥಾನಿಕ ಅಂಶವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಬದಲಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಅದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಭವದ ಸಂಗ್ರಹವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದು ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಮತ್ತೊಂದು ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರಂತರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಾಂಶದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
01 ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಚ್ಚು
02 ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್
03 CNC, ವಾದ್ಯ ಚಕ್
04 ಗ್ಯಾಸ್ ಟೆಸ್ಟ್, ವಾಟರ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಟೂಲಿಂಗ್
05 ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್
06 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ
07 ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್
08 ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉಪಕರಣ
09 ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಉಪಕರಣ
01 ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಚ್ಚು
ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:
1. ಈ ರೀತಿಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೈಸ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು;
2. ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ;
3. ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಸರಳೀಕೃತ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ರಚನೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
4. ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ 12mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ಪಿನ್ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಲೈಡ್ಗಳ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;
5. ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಒರಟಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕುಹರವನ್ನು 0.1 ಮಿಮೀ ಮೂಲಕ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
02 ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:
1. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಸಹಾಯಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು;
2. ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಸರಳೀಕೃತ ರಚನೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ;
3. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು SDA50X50 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
03 CNC, ವಾದ್ಯ ಚಕ್
ಒಂದು CNC ಚಕ್
ಒಳ ಕೋಲೆಟ್

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:
1. ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ 0.5mm ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅದನ್ನು CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಭಾಗದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟೈ ರಾಡ್ ಭಾಗವು 45 # ಆಗಿದೆ;
4. ಟೈ ರಾಡ್ನ ಥ್ರೆಡ್ M20 ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು
ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಇನ್ನರ್ ಬೀಮ್ ಚಕ್

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:
1. ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಉಲ್ಲೇಖದ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
2. ವಸ್ತುವು 45# ಆಗಿದೆ, ತಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಉಪಕರಣದ ಹೊರ ಕಿರಣ ಚಕ್

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:
1. ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಉಲ್ಲೇಖದ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ;
2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ 0.5 ಮಿಮೀ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಲೇಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ;
3. ವಸ್ತುವು 45 # ಆಗಿದೆ, ತಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
04 ಗ್ಯಾಸ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಟೂಲಿಂಗ್

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು:
1. ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಅನಿಲ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನದ ಉಲ್ಲೇಖ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಜವಾದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಪನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸರಳವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚುವುದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಅನಿಲದಿಂದ ತುಂಬಿಸೋಣ;
2. ಉತ್ಪನ್ನದ ನೈಜ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ;
3. ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ರಬ್ಬರ್, NBR ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಾನಿಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಇದ್ದರೆ, ಬಿಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮಧ್ಯಮ ಕವರ್ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;
4. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಾನಿಕ ದಿಕ್ಕನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅನಿಲದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಪತ್ತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
05 ಗುದ್ದುವ ಉಪಕರಣ

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು: ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಪಂಚಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವುದು; ಸ್ಥಾನಿಕ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು ಕೇಂದ್ರ ಬಿಂದುವಿದೆ; ಬಫಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗುದ್ದುವ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು; ಕಂಬವು ಸ್ಥಿರ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.
06 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ನಿಜವಾದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳುಮತ್ತುಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಜಾಗದ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ಮೊಹರು ಜಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ. .
07 ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್

08 ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉಪಕರಣ
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ರಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಇಡಬಹುದು, ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಎಂಬುದು ಇದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಲ್ಪನೆ. ಬಳಸಿ. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಳಿ ಅಂಟು ಮುಂತಾದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
09 ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಉಪಕರಣ

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು: ಉತ್ಪನ್ನದ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಅಕ್ಷರಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಾನಿಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಿಳಿ ಅಂಟು ಮುಂತಾದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿರಬೇಕು. .