ಹಣದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗದ CNC ಯಂತ್ರ ಜ್ಞಾನ

1

ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ: ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ, ಬ್ಯಾಕ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೊತ್ತ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ: ಬ್ಯಾಕ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೊತ್ತ, ಫೀಡ್ ದರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ.

ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ: ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ, ಬ್ಯಾಕ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೊತ್ತ.

2

ಹಿಂದೆ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಪ್ರಮಾಣವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಂಡಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
ಫೀಡ್ ದರವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಂಡಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಸುಮಾರು 70% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;
ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಂಡಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, G99 ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3

ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

4

ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯ X ಅಳತೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ Y ವ್ಯಾಸವು 0.8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, 52 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ದ್ವಿತೀಯ ವಿಚಲನ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಸಾಧನ (ಅಂದರೆ, 35 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ವಿಚಲನ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಿರುಗುವ ಸಾಧನ 93 ಡಿಗ್ರಿ) ಕಾರಿನ ಆರ್ ಔಟ್ ಚಾಕುವನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಒರೆಸಬಹುದು.

5
ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಗಳ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ತಾಪಮಾನ: ಬಿಳಿ 200 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ
ಹಳದಿ 220-240 ಡಿಗ್ರಿ
ಗಾಢ ನೀಲಿ 290 ಡಿಗ್ರಿ
ನೀಲಿ 320-350 ಡಿಗ್ರಿ
ನೇರಳೆ ಕಪ್ಪು 500 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ಕೆಂಪು 800 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು

6
FUNAC OI mtc ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ G ಆಜ್ಞೆಗೆ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ:
G69: ಖಚಿತವಾಗಿಲ್ಲ
G21: ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರದ ಇನ್‌ಪುಟ್
G25: ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ಏರಿಳಿತ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ
G80: ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಸೈಕಲ್ ರದ್ದು
G54: ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
G18: ZX ಪ್ಲೇನ್ ಆಯ್ಕೆ
G96 (G97): ಸ್ಥಿರ ರೇಖಾತ್ಮಕ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ
G99: ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಫೀಡ್
G40: ಟೂಲ್ ಮೂಗು ಪರಿಹಾರ ರದ್ದು (G41 G42)
G22: ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪತ್ತೆ ಆನ್ ಆಗಿದೆ
G67: ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾದರಿ ಕರೆ ರದ್ದು
G64: ಖಚಿತವಾಗಿಲ್ಲ
G13.1: ಧ್ರುವ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಇಂಟರ್‌ಪೋಲೇಷನ್ ಮೋಡ್‌ನ ರದ್ದತಿ

7
ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.3P, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ 1.08P.

8
ಥ್ರೆಡ್ ವೇಗ S1200/ಪಿಚ್*ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.8).

9
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಮೂಗು R ಪರಿಹಾರ ಸೂತ್ರ: ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ, ಚೇಂಫರಿಂಗ್: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) ಮೇಲಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚೇಂಫರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬನ್ನಿ ಮತ್ತು ಮೈನಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಸ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

10
ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಫೀಡ್ 0.05 ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ವೇಗವು 50-80 ಕ್ರಾಂತಿಗಳಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತುcnc ಕತ್ತರಿಸುವುದುಬಲವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮ.

11
ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಪ್ರಭಾವವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣವು ಕುಸಿಯಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ: ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾದಾಗ, ಫೀಡ್ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಚಿಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ (ಸಹಜವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಕುಸಿತದಂತಹ ಕಾರಣಗಳಿವೆ).

12
ಯಾವಾಗನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು:
(1) ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಆರ್ಥಿಕ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂರು-ಹಂತದ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೆಪ್‌ಲೆಸ್ ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕುಸಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೊರೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೇಸರಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಗೇರ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
(2) ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಉಪಕರಣವು ಒಂದು ಭಾಗ ಅಥವಾ ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಶಿಫ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳ ಮುಕ್ತಾಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.
(3) ಯಾವಾಗತಿರುಗುತ್ತಿದೆCNC ಲೇಥ್ ಹೊಂದಿರುವ ಥ್ರೆಡ್, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಿ.
(4) G96 ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಿ.
(5) ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಶಾಖದ ವಹನ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಬ್ಯಾಕ್ ಎಂಗೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
(6) ಉಪಕರಣದ ಮೂಗಿನ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಆರ್.

13
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮೆಷಿನಬಿಲಿಟಿ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ (ಮೈನರ್ P79)
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ ಎಂಗೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ (ದೊಡ್ಡ P587)
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಂಕಿಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಸೂತ್ರಗಳು (ದೊಡ್ಡ P42)
ಇಂಚುಗಳಿಂದ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಚಾರ್ಟ್ (ದೊಡ್ಡ P27)

14
ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಮೂಲ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉಪಕರಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಉದ್ದವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪರಿಹಾರ ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಆದರೆ ಗ್ರೂವ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಅಗಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಗ್ರೂವ್ ಕಟ್ಟರ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅದು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವೂ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

15
ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನದ ಕಾರಣಗಳು:
(1) ಉಪಕರಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಿಗಿತದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಫೀಡ್ ದರವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಯುನಿಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೂತ್ರವು: P=F/back ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತ*f P ಯುನಿಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ F ಎಂಬುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ ಇದು ಚಾಕುವನ್ನು ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಬಿಗಿತವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ಉಪಕರಣವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಅದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೊಸ ಹಾಸಿಗೆಗಳು ಈ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರುವ ಹಾಸಿಗೆ ಹಳೆಯದು ಅಥವಾ ಹಳೆಯದು. ಒಂದೋ ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಕೊಲೆಗಾರರನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ.

16
ನಾನು ಕಾರ್ಗೋವನ್ನು ಓಡಿಸುವಾಗ, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ಗಾತ್ರವು ಬದಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಕಂಡುಕೊಂಡೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಚಾಕುಗಳೆಲ್ಲವೂ ಹೊಸದಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾಗಿರದಿರುವುದು ಕಾರಣವಾಗಿರಬಹುದು. ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಉಪಕರಣವು ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಕ್ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾತ್ರವು ಹಳೆಯದು ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅನೆಬಾನ್ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅನುಭವಿ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರರು, ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಸಗಟು OEM ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ABS/PA/POM CNC ಲೇಥ್ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ 4 ಆಕ್ಸಿಸ್/5 ಆಕ್ಸಿಸ್‌ಗೆ ಪೂರ್ವ/ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ನೇಹಪರ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು, CNC ತಿರುವು ಭಾಗಗಳು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೆಬಾನ್ ಪರಸ್ಪರ ಲಾಭದ ಪ್ರಕಾರ ವಿದೇಶದ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಉಚಿತವಾಗಿ ಅನುಭವಿಸಿ.

2022 ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೀನಾ CNC ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಅನುಭವಿ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವುಳ್ಳ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ, ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೇರಿಕಾ, USA, ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಆಫ್ರಿಕಾವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅನೆಬಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಹಕಾರದ ನಂತರ ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನೆಬಾನ್‌ನ ಸ್ನೇಹಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ನಮ್ಮ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನೀವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಈಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಅನೆಬೊನ್ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ನಿಮ್ಮಿಂದ ಕೇಳಲು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಾರೆ.