Novas
-
Coñecementos de procesamento de buratos, moi completos, de lectura obrigada para robots
En comparación co procesamento de superficies externas, as condicións do procesamento do burato son moito peores e é máis difícil procesar buratos que procesar círculos externos. Isto débese a que: 1) O tamaño da ferramenta utilizada para o mecanizado do burato está limitado polo tamaño do burato que se vai mecanizar e a ríxida...Ler máis -
Coñecemento do centro de mecanizado
O centro de mecanizado integra petróleo, gas, electricidade e control numérico, e pode realizar unha suxeición única de varias pezas complexas como discos, placas, cunchas, levas, moldes, etc., e pode completar perforación, fresado, perforación, expansión. , escariado, roscado rígido e outros procesos son procesos...Ler máis -
A máquina leva funcionando toda a vida, que significan os 4.4 e 8.8 do parafuso?
Os graos de rendemento dos parafusos para a conexión de estruturas de aceiro divídense en máis de 10 graos, como 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, etc. Entre eles, fanse os parafusos de grao 8.8 e superior. de aceiro de aleación de baixo carbono ou de aceiro de carbono medio e son tratados térmicamente (enfriamento, t...Ler máis -
Medidas de proceso e habilidades operativas para reducir a deformación das pezas de aluminio
Hai moitas razóns para a deformación das pezas de aluminio, que están relacionadas co material, a forma da peza e as condicións de produción. Hai principalmente os seguintes aspectos: deformación causada pola tensión interna do branco, deformación causada pola forza de corte e calor de corte e deformación...Ler máis -
Un artigo para entender perforar, escariar, aburrir, tirar... Unha lectura obrigada para o traballador da industria de maquinaria!
Perforar, tirar, escariar, aburrir... Que queren dicir? O seguinte ensinarache a comprender facilmente a diferenza entre estes conceptos. En comparación co procesamento de superficies externas, as condicións do procesamento do burato son moito peores e é máis difícil procesar buratos que procesar...Ler máis -
Explicación detallada dos termos comúns do sistema CNC, información necesaria para os profesionais do mecanizado
Codificador de impulsos de incrementoO elemento de medición de posición rotativa está instalado no eixe do motor ou no parafuso de bólas e, cando xira, envía pulsos a intervalos iguais para indicar o desprazamento. Dado que non hai ningún elemento de memoria, non pode representar con precisión a posición da máquina ferramenta...Ler máis -
Especificación técnica de fábrica de enxeñeiro de programación CNC
1. Aclarar as responsabilidades do programador, e ser responsable do control da calidade do procesamento, da eficiencia do procesado, do control de custos e da taxa de erros no proceso de fabricacin do CNC do molde.2. Cando o programador recibe un novo molde, debe comprender os requisitos do molde, a r...Ler máis -
Aplicación e habilidades do ciclo de mecanizado CNC
1 Introdución O sistema FANUC é un dos sistemas de control máis utilizados para máquinas ferramenta CNC, e os seus comandos de control divídense en comandos de ciclo único e comandos de ciclo múltiple. 2 ideas de programaciónA esencia do programa é descubrir as características da traxectoria da ferramenta e re...Ler máis -
As ferramentas de medición da fábrica de maquinaria son todos enxeñeiros superiores que o entenden.
1. Clasificación dos instrumentos de medidaUn instrumento de medida é un instrumento que ten unha forma fixa e serve para reproducir ou proporcionar unha ou varias magnitudes coñecidas. As distintas ferramentas de medida pódense dividir nas seguintes categorías segundo o seu uso:1. Ferramenta de medición de valor únicoA g...Ler máis -
Fío groso e fino, como elixir?
Que fino é o fío que se pode chamar fío fino? Tamén poderíamos definilo deste xeito. O chamado fío groso pódese definir como un fío estándar, mentres que o fío fino é relativo ao fío groso. Baixo o mesmo diámetro nominal, o número de fíos por polgada é diferente, t...Ler máis -
Sentido común básico de mecanizado, non o fagas se non o entendes!
1. As pezas de referencia comprenden varias superficies, cada unha cun tamaño específico e requisitos de posición mutua. Os requisitos de posición relativa entre as superficies das pezas inclúen dous aspectos: a precisión dimensional da distancia entre as superficies e a precisión da posición relativa (como ...Ler máis -
Tecnoloxía de procesamento de produtos de aluminio
O aluminio é o material de metais non férreos máis utilizado, e o seu rango de aplicación aínda está en expansión. Máis de 700.000 tipos de produtos de aluminio prodúcense utilizando materiais de aluminio. Segundo as estatísticas, hai máis de 700.000 tipos de produtos de aluminio e varias industrias...Ler máis