పరిశ్రమ వార్తలు
-
NC సాధనాల ప్రాథమిక జ్ఞానం, NC బ్లేడ్ మోడల్ పరిజ్ఞానం
టూల్ మెటీరియల్స్‌పై CNC మెషిన్ టూల్స్ అవసరాలు అధిక కాఠిన్యం మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ టూల్ యొక్క కట్టింగ్ భాగం యొక్క కాఠిన్యం వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ యొక్క కాఠిన్యం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. టూల్ మెటీరియల్ యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువ, దాని దుస్తులు నిరోధకత మంచిది. టూల్ మెటీరియల్ కాఠిన్యం...మరింత చదవండి -
టర్నింగ్, మిల్లింగ్, ప్లానింగ్, గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు బోరింగ్ ద్వారా సాధించగల అత్యధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం
సిఎన్‌సి టర్నింగ్ పార్ట్‌లు మరియు సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ పార్ట్‌లు వంటి ఉత్పత్తుల యొక్క చక్కదనాన్ని వర్గీకరించడానికి మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది యంత్ర ఉపరితలాల రేఖాగణిత పారామితులను అంచనా వేయడానికి ఉపయోగించే పదం. మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం సహనం గ్రేడ్ ద్వారా కొలుస్తారు. గ్రేడ్ విలువ ఎంత చిన్నదైతే అంత ఎక్కువ...మరింత చదవండి -
CNC మెషిన్ టూల్స్ కోసం ఫిక్చర్‌ల ఎంపిక మరియు ఉపయోగం యొక్క కామన్ సెన్స్
ప్రస్తుతం, ఉత్పత్తి బ్యాచ్ ప్రకారం మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌ను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ఒకటి సింగిల్ పీస్, బహుళ రకాలు మరియు చిన్న బ్యాచ్ (చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తిగా సూచిస్తారు); మరొకటి చిన్న రకం మరియు పెద్ద బ్యాచ్ ఉత్పత్తి. టోట్‌లో 70~80% మాజీ ఖాతాలు...మరింత చదవండి -
యంత్ర సాధనం యొక్క గరిష్ట మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎంత?
టర్నింగ్, మిల్లింగ్, ప్లానింగ్, గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, ఈ మెషిన్ టూల్స్ యొక్క అత్యధిక ఖచ్చితత్వం మరియు వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు సాధించగల సహనం స్థాయిలు అన్నీ ఇక్కడ ఉన్నాయి. టర్నింగ్ వర్క్‌పీస్ తిరిగే కట్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు టర్నింగ్ సాధనం సరళ రేఖ లేదా వక్రరేఖలో కదులుతుంది.మరింత చదవండి -
కట్టింగ్ నైపుణ్యాలు, NC మ్యాచింగ్ నైపుణ్యాలు
CNC మ్యాచింగ్ పార్ట్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి మేము CNC మెషిన్ టూల్స్‌ని ఆపరేట్ చేసినప్పుడు, మేము తరచుగా క్రింది టూల్ వాకింగ్ నైపుణ్యాలను ఉపయోగిస్తాము: 1. వైట్ స్టీల్ నైఫ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉండకూడదు.2. రాగి కార్మికులు కఠినమైన కటింగ్ కోసం తక్కువ తెల్లటి ఉక్కు కత్తులు మరియు ఎక్కువ ఎగిరే కత్తులు లేదా మిశ్రమం కత్తులు ఉపయోగించాలి.3. పని అయితే...మరింత చదవండి -
మ్యాచింగ్ యొక్క స్థానం మరియు బిగింపు
ఇది ఫిక్చర్ డిజైన్‌ను సంగ్రహించేటప్పుడు పరిశ్రమలోని వ్యక్తుల సారాంశం, కానీ ఇది చాలా సులభం కాదు. వివిధ పథకాలను సంప్రదించే ప్రక్రియలో, ప్రాథమిక రూపకల్పనలో ఎల్లప్పుడూ కొన్ని స్థానాలు మరియు బిగింపు సమస్యలు ఉన్నాయని మేము కనుగొన్నాము. ఈ విధంగా, ఏదైనా వినూత్న పథకం ...మరింత చదవండి -
సూపర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పరిజ్ఞానం
CNC మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ యొక్క స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ పనిలో అత్యంత సాధారణ ఉక్కు పదార్థాలలో ఒకటి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పరిజ్ఞానాన్ని అర్థం చేసుకోవడం అనేది ఇన్స్ట్రుమెంట్ ఆపరేటర్‌లకు మెరుగ్గా మాస్టర్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ ఎంపిక మరియు ఉపయోగంలో సహాయపడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు యాసిడ్ రెసిస్టెంట్ స్టీల్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. టి...మరింత చదవండి -
థ్రెడ్ బోల్ట్‌లపై 4.4 మరియు 8.8 అంటే ఏమిటి?
ఉక్కు నిర్మాణ కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగించే బోల్ట్‌ల పనితీరు గ్రేడ్ 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 మరియు మొదలైనవి. గ్రేడ్ 8.8 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ బోల్ట్‌లు తక్కువ కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా మీడియం కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు వేడి-చికిత్స (క్వెన్చ్డ్, టెంపర్డ్), వీటిని సాధారణంగా అధిక బలం బోల్ అని పిలుస్తారు...మరింత చదవండి -
హోల్ ప్రాసెసింగ్ పరిజ్ఞానం, చాలా సమగ్రమైనది, రోబోల కోసం తప్పనిసరిగా చదవాలి
బాహ్య ఉపరితల ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే, రంధ్రం ప్రాసెసింగ్ యొక్క పరిస్థితులు చాలా అధ్వాన్నంగా ఉన్నాయి మరియు బాహ్య సర్కిల్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం కంటే రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయడం చాలా కష్టం. దీనికి కారణం: 1) రంధ్రం మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించే సాధనం యొక్క పరిమాణం యంత్రం చేయవలసిన రంధ్రం యొక్క పరిమాణంతో పరిమితం చేయబడింది మరియు రిజి...మరింత చదవండి -
మ్యాచింగ్ సెంటర్ పరిజ్ఞానం
మ్యాచింగ్ సెంటర్ చమురు, గ్యాస్, విద్యుత్ మరియు సంఖ్యా నియంత్రణను ఏకీకృతం చేస్తుంది మరియు డిస్క్‌లు, ప్లేట్లు, షెల్‌లు, క్యామ్‌లు, అచ్చులు మొదలైన వివిధ సంక్లిష్ట భాగాలను ఒకేసారి బిగించవచ్చు మరియు డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్, బోరింగ్, విస్తరించడం పూర్తి చేయగలదు. , రీమింగ్, రిజిడ్ ట్యాపింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ప్రాసెస్...మరింత చదవండి -
యంత్రం జీవితకాలం పని చేస్తుంది, బోల్ట్‌పై 4.4 మరియు 8.8 అంటే ఏమిటి?
ఉక్కు నిర్మాణ కనెక్షన్ కోసం బోల్ట్‌ల పనితీరు గ్రేడ్‌లు 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, మొదలైన 10 కంటే ఎక్కువ గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి. వాటిలో, గ్రేడ్ 8.8 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ బోల్ట్‌లు తయారు చేయబడ్డాయి. తక్కువ-కార్బన్ మిశ్రమం ఉక్కు లేదా మధ్యస్థ-కార్బన్ స్టీల్ మరియు వేడి-చికిత్స (క్వెన్చింగ్, t...మరింత చదవండి -
అల్యూమినియం భాగాల వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి ప్రాసెస్ చర్యలు మరియు ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలు
అల్యూమినియం భాగాల వైకల్యానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, ఇవి పదార్థం, భాగం యొక్క ఆకారం మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు సంబంధించినవి. ప్రధానంగా కింది అంశాలు ఉన్నాయి: ఖాళీ యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి వల్ల ఏర్పడే వైకల్యం, శక్తి మరియు కటింగ్ వేడి కారణంగా ఏర్పడే వైకల్యం మరియు ఆకృతి...మరింత చదవండి