టైటానియం మిశ్రమం యంత్రానికి ఎందుకు కష్టమైన పదార్థం?

 

1. టైటానియం మ్యాచింగ్ యొక్క భౌతిక దృగ్విషయాలు

టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ యొక్క కట్టింగ్ ఫోర్స్ అదే కాఠిన్యంతో ఉక్కు కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ యొక్క భౌతిక దృగ్విషయం ప్రాసెసింగ్ స్టీల్ కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, ఇది టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ అపారమైన ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటుంది.

చాలా టైటానియం మిశ్రమాల యొక్క ఉష్ణ వాహకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కేవలం 1/7 ఉక్కు మరియు 1/16 అల్యూమినియం మాత్రమే. అందువల్ల, టైటానియం మిశ్రమాలను కత్తిరించేటప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే వేడి త్వరగా వర్క్‌పీస్‌కు బదిలీ చేయబడదు లేదా చిప్స్ ద్వారా తీసివేయబడదు. అయినప్పటికీ, ఇది కట్టింగ్ ప్రదేశంలో పేరుకుపోతుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత 1,000 °C లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీని వలన సాధనం యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ధరించడం, చిప్ చేయడం మరియు వేగంగా పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది. అంతర్నిర్మిత అంచు ఏర్పడటం మరియు అరిగిన అంచు యొక్క వేగవంతమైన రూపాన్ని కట్టింగ్ ప్రాంతంలో మరింత వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది సాధనం యొక్క జీవితాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది.టైటానియం మ్యాచింగ్

కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు టైటానియం మిశ్రమం భాగాల ఉపరితల సమగ్రతను కూడా నాశనం చేస్తాయి, దీని ఫలితంగా భాగాల రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది మరియు గట్టిపడటం వల్ల వాటి అలసట బలాన్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది.

టైటానియం మిశ్రమాల యొక్క స్థితిస్థాపకత భాగం పనితీరుకు ప్రయోజనకరంగా ఉండవచ్చు, కానీ కట్టింగ్ సమయంలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క సాగే వైకల్యం కంపనానికి ముఖ్యమైన కారణం. కట్టింగ్ ఒత్తిడి "సాగే" వర్క్‌పీస్ సాధనం మరియు బౌన్స్ నుండి దూరంగా కదలడానికి కారణమవుతుంది, కాబట్టి సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణ కట్టింగ్ చర్య కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. రాపిడి ప్రక్రియ వేడిని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, టైటానియం మిశ్రమాల పేలవమైన ఉష్ణ వాహకత సమస్యను మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది.

సన్నని గోడలు లేదా రింగ్ ఆకారంలో, సులభంగా వైకల్యంతో ఉన్న భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు ఈ సమస్య మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. ఊహించిన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వానికి సన్నని గోడల టైటానియం మిశ్రమం భాగాలను మెషిన్ చేయడం సులభం కాదు. సాధనం వర్క్‌పీస్ పదార్థాన్ని దూరంగా నెట్టివేసినప్పుడు, సన్నని గోడ యొక్క స్థానిక వైకల్యం సాగే పరిధిని మించిపోతుంది; ప్లాస్టిక్ వైకల్యం సంభవిస్తుంది మరియు కట్టింగ్ పాయింట్ యొక్క పదార్థ బలం మరియు కాఠిన్యం గణనీయంగా పెరుగుతుంది. గతంలో నిర్ణయించిన కట్టింగ్ వేగంతో మ్యాచింగ్ చాలా ఎక్కువగా మారుతుంది, ఫలితంగా పదునైన సాధనం దుస్తులు ధరిస్తారు.

"హాట్" అనేది టైటానియం మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేయడాన్ని సవాలు చేసే "అపరాధి"!

 

2. టైటానియం CNC మ్యాచింగ్ కోసం సాంకేతిక పరిజ్ఞానం 

టైటానియం మిశ్రమాల ప్రాసెసింగ్ మెకానిజమ్‌ను అర్థం చేసుకోవడం మరియు అనుభవాన్ని జోడించడం ఆధారంగా, టైటానియం మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రాథమిక ప్రక్రియ పరిజ్ఞానం క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

(1) వర్క్‌పీస్ యొక్క కట్టింగ్ ఫోర్స్, కట్టింగ్ హీట్ మరియు డిఫార్మేషన్‌ను తగ్గించడానికి సానుకూల జ్యామితితో ఇన్సర్ట్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

(2) వర్క్‌పీస్ గట్టిపడకుండా ఉండటానికి స్థిరమైన ఫీడ్‌ను నిర్వహించండి. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో సాధనం ఎల్లప్పుడూ ఫీడ్ స్థితిలో ఉండాలి మరియు మిల్లింగ్ సమయంలో రేడియల్ కట్టింగ్ మొత్తం వ్యాసార్థంలో 30% ఉండాలి.

(3) అధిక-పీడనం మరియు పెద్ద-ప్రవాహ కట్టింగ్ ద్రవం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా వర్క్‌పీస్ ఉపరితల క్షీణత మరియు సాధనం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

(4) బ్లేడ్ అంచుని పదునుగా ఉంచండి; మొద్దుబారిన సాధనాలు వేడిని పెంచడానికి మరియు ధరించడానికి కారణమవుతాయి, ఇది త్వరగా సాధన వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.

(5) టైటానియం మిశ్రమం యొక్క మృదువైన స్థితిలో సాధ్యమైనంత వరకు మెషినింగ్ చేయడం, ఎందుకంటే పదార్థం గట్టిపడిన తర్వాత యంత్రానికి మరింత సవాలుగా మారుతుంది మరియు వేడి చికిత్స పదార్థం యొక్క బలాన్ని మరియు చొప్పించే దుస్తులను పెంచుతుంది.

(6) కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లో వీలైనంత వరకు కత్తిరించడానికి పెద్ద ముక్కు వ్యాసార్థం లేదా చాంఫర్‌ని ఉపయోగించండి. ఇది ప్రతి పాయింట్ వద్ద కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు వేడిని తగ్గిస్తుంది మరియు స్థానిక విచ్ఛిన్నతను నిరోధిస్తుంది. టైటానియం మిశ్రమాలను మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, కట్టింగ్ పారామితులలో, కట్టింగ్ వేగం టూల్ లైఫ్ vcపై అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దాని తర్వాత రేడియల్ ఎంగేజ్‌మెంట్ (మిల్లింగ్ డెప్త్) ae.

 

3. టైటానియం ప్రాసెసింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి బ్లేడ్‌తో ప్రారంభించండి

టైటానియం మిశ్రమాల మ్యాచింగ్ సమయంలో చొప్పించు గాడిని ధరించడం అనేది కట్ యొక్క లోతు దిశలో వెనుక మరియు ముందు యొక్క స్థానిక దుస్తులు, ఇది తరచుగా మునుపటి ప్రాసెసింగ్ ద్వారా వదిలివేయబడిన గట్టిపడిన పొర వలన సంభవిస్తుంది. 800 °C కంటే ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ పదార్థం యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య మరియు వ్యాప్తి కూడా గాడి దుస్తులు ఏర్పడటానికి కారణాలు. ఎందుకంటే మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క టైటానియం అణువులు బ్లేడ్ ముందు భాగంలో పేరుకుపోతాయి మరియు అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలో బ్లేడ్ అంచుకు "వెల్డింగ్" చేయబడతాయి, అంతర్నిర్మిత అంచుని ఏర్పరుస్తాయి. అంతర్నిర్మిత అంచు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ నుండి పీల్ చేసినప్పుడు, అది ఇన్సర్ట్ యొక్క కార్బైడ్ పూతను తీసివేస్తుంది, కాబట్టి టైటానియం మ్యాచింగ్‌కు ప్రత్యేకమైన ఇన్సర్ట్ పదార్థాలు మరియు జ్యామితి అవసరం.cCustomprecision మ్యాచింగ్

 

4. టైటానియం మ్యాచింగ్‌కు తగిన సాధనం నిర్మాణం

టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ యొక్క దృష్టి వేడి, మరియు వేడిని త్వరగా తొలగించడానికి అధిక పీడన కట్టింగ్ ద్రవాన్ని తక్షణమే మరియు ఖచ్చితంగా కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌పై స్ప్రే చేయాలి. టైటానియం మ్యాచింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల యొక్క ప్రత్యేకమైన కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఉన్నాయి.