Ştiri
-
Normalizare, recoacere, călire, revenire.
Diferența dintre recoacere și călire este: Mai simplu spus, recoacere înseamnă că nu are duritate, iar călirea păstrează încă o anumită duritate. Călirea: Structura obținută prin călirea la temperatură înaltă este sorbită călită. În general, călirea nu este utilizată singură. Scopul principal al...Citeşte mai mult -
Cunoștințe de bază de desen mecanic | Introducere detaliată cu imagini și texte
1. Funcția și conținutul desenului piesei 1. Rolul desenelor piesei Orice mașină este compusă din mai multe piese, iar pentru a fabrica o mașină, piesele trebuie fabricate mai întâi. Desenul piesei este baza pentru fabricarea și inspectarea pieselor. Acesta propune anumite cerințe pentru...Citeşte mai mult -
Specificații tehnice mai complete pentru montaj mecanic | Colecția Mașinist
Pregătirea temei (1) Date de exploatare: Inclusiv desene de ansamblu general, desene de ansamblu componente, desene piese, BOM material etc., până la finalul proiectului, integritatea și curățenia desenelor și integritatea înregistrărilor informațiilor de proces trebuie să fie garantat. (2) ...Citeşte mai mult -
201, 202, 301, 302, 304 care este un oțel bun? | Enciclopedia din oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este un material popular utilizat în prelucrare datorită rezistenței, durabilității și rezistenței la coroziune. Cu toate acestea, poate prezenta și provocări în procesul de prelucrare datorită durității și tendințelor de călire la lucru. Iată câteva considerente importante atunci când prelucrați...Citeşte mai mult -
Caracteristicile, diferențele și utilizările a paisprezece tipuri de rulmenți | O prezentare generală a acestui articol
Ce este un rulment? Rulmenții sunt părți care susțin arborele, utilizate pentru a ghida mișcarea de rotație a arborelui și suportă sarcina transmisă de la arbore la cadru. Rulmenții sunt folosiți pe scară largă și necesită piese de sprijin și piese de bază în industria mașinilor. Ei sunt suportul...Citeşte mai mult -
Rectitudine, planeitate, rotunjime, cilindricitate... Cunoașteți bine toate aceste toleranțe de formă și poziție?
Știți ce este toleranța formei și poziției? Toleranța geometrică se referă la variația permisă a formei reale și a poziției reale a piesei față de forma ideală și poziția ideală. Toleranța geometrică include toleranța de formă și toleranța de poziție. Orice parte este co...Citeşte mai mult -
Enciclopedia rugozității suprafeței
1. Conceptul de rugozitate a suprafeței metalice Rugozitatea suprafeței se referă la neuniformitatea pasurilor mici și a vârfurilor și văilor minuscule pe care le are o suprafață prelucrată. Distanța (distanța undelor) dintre cele două vârfuri sau două jgheaburi este foarte mică (sub 1 mm), care aparține geamului microscopic...Citeşte mai mult -
Ce ar trebui să faceți dacă piesa de prelucrat este deformată, ciupită sau instabilă dimensional în timpul procesării?
Dispozitive indispensabile pentru prelucrarea CNC — Fălci moi Gheara moale poate asigura precizia de poziționare repetată a piesei de prelucrat în cea mai mare măsură, astfel încât linia centrală a piesei prelucrate să coincidă complet cu linia centrală a axului și suprafața plană de pe .. .Citeşte mai mult -
Enciclopedie de selecție și materiale pentru scule CNC
Ce este un instrument CNC? Combinația dintre echipamente avansate de procesare și unelte de tăiere CNC de înaltă performanță poate juca pe deplin performanța cuvenită și poate obține beneficii economice bune. Odată cu dezvoltarea rapidă a materialelor pentru scule de tăiere, diverse materiale noi pentru scule de tăiere s-au îmbunătățit foarte mult...Citeşte mai mult -
Metoda de calcul al pieselor excentrice ale strungului CNC
Ce sunt piesele excentrice? Părțile excentrice sunt componente mecanice care au o axă de rotație decentrată sau o formă neregulată care le face să se rotească într-o manieră neuniformă. Aceste piese sunt adesea folosite în mașini și sisteme mecanice unde sunt necesare mișcări și control precis. Pe...Citeşte mai mult -
Ce este prelucrarea CNC?
Prelucrarea CNC (Computer Numerical Control machining) este un proces de fabricație care implică utilizarea mașinilor controlate de computer pentru a crea piese și componente precise dintr-o varietate de materiale. Este un proces extrem de automatizat care implică utilizarea software-ului CAD (Computer-Aided Design)...Citeşte mai mult -
Caracteristicile și diferențele de stingere a fisurilor, de forjare a fisurilor și de șlefuire
Fisurile de călire sunt defecte comune de călire în prelucrarea CNC și există multe motive pentru ele. Deoarece defectele de tratament termic pornesc de la proiectarea produsului, Anebon consideră că munca de prevenire a fisurilor ar trebui să înceapă de la proiectarea produsului. Este necesar să selectați corect materialele, motivul...Citeşte mai mult