Importanța utilizării instrumentelor de măsurare în prelucrarea CNC
Precizie și acuratețe:
Uneltele de măsurare permit mașinistilor să obțină dimensiuni precise și precise pentru piesele fabricate. Mașinile CNC funcționează pe baza unor instrucțiuni precise, iar orice discrepanțe în măsurători pot duce la piese defecte sau nefuncționale. Instrumentele de măsurare, cum ar fi șublere, micrometre și calibre ajută la verificarea și menținerea măsurătorilor dorite, asigurând o precizie ridicată în procesul de prelucrare.
Asigurarea calității:
Instrumentele de măsurare sunt esențiale pentru controlul calității în prelucrarea CNC. Folosind instrumente de măsurare, mașiniștii pot inspecta piesele finite, le pot compara cu toleranțele specificate și pot identifica orice abateri sau defecte. Acest lucru permite efectuarea de ajustări sau corecții în timp util, asigurându-se că produsele finale îndeplinesc standardele de calitate cerute.
Configurarea și alinierea instrumentului:
Instrumentele de măsurare sunt folosite pentru a configura și alinia sculele de tăiere, piesele de prelucrat și dispozitivele de fixare în mașinile CNC. Alinierea corectă este crucială pentru a preveni erorile, pentru a minimiza uzura sculei și pentru a maximiza eficiența prelucrarii. Instrumentele de măsurare, cum ar fi instrumentele de măsurare a muchiilor, cadranele și instrumentele de înălțime, ajută la poziționarea și alinierea precisă a componentelor, asigurând condiții optime de prelucrare.
Optimizarea procesului:
Instrumentele de măsurare facilitează, de asemenea, optimizarea procesului în prelucrarea CNC. Măsurând dimensiunile pieselor prelucrate în diferite etape, mașiniștii pot monitoriza și analiza procesul de prelucrare. Aceste date ajută la identificarea problemelor potențiale, cum ar fi uzura sculei, deformarea materialului sau alinierea greșită a mașinii, permițând efectuarea de ajustări pentru a optimiza procesul de fabricație și a îmbunătăți eficiența generală.
Consecvență și interschimbabilitate:
Instrumentele de măsurare contribuie la obținerea coerenței și interschimbabilitățiipiese prelucrate cnc. Măsurând și menținând cu precizie toleranțe strânse, mașiniștii se asigură că piesele produse pe mașini diferite sau în momente diferite sunt interschimbabile și funcționează conform intenției. Acest lucru este crucial pentru industriile în care precizia și componentele standardizate sunt esențiale, cum ar fi sectoarele aerospațiale, auto și medical.
Clasificarea instrumentelor de măsurare
Capitolul 1 Riglă din oțel, șublere interne și externe și ecartament
1. Riglă de oțel
Rigla din oțel este cel mai simplu instrument de măsurare a lungimii, iar lungimea sa are patru specificații: 150, 300, 500 și 1000 mm. Imaginea de mai jos este o riglă de oțel de 150 mm folosită în mod obișnuit.
Rigla de oțel folosită pentru măsurarea dimensiunii lungimii piesei nu este foarte precisă. Acest lucru se datorează faptului că distanța dintre liniile de marcare ale riglei din oțel este de 1 mm, iar lățimea liniei de marcare în sine este de 0,1-0,2 mm, astfel încât eroarea de citire este relativ mare în timpul măsurării și pot fi citiți doar milimetrii, adică valoarea sa minimă de citire este de 1 mm. Valorile mai mici de 1 mm pot fi doar estimate.
Dacă dimensiunea diametrului (diametrul arborelui sau diametrul găurii) apiese de frezare cncse măsoară direct cu o riglă de oțel, precizia măsurării este și mai slabă. Motivul este: cu excepția faptului că eroarea de citire a riglei de oțel în sine este mai mare, și pentru că rigla de oțel nu poate fi plasată doar în poziția corectă a diametrului piesei. Prin urmare, măsurarea diametrului piesei poate fi efectuată și folosind o riglă de oțel și un șubler intern și extern.
2. Etriere interne și externe
Imaginea de mai jos prezintă două etriere interne și externe comune. Etrierele interne și externe sunt cele mai simple calibre de comparație. Etrierul exterior este folosit pentru a măsura diametrul exterior și suprafața plană, iar șublerul interior este folosit pentru a măsura diametrul interior și canelura. Ei înșiși nu pot citi în mod direct rezultatele măsurătorii, dar citesc dimensiunile lungimii măsurate (diametrul aparține și dimensiunii lungimii) pe rigla de oțel sau scot mai întâi dimensiunea necesară de pe rigla de oțel, apoi inspecteazăpiese de strunjire cncFie că diametrul.
1. Reglarea deschiderii etrierului Verificați mai întâi forma etrierului. Forma șublerului are o mare influență asupra preciziei măsurătorii și trebuie acordată atenție modificării frecvente a formei șublerului. Figura de mai jos arată etrierul
Contrastul dintre forma bună și rea maxilarului.
Când reglați deschiderea etrierului, atingeți ușor cele două părți ale piciorului etrierului. Mai întâi folosiți ambele mâini pentru a regla etrierul la o deschidere similară cu dimensiunea piesei de prelucrat, apoi atingeți exteriorul etrierului pentru a reduce deschiderea etrierului și atingeți interiorul etrierului pentru a crește deschiderea etrierului. După cum se arată în figura 1 de mai jos. Cu toate acestea, fălcile nu pot fi lovite direct, așa cum se arată în Figura 2 de mai jos. Acest lucru poate cauza erori de măsurare din cauza fălcilor etrierului care deteriorează suprafața de măsurare. Nu loviți etrierul de șina de ghidare a mașinii-unelte. După cum se arată în Figura 3 de mai jos.
2. Utilizarea șublerului extern Când șublerul extern îndepărtează dimensiunea de pe rigla din oțel, așa cum se arată în figura de mai jos, suprafața de măsurare a unui picior de clește este pe suprafața de capăt a riglei din oțel, iar suprafața de măsurare a celuilalt Piciorul etrierului este aliniat cu linia de marcare a dimensiunii cerute în mijlocul centrului, iar linia de legătură a celor două suprafețe de măsurare trebuie să fie paralelă cu rigla de oțel, iar linia de vedere a persoanei ar trebui să fie perpendiculară pe rigla de oțel.
Când măsurați diametrul exterior cu un șubler exterior care a fost dimensionat pe o riglă de oțel, faceți linia celor două suprafețe de măsurare perpendiculară pe axa piesei. Când etrierul exterior alunecă peste cercul exterior al piesei cu propria greutate, senzația din mâinile noastre ar trebui să fie. Este punctul de contact dintre etrierul exterior și cercul exterior al piesei. În acest moment, distanța dintre cele două suprafețe de măsurare ale șublerului exterior este diametrul exterior al piesei măsurate.
Prin urmare, măsurarea diametrului exterior cu un șubler extern înseamnă a compara etanșeitatea contactului dintre șublerul extern și cercul exterior al piesei. După cum se arată în figura de mai jos, este potrivit ca greutatea proprie a etrierului să alunece în jos. De exemplu, atunci când etrierul alunecă peste cercul exterior, nu există nicio senzație de contact în mâinile noastre, ceea ce înseamnă că etrierul exterior este mai mare decât diametrul exterior al piesei. Dacă etrierul exterior nu poate aluneca peste cercul exterior al piesei din cauza propriei greutăți, înseamnă că etrierul exterior este mai mic decât diametrul exterior al piesei.prelucrare cnc piese metalice.
Nu așezați niciodată șublerul pe piesa de prelucrat oblic pentru măsurare, deoarece vor exista erori. După cum se arată mai jos. Datorită elasticității etrierului, este greșit să forțați etrierul exterior peste cercul exterior, darămite să împingeți etrierul pe orizontală, așa cum se arată în figura de mai jos. Pentru un etrier exterior de dimensiuni mari, presiunea de măsurare a alunecării prin cercul exterior al piesei cu propria greutate este deja prea mare. În acest moment, șublerul trebuie ținut pentru măsurare, așa cum se arată în figura de mai jos.
3. Utilizarea șubletelor interioare Când se măsoară diametrul interior cu șublere interioare, linia suprafețelor de măsurare a celor două clești ar trebui să fie perpendiculară pe axa găurii interioare, adică cele două suprafețe de măsurare ale cleștilor ar trebui să fie două capete ale diametrului găurii interioare . Prin urmare, atunci când se măsoară, suprafața de măsurare a cleștii inferioare trebuie oprită pe peretele găurii ca punct de sprijin.
Picioarele superioare ale etrierului sunt testate treptat spre exterior de la gaură ușor spre interior și se balansează de-a lungul direcției circumferențiale a peretelui găurii. Când distanța care poate fi balansată de-a lungul direcției circumferențiale a peretelui găurii este cea mai mică, înseamnă că cele două suprafețe de măsurare ale picioarelor interioare ale etrierului sunt în poziția de mijloc. Cele două capete ale diametrului alezajului. Apoi mutați încet etrierul din exterior în interior pentru a verifica toleranța de rotunjime a găurii.
Utilizați șublerul interior care a fost dimensionat pe o riglă de oțel sau pe șublerul exterior pentru a măsura diametrul interior.
Este de a compara etanșeitatea etrierului interior în orificiul piesei. Dacă etrierul interior are o balansare liberă mare în gaură, înseamnă că dimensiunea etrierului este mai mică decât diametrul găurii; dacă etrierul interior nu poate fi introdus în gaură sau este prea strâns pentru a se balansa liber după ce a fost introdus în gaură, înseamnă că dimensiunea etrierului interior este mai mică decât diametrul găurii.
Dacă este prea mare, dacă etrierul interior este introdus în orificiu, va exista o distanță de balansare liberă de 1 până la 2 mm conform metodei de măsurare de mai sus, iar diametrul găurii este exact egal cu dimensiunea șublerului interior. Nu țineți șublerul cu mâinile când măsurați.
În acest fel, senzația de mână a dispărut și este dificil să se compare gradul de etanșeitate al șublerului interior în orificiul piesei, iar șublerul va fi deformat pentru a provoca erori de măsurare.
4. Domeniul de aplicare aplicabil al etrierului Caliper este un instrument simplu de măsurare. Datorită structurii sale simple, fabricației convenabile, prețului scăzut, întreținerii și utilizării convenabile, este utilizat pe scară largă în măsurarea și inspecția pieselor cu cerințe reduse, în special pentru forjare. dimensiuni. Deși șublerul este un simplu instrument de măsurare, atâta timp cât
Dacă îl stăpânim bine, putem obține și o precizie mai mare de măsurare. De exemplu, folosind șublere externe pentru a compara două
Când diametrul arborelui rădăcină este mare, diferența dintre diametrele arborelui este de numai 0,01 mm.
Maeștri cu experiențăpot fi de asemenea distinse. Un alt exemplu este atunci când se utilizează șublerul interior și micrometrul cu diametrul exterior pentru a măsura dimensiunea găurii interioare, maeștrii experimentați sunt complet siguri că vor folosi această metodă pentru a măsura găurile interioare de înaltă precizie. Această metodă de măsurare a diametrului interior, numită „micrometru cu clips interior”, este de a utiliza șublerul interior pentru a citi dimensiunea exactă a micrometrului cu diametrul exterior.
Apoi măsurați diametrul interior al piesei; sau reglați gradul de etanșeitate în contact cu gaura cu cardul interior în gaură și apoi citiți dimensiunea specifică pe micrometrul cu diametrul exterior. Această metodă de măsurare nu este doar o modalitate bună de a măsura diametrul interior atunci când lipsesc instrumente precise de măsurare a diametrului interior, ci și pentru diametrul interior al unei anumite piese, așa cum se arată în Figura 1-9, deoarece există o arborele în orificiul său, este necesar să utilizați un instrument de măsurare de precizie. Dacă este dificil de măsurat diametrul interior, metoda de măsurare a diametrului interior cu un șubler interior și un micrometru cu diametrul exterior poate rezolva problema.
3. Aparat de măsurare
Ecartamentul de palpație se mai numește și indicator de grosime sau piesă de gol. Este folosit în principal pentru a testa suprafața specială de fixare și suprafața de fixare a mașinii-unelte, pistonul și cilindrul, canelura inelului pistonului și inelul pistonului, placa de glisare a capului transversal și placa de ghidare, partea superioară a supapei de admisie și evacuare. și culbutorul și spațiul dintre cele două suprafețe de îmbinare ale angrenajului. dimensiunea golului. Ecartamentul este compus din multe foi de oțel subțiri de diferite grosimi.
Conform grupului de calibre de palpatură, sunt realizate calibre de palpatură unul câte unul, iar fiecare piesă de calibre de palpatură are două plane de măsurare paralele și are semne de grosime pentru utilizare combinată. La măsurare, în funcție de dimensiunea golului suprafeței îmbinării, una sau mai multe piese sunt stivuite împreună și îndesate în gol. De exemplu, între 0,03 mm și 0,04 mm, ecartamentul este, de asemenea, un indicator de limită. Consultați Tabelul 1-1 pentru specificațiile ecartamentului.
Este detectarea poziționării motorului principal și a flanșei arborelui. Atașați rigla la ecartamentul m pe linia simplă a cercului exterior al flanșei pe baza arborelui de împingere a arborelui sau primul arbore intermediar și utilizați ecartamentul pentru a măsura rigla și conectați-l. Golurile ZX și ZS ale cercului exterior al arborelui cotit al motorului diesel sau ale arborelui de ieșire al reductorului sunt măsurate la rândul lor în cele patru poziții ale superioare, inferioară, stânga și dreapta cercului exterior al flanșei. Figura de mai jos este pentru a testa distanța (<0,04 m) a suprafeței de fixare a contrapuntului mașinii-unelte.
Când utilizați ecartamentul, trebuie să acordați atenție următoarelor puncte:
1. Selectați numărul de piese de calibrare a palpatorului în funcție de golul suprafeței de îmbinare, dar cu cât numărul de piese este mai mic, cu atât mai bine;
2. Nu folosiți prea multă forță atunci când măsurați, pentru a nu îndoi și rupe ecartamentul;
3. Piesele de prelucrat cu temperatură ridicată nu pot fi măsurate.
Obiectivul principal al Anebon va fi acela de a vă oferi cumpărătorilor noștri o relație serioasă și responsabilă de întreprindere, oferindu-le tuturor atenție personalizată pentru New Fashion Design pentru OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Fabricare personalizată Proces de frezare CNC, turnare de precizie, servicii de prototipare. Puteți descoperi cel mai mic preț aici. De asemenea, veți obține produse și soluții de bună calitate și servicii fantastice aici! Nu ar trebui să fii reticent în a pune mâna pe Anebon!
Nou design de modă pentru serviciul de prelucrare CNC din China și serviciul de prelucrare CNC personalizat, Anebon are numeroase platforme de comerț exterior, care sunt Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china. Produsele și soluțiile marca HID „XinGuangYang” se vând foarte bine în Europa, America, Orientul Mijlociu și alte regiuni din peste 30 de țări.
Ora postării: 28-jun-2023