Ştiri
-
Probleme comune și soluții ale sculelor în prelucrarea cu găuri adânci
În prelucrarea cu găuri adânci, apar adesea probleme precum precizia dimensională, calitatea suprafeței și durata de viață a sculei a piesei de prelucrat. Cum să reduceți sau chiar să evitați aceste probleme este o problemă urgentă care trebuie rezolvată. parte din aluminiu 1. Sunt probleme: deschiderea crește și eroarea este mare...Citeşte mai mult -
De ce rugineste si otelul inoxidabil? În sfârșit mi-am dat seama!
De ce rugineste si otelul inoxidabil? Când pe suprafața țevilor din oțel inoxidabil apar pete maro (pete) de rugină, oamenii sunt uimiți: „Oțelul inoxidabil nu ruginește, iar dacă ruginește, nu este oțel inoxidabil și poate exista o problemă cu oțelul”. Aceasta este o neînțelegere unilaterală...Citeşte mai mult -
Mașina funcționează de o viață, ce înseamnă 4.4 și 8.8 de pe șurub?
După ce ați lucrat ca mașină atâția ani, nu trebuie să cunoașteți semnificația etichetelor de pe șuruburi, nu? Clasele de performanță ale șuruburilor pentru îmbinarea structurilor din oțel sunt împărțite în mai mult de zece clase, cum ar fi 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 etc. Printre acestea, gr...Citeşte mai mult -
Lichidul de tăiere pentru prelucrare nu poate fi ignorat!
După cum știm cu toții, rata de calificare a produsului este un indicator-cheie căruia îi acordă atenție întreprinderile de prelucrare și este, de asemenea, unul dintre factorii care afectează dezvoltarea întreprinderilor. Întreținerea și întreținerea echipamentelor este un factor semnificativ care afectează rata de calificare a...Citeşte mai mult -
Discutați relația funcțională dintre cele trei departamente de producție din fabrică, calitate și tehnologie
În general, există dispute reciproce între diferite departamente de pe șantierul fabricii, afectând producția și calitatea și relația de lucru armonioasă între departamente. Pentru a investiga cauza principală, cred că se datorează în principal abaterii subliniilor tuturor...Citeşte mai mult -
Inginerul tehnic șef are mulți ani de experiență și 6 sugestii pentru controlul calității produselor!
„Calitatea produsului este responsabilitatea tuturor”; produsele de înaltă calitate sunt produse, gestionate și controlate, nu testate. „Controlul calității produselor este o durere de cap pentru fiecare întreprindere.” controlul calitatii este un proiect sistematic cu propriile legi si metoda unica de control...Citeşte mai mult -
Specificații tehnice din fabrică de inginer de programare CNC
1. Clarificați responsabilitățile programatorului și controlați calitatea procesării, eficiența procesării, controlul costurilor și rata de eroare în procesul de fabricație CNC al matriței. 2. Când programatorul primește o matriță nouă, trebuie să înțeleagă cerințele matriței, structura structurii...Citeşte mai mult -
Este necesar să încălziți mașina CNC în fiecare dimineață când este pornită?
Fabrica folosește mașini-unelte CNC de precizie (centru de prelucrare, EDM, mers lent pe sârmă și alte mașini-unelte) pentru prelucrarea de înaltă precizie. Aveți o astfel de experiență: pornire pentru prelucrare în fiecare dimineață, precizia de prelucrare a primei piese nu este adesea suficient de bună; Precizia...Citeşte mai mult -
Rezumatul a opt metode de prelucrare a filetului, pe care trebuie să le știți când faceți prelucrare
Un rezumat al opt metode de prelucrare a filetului pe care trebuie să le cunoașteți la prelucrare. .Cuvântul englezesc corespunzător lui Screw este Screw. Sensul acestui cuvânt s-a schimbat mult în ultimele sute de ani. Cel puțin în 1725, înseamnă „împerechere”. Aplicarea principiului firului poate fi...Citeşte mai mult -
Tratarea suprafețelor metalice, zece metode, vezi câte știi?
Tratarea suprafeței constă în formarea unui strat de suprafață cu una sau mai multe proprietăți specifice pe suprafața materialului prin metode fizice sau chimice. Tratamentul de suprafață poate îmbunătăți aspectul produsului, textura, funcția și alte aspecte ale performanței. 1. Anodizare Este în principal oxi-anodic...Citeşte mai mult -
Selectarea și întreținerea mandrinelor pentru mașini-unelte în prelucrarea pieselor arborelui motor
Pentru motoare, componentele arborelui, cum ar fi arborii cotit, arborii cu came și căptușele cilindrilor, folosesc mandrine în fiecare proces de prelucrare. În timpul prelucrării, mandrinele centrează, fixează și antrenează piesa de prelucrat. În funcție de capacitatea mandrinei de a ține piesa de prelucrat și de a menține centrul, acesta este împărțit în platformă...Citeşte mai mult -
Abilități de programare a centrelor de prelucrare, împărtășire de la tehnicieni CNC!
De obicei avem trei opțiuni pentru selectarea ciclului de găurire: 1. G73 (ciclu de rupere a așchiilor) De obicei, utilizat pentru prelucrarea găurilor de peste 3 ori diametrul burghiului, dar nu mai mult decât lungimea efectivă a muchiei burghiului 2. G81 (circularea găurii superficiale) ) Este de obicei folosit pentru găurirea centrului...Citeşte mai mult