Tratarea suprafeței constă în formarea unui strat de suprafață cu una sau mai multe proprietăți specifice pe suprafața materialului prin metode fizice sau chimice. Tratamentul de suprafață poate îmbunătăți aspectul produsului, textura, funcția și alte aspecte ale performanței.
1. Anodizare
Este în principal oxidarea anodică a aluminiului, care folosește principiul electrochimiei pentru a forma un strat de film Al2O3 (oxid de aluminiu) pe suprafața aluminiului și aliajelor de aluminiu. Acest strat de film de oxid are proprietăți unice precum protecție, decorare, izolație și rezistență la uzură.Piesa de strunjire CNC din aur anodizat
Fluxul procesului:
Monocrom, gradient de culoare: lustruire/sablare/desen → degresare → anodizare → neutralizare → vopsire → etanșare → uscare
Două culori:
①Lustruire / sablare / trefilare → degresare → mascare → anodizare 1 → anodizare 2 → etanșare → uscare
②Lustruire / sablare / trefilare → degresare → anodizare 1 → gravare laser → anodizare 2 → etanșare → uscare
Caracteristici tehnice:
1. Creșteți puterea
2. Realizați orice culoare, cu excepția albului
3. Obțineți etanșare fără nichel și îndepliniți cerințele Europei, Statelor Unite și altor țări pentru fără nichel
Dificultăți tehnice și puncte cheie de îmbunătățire: nivelul de randament al anodizării este legat de costul produsului final. Cheia pentru îmbunătățirea randamentului de oxidare este cantitatea adecvată de oxidant, temperatura adecvată și densitatea curentului, ceea ce impune producătorilor de componente structurale să continue să exploreze în procesul de producție, să caute o descoperire. (Vă recomandăm să acordați atenție contului public „Inginer mecanic” și să stăpâniți cunoștințele despre mărfurile uscate și informațiile din industrie cât mai curând posibil)
Recomandare produs: Mâner arc E+G, din material anodizat, ecologic și durabil.Prelucrare CNC din oțel inoxidabil.
2. Electroforeza
Folosit în oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu etc., poate face ca produsul să arate diferite culori, să mențină luciul metalic și, în același timp, să îmbunătățească performanța suprafeței, cu o bună performanță anticorozivă.
Fluxul procesului: pretratare → electroforeză → uscare
avantaj:
1. Culori bogate;
2. Fără textură metalică, poate coopera cu sablare, lustruire, trefilare etc.;
3. Prelucrarea în mediu lichid poate realiza tratarea suprafeței structurilor complexe;
4. Tehnologia este matură și poate fi produsă în serie.
Dezavantaje: Capacitatea de a acoperi defectele este generală, iar electroforeza pieselor turnate sub presiune necesită un pretratare mai mare.
3. Oxidare cu micro-arc
Procesul de aplicare a unei tensiuni înalte într-o soluție de electrolit (de obicei o soluție alcalină slabă) pentru a genera un strat de peliculă de suprafață ceramică, care este rezultatul efectului sinergic al descărcării fizice și al oxidării electrochimice.
Debitul procesului: pretratare → spălare cu apă caldă → MAO → uscare
avantaj:
1. Textura ceramică, aspect plictisitor, fără produse lucioase, senzație delicată a mâinii, anti-amprentă;
2. Gamă largă de substraturi: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, și aliajele acestora etc.;
3. Pretratamentul este simplu; produsul are o rezistență excelentă la coroziune și la intemperii și o bună performanță de disipare a căldurii.
Dezavantaje: În prezent, culoarea este limitată; doar negru și gri sunt mai mature, iar culorile strălucitoare sunt în prezent dificil de realizat; costul este afectat în principal de consumul mare de energie și este unul dintre cele mai mari costuri în tratarea suprafeței.
4. Placare în vid PVD
Numele complet este depunerea fizică de vapori, un proces industrial de fabricație care utilizează în principal procese fizice pentru a depune pelicule subțiri.Piesa de prelucrare CNC
Fluxul procesului: curățare pre-PVD → aspirare în cuptor → spălare ținte și curățare ionică → acoperire → finalizare acoperire, răcire din cuptor → post-procesare (lustruire, AFP) (Recomandăm să acordați atenție „inginerului mecanic” cont oficial, prima dată pentru a înțelege cunoștințele despre mărfuri uscate, informații despre industrie)
Caracteristici tehnice: PVD (Physical Vapor Deposition, Physical Vapor Deposition) poate acoperi suprafețele metalice cu acoperire decorativă cermet cu rezistență ridicată și rezistență la uzură.
5. Galvanizarea
Este o tehnologie care folosește electroliza pentru a atașa un strat de peliculă metalică pe suprafața metalului pentru a preveni coroziunea, pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, conductivitatea electrică, reflectivitatea și pentru a îmbunătăți estetica.
Fluxul procesului: pretratare → cupru alcalin fără cianuri → staniu cupronic fără cianuri → placare cu crom
Avantaj:
1. Acoperirea are un luciu ridicat și un aspect metalic de înaltă calitate;
2. Materialul de bază este SUS, Al, Zn, Mg etc.; costul este mai mic decât PVD.
Dezavantaje: protecție slabă a mediului și risc ridicat de poluare a mediului.
6. Acoperire cu pulbere
Acoperirea cu pulbere este pulverizată pe suprafața piesei de prelucrat cu un echipament de pulverizare a pulberei (mașină de pulverizare electrostatică). Sub electricitate statică, pulberea va fi adsorbită uniform pe suprafața piesei de prelucrat pentru a forma un strat de pulbere. Se întărește plat și devine o acoperire finală cu diferite efecte (diferite tipuri de efecte pentru vopsele cu pulbere).
Proces tehnologic: partea superioară → îndepărtarea prafului electrostatic → pulverizare → nivelare la temperatură scăzută → coacere
Avantaj:
1. Culori bogate, luciu ridicat și mat opțional;
2. Cost redus, potrivit pentru construirea de produse de mobilier și carcase de radiatoare etc.;
3. Rată ridicată de utilizare, utilizare 100%, protecția mediului;
4. Capacitate puternică de a acoperi defectele; 5. Poate imita efectul de cereale a lemnului.
Dezavantaje: Utilizat în prezent în produsele electronice mai puțin.
7. Trefilare metal
Este o metodă de tratare a suprafeței care formează linii pe suprafața piesei de prelucrat prin șlefuirea produsului, care are un efect decorativ. Diferitele linii, după desenare, pot fi împărțite în desene în linie dreaptă, modele aleatorii, modele ondulate și modele în vârtej.
Caracteristici tehnice: Tratamentul de trefilare poate da suprafeței metalice un luciu metalic care nu este asemănător oglinzii, iar tratamentul de trefilare poate elimina, de asemenea, defectele subtile de pe suprafața metalului.
Recomandare produs: Mâner LAMP, tratament Zwei L, folosind o tehnologie excelentă de măcinare pentru a arăta gustul.
8. Sablare cu nisip
Este un proces în care aerul comprimat este folosit ca putere pentru a forma un fascicul de pulverizare de mare viteză pentru a pulveriza materialul de pulverizare pe suprafața piesei de prelucrat la viteză mare, astfel încât aspectul sau forma suprafeței exterioare a piesei de prelucrat modificări ale suprafeței și se obține un anumit grad de curățenie și rugozitate diferită.
Caracteristici tehnice:
1. Pentru a realiza diferite reflectoare sau mate.
2. Poate curăța bavurile mici de pe suprafața piesei de prelucrat și poate face suprafața piesei de prelucrat mai netedă, eliminând daunele bavurilor și îmbunătățind gradul piesei de prelucrat.
3. Curățați murdăria reziduală rămasă în pretratare, îmbunătățiți netezimea piesei de prelucrat, faceți piesa de prelucrat să dezvăluie o culoare metalică uniformă și consistentă și faceți aspectul piesei de prelucrat mai frumos și frumos. (Recomandăm să acordați atenție contului public „Inginer mecanic” și să stăpâniți cunoștințele despre mărfurile uscate și informațiile din industrie cât mai curând posibil)
Recomandare produs: Maner punte clasic E+G, suprafata sablata, atmosfera high-end.
9. Lustruire
Finisați suprafața piesei de prelucrat folosind instrumente de lustruire flexibile, particule abrazive de aer și alte medii de lustruire. Pentru diferite procese de lustruire, cum ar fi lustruirea brută (proces de lustruire de bază), lustruire medie (proces de finisare) și lustruire fină (proces de lustruire), selectarea roții de lustruire corespunzătoare poate obține cel mai bun efect de lustruire și poate îmbunătăți eficiența lustruirii.
Caracteristici tehnice: Îmbunătățiți precizia formei dimensionale sau geometrice a piesei de prelucrat, obțineți o suprafață netedă sau luciu în oglindă și eliminați luciul.
Recomandare produs: maner lung E+G, suprafata lustruita, simplu si elegant
10. Gravurare
Denumită de obicei gravare, cunoscută și sub denumirea de gravare fotochimică, se referă la îndepărtarea peliculei de protecție din zona care urmează să fie gravată după expunerea la fabricarea plăcii și dezvoltarea și contactul cu soluția chimică în timpul gravării pentru a obține efectul de dizolvare și coroziune. , formând efect de turnare concav-convex sau gol.
Fluxul procesului:
Metoda de expunere: Proiectul pregătește dimensiunea materialului conform graficului - pregătirea materialului - curățarea materialului - uscare → peliculă sau acoperire → uscare → expunere → dezvoltare → uscare - gravare → decapare → OK
Metoda de serigrafie: material de tăiere → placă de curățare (oțel inoxidabil și alte materiale metalice) → serigrafie → gravare → decapare → OK
Avantaj:
1. Poate efectua microprelucrari ale suprafetelor metalice;
2. Oferă efecte speciale suprafeței metalice;
Dezavantaje: Majoritatea lichidelor corozive (acizi, alcaline, etc.) folosite la gravare daunează mediului.
Anebon Metal Products Limited poate oferi servicii de prelucrare CNC, turnare sub presiune, fabricare table, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Ora postării: Apr-08-2022