Aktualności

  • Techniki efektywnej analizy rysunków mechanicznych CNC

    Techniki efektywnej analizy rysunków mechanicznych CNC

    Istnieje pięć standardowych formatów papieru, każdy oznaczony literą i cyfrą: A0, A1, A2, A3 i A4. W prawym dolnym rogu ramki rysunkowej musi znajdować się pasek tytułu, a tekst na pasku tytułu powinien być wyrównany z kierunkiem patrzenia. Jest osiem rodzajów rysowania...
    Przeczytaj więcej
  • Zwiększanie precyzji obróbki dużych rowków czołowych konstrukcyjnych

    Zwiększanie precyzji obróbki dużych rowków czołowych konstrukcyjnych

    Łącząc frez do rowków czołowych z korpusem frezu do wytaczania mostkowego, zaprojektowano i wyprodukowano specjalne narzędzie do rowkowania czołowego, które zastępuje frez czołowy, a rowki na powierzchni czołowej dużych części konstrukcyjnych są obrabiane poprzez wytaczanie zamiast frezowanie na CNC dwustronne...
    Przeczytaj więcej
  • Skuteczne techniki usuwania zadziorów w produkcji

    Skuteczne techniki usuwania zadziorów w produkcji

    Zadziory są częstym problemem w obróbce metali. Niezależnie od użytego precyzyjnego sprzętu, na produkcie końcowym utworzą się zadziory. Są to nadmiarowe pozostałości metalu powstałe na krawędziach obrabianego materiału na skutek odkształceń plastycznych, szczególnie w materiałach o dobrej ciągliwości lub wytrzymałości. ...
    Przeczytaj więcej
  • Zrozumienie procesu obróbki powierzchni aluminium

    Zrozumienie procesu obróbki powierzchni aluminium

    Obróbka powierzchni polega na zastosowaniu metod mechanicznych i chemicznych w celu wytworzenia na powierzchni produktu warstwy ochronnej, która służy zabezpieczeniu ciała. Proces ten pozwala produktowi osiągnąć stabilny stan w naturze, zwiększa jego odporność na korozję i poprawia jego estetykę, ...
    Przeczytaj więcej
  • Rewolucjonizuje produkcję: Bezproblemowe formowanie wtryskowe o wysokim połysku

    Rewolucjonizuje produkcję: Bezproblemowe formowanie wtryskowe o wysokim połysku

    Kluczowym aspektem formowania wtryskowego o wysokim połysku jest system kontroli temperatury formy. W przeciwieństwie do ogólnego formowania wtryskowego, główna różnica polega na kontroli temperatury formy, a nie na wymaganiach dla wtryskarek. System kontroli temperatury formy do wtryskiwania o wysokim połysku...
    Przeczytaj więcej
  • Odkrywanie wieloaspektowych podejść do obróbki lusterek CNC

    Odkrywanie wieloaspektowych podejść do obróbki lusterek CNC

    Ile rodzajów obróbki luster występuje w obróbce CNC i w zakresie praktycznego zastosowania? Toczenie: proces ten polega na obracaniu przedmiotu obrabianego na tokarce, podczas gdy narzędzie tnące usuwa materiał, tworząc cylindryczny kształt. Jest powszechnie używany do tworzenia elementów cylindrycznych, takich jak...
    Przeczytaj więcej
  • Klasa chropowatości i tolerancji powierzchni: poruszanie się po krytycznych zależnościach w kontroli jakości

    Klasa chropowatości i tolerancji powierzchni: poruszanie się po krytycznych zależnościach w kontroli jakości

    Chropowatość powierzchni jest ważnym wskaźnikiem technicznym, który odzwierciedla błędy mikrogeometryczne powierzchni części i jest kluczowym czynnikiem oceny jakości powierzchni. Wybór chropowatości powierzchni jest bezpośrednio powiązany z jakością produktu, żywotnością i kosztami produkcji. Istnieją...
    Przeczytaj więcej
  • Zrozumienie zastosowań hartowania, odpuszczania, normalizowania i wyżarzania

    Zrozumienie zastosowań hartowania, odpuszczania, normalizowania i wyżarzania

    1. Hartowanie 1. Co to jest hartowanie? Hartowanie to proces obróbki cieplnej stosowany w stali. W procesie tym stal nagrzewana jest do temperatury wyższej od temperatury krytycznej Ac3 (dla stali nadeutektoidalnej) lub Ac1 (dla stali nadeutektoidalnej). Następnie utrzymuje się go w tej temperaturze przez pewien czas, aż do...
    Przeczytaj więcej
  • Znajomość obrabiarek: kluczowy wymóg dla inżynierów mechaników

    Znajomość obrabiarek: kluczowy wymóg dla inżynierów mechaników

    Biegły inżynier procesu mechanicznego musi posiadać umiejętności w zakresie stosowania sprzętu przetwórczego i posiadać wszechstronną wiedzę na temat przemysłu maszynowego. Praktyczny inżynier procesu mechanicznego posiada dogłębną wiedzę na temat różnych typów sprzętu przetwórczego, ich zastosowań, struktury...
    Przeczytaj więcej
  • Instalacja i obróbka noża tnącego: istotne kwestie dotyczące obróbki precyzyjnej

    Instalacja i obróbka noża tnącego: istotne kwestie dotyczące obróbki precyzyjnej

    Twardość Vickersa HV (głównie do pomiaru twardości powierzchni) Użyj wgłębnika diamentowego o kwadratowym stożku o maksymalnym obciążeniu 120 kg i kącie górnym 136°, aby wcisnąć się w powierzchnię materiału i zmierzyć długość przekątnej wcięcia. Metoda ta jest odpowiednia do oceny twardości...
    Przeczytaj więcej
  • Zastosowanie przyrządów pomiarowych w zakładach mechanicznych

    Zastosowanie przyrządów pomiarowych w zakładach mechanicznych

    1. Klasyfikacja przyrządów pomiarowych Przyrząd pomiarowy to urządzenie o ustalonej formie służące do odtwarzania lub podawania jednej lub większej liczby znanych wartości. Narzędzia pomiarowe można podzielić na następujące kategorie w zależności od ich zastosowania: Narzędzie pomiarowe o pojedynczej wartości: narzędzie, które odzwierciedla tylko jedną wartość...
    Przeczytaj więcej
  • Zakończenie procesu instalacji i uruchomienia obrabiarek CNC

    Zakończenie procesu instalacji i uruchomienia obrabiarek CNC

    1.1 Montaż korpusu obrabiarki CNC 1. Przed dostawą obrabiarki CNC użytkownik powinien przygotować montaż zgodnie z rysunkiem fundamentów obrabiarki dostarczonym przez producenta. W miejscu montażu śrub kotwiących należy wykonać otwory rezerwowe...
    Przeczytaj więcej
123456Dalej >>> Strona 1 / 23
Czat online WhatsApp!