nozares jaunumi
-
Pamatzināšanas par NC instrumentiem, NC asmens modeļa zināšanas
Prasības CNC darbgaldiem instrumentu materiāliem Augsta cietība un nodilumizturība Instrumenta griešanas daļas cietībai jābūt lielākai par sagataves materiāla cietību. Jo augstāka ir instrumenta materiāla cietība, jo labāka ir tā nodilumizturība. Instrumenta materiāla cietība...Lasīt vairāk -
Augstākā apstrādes precizitāte, ko var sasniegt ar virpošanu, frēzēšanu, ēvelēšanu, slīpēšanu, urbšanu un urbšanu
Apstrādes precizitāti galvenokārt izmanto, lai raksturotu izstrādājumu smalkumu, piemēram, cnc virpošanas daļas un cnc frēzēšanas detaļas, un tas ir termins, ko izmanto, lai novērtētu apstrādāto virsmu ģeometriskos parametrus. Apstrādes precizitāti mēra pēc pielaides pakāpes. Jo mazāka atzīmes vērtība, jo augstāka...Lasīt vairāk -
CNC darbgaldu armatūras izvēles un izmantošanas veselais saprāts
Pašlaik mehānisko apstrādi var iedalīt divās kategorijās atkarībā no ražošanas partijas: viena ir viengabala, vairākas šķirnes un maza partija (saukta par mazu partiju ražošanu); Otra ir neliela šķirne un liela partiju ražošana. Pirmais veido 70–80% no kopējā...Lasīt vairāk -
Kāda ir darbgalda maksimālā apstrādes precizitāte?
Šeit ir virpošana, frēzēšana, ēvelēšana, slīpēšana, urbšana, urbšana, šo darbgaldu augstākā precizitāte un pielaides līmeņi, ko var sasniegt dažādas apstrādes metodes. VirpošanaGriešanas process, kurā sagatave griežas un virpošanas instruments pārvietojas taisnā līnijā vai līknē...Lasīt vairāk -
Griešanas prasmes, NC apstrādes prasmes
Kad mēs darbojamies ar CNC darbgaldiem, lai apstrādātu CNC apstrādes daļas, mēs bieži izmantojam šādas instrumentu staigāšanas prasmes: 1. Baltā tērauda naža ātrums nedrīkst būt pārāk ātrs.2. Vara strādniekiem vajadzētu izmantot mazāk balto tērauda nažu rupjai griešanai un vairāk lidojošu nažu vai sakausējuma nažus.3. Ja slikts...Lasīt vairāk -
Apstrādes pozicionēšana un iespīlēšana
Šis ir nozares cilvēku kopsavilkums, apkopojot armatūras dizainu, taču tas nebūt nav vienkāršs. Sazinoties ar dažādām shēmām, mēs atklājām, ka sākotnējā projektā vienmēr ir dažas pozicionēšanas un iespīlēšanas problēmas. Tādā veidā jebkura novatoriska shēma...Lasīt vairāk -
Super nerūsējošā tērauda zināšanas
CNC apstrādes detaļu nerūsējošais tērauds ir viens no visizplatītākajiem tērauda materiāliem instrumentu darbā. Izpratne par nerūsējošā tērauda zināšanām palīdzēs instrumentu operatoriem labāk apgūt instrumentu izvēli un lietošanu. Nerūsējošais tērauds ir nerūsējošā tērauda un skābes izturīga tērauda saīsinājums. T...Lasīt vairāk -
Ko nozīmē 4.4 un 8.8 uz vītņotām skrūvēm?
Tērauda konstrukciju savienošanai izmantoto skrūvju veiktspējas pakāpe ir 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 un tā tālāk. 8.8 un augstākas klases skrūves ir izgatavotas no zema oglekļa leģētā tērauda vai vidēja oglekļa tērauda un termiski apstrādātas (rūdītas, rūdītas), ko parasti sauc par augstas stiprības bult...Lasīt vairāk -
Zināšanas par caurumu apstrādi, ļoti visaptverošas, robotiem obligāti jāizlasa
Salīdzinot ar ārējo virsmu apstrādi, caurumu apstrādes apstākļi ir daudz sliktāki, un apstrādāt caurumus ir grūtāk nekā apstrādāt ārējos apļus. Tas ir tāpēc, ka: 1) urbuma apstrādei izmantotā instrumenta izmēru ierobežo apstrādājamā urbuma izmērs un stingrība...Lasīt vairāk -
Apstrādes centra zināšanas
Apstrādes centrs integrē eļļu, gāzi, elektrību un ciparu vadību, un var realizēt dažādu sarežģītu detaļu, piemēram, disku, plākšņu, čaulu, izciļņu, veidņu utt., Vienreizēju iespīlēšanu, kā arī var pabeigt urbšanu, frēzēšanu, urbšanu, paplašināšanu. , rīvēšana, stingra vītņošana un citi procesi tiek apstrādāti...Lasīt vairāk -
Mašīna strādā visu mūžu, ko nozīmē 4.4 un 8.8 uz skrūves?
Tērauda konstrukciju savienojuma skrūvju veiktspējas pakāpes ir sadalītas vairāk nekā 10 klasēs, piemēram, 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 utt. Starp tām ir izgatavotas 8.8 un augstākas klases skrūves. no leģētā tērauda ar zemu oglekļa saturu vai vidēja oglekļa satura tērauda un ir termiski apstrādāti (rūdīšana, t...Lasīt vairāk -
Procesa pasākumi un darbības prasmes alumīnija detaļu deformācijas samazināšanai
Alumīnija detaļu deformācijai ir daudz iemeslu, kas ir saistīti ar materiālu, detaļas formu un ražošanas apstākļiem. Galvenokārt ir šādi aspekti: deformācija, ko izraisa sagataves iekšējais spriegums, deformācija, ko izraisa griešanas spēks un griešanas karstums, un deformācija...Lasīt vairāk