Armatūras projektēšana parasti tiek veikta saskaņā ar noteikta procesa īpašajām prasībām pēc apstrādes procesacnc apstrādes daļasuncnc virpošanas daļasir formulēts. Formulējot procesu, pilnībā jāapsver armatūras realizācijas iespēja, un, projektējot armatūru, nepieciešamības gadījumā var piedāvāt arī ierosinājumus procesa modifikācijām. Armatūras konstrukcijas kvalitāte jāmēra pēc tā, vai tā var stabili garantēt sagataves apstrādes kvalitāti, augstu ražošanas efektivitāti, zemas izmaksas, ērtu skaidu noņemšanu, drošu darbību, darbaspēka taupīšanu un vieglu ražošanu un apkopi.
1. Armatūras projektēšanas pamatprincipi
1. Apmierināties ar sagataves pozicionēšanas stabilitāti un uzticamību lietošanas laikā;
2. Ir pietiekama gultņu vai iespīlēšanas izturība, lai nodrošinātu sagataves apstrādi uz stiprinājuma;
3. Iepazīstieties ar vienkāršu un ātru darbību iespīlēšanas procesā;
4. Vieglajām daļām jābūt ar konstrukciju, ko var ātri nomainīt, un vislabāk neizmantot citus instrumentus, ja apstākļi ir pietiekami;
5. Apmierināt armatūras atkārtotas pozicionēšanas uzticamību regulēšanas vai nomaiņas procesa laikā;
6. Pēc iespējas izvairieties no sarežģītas struktūras un augstām izmaksām;
7. Pēc iespējas vairāk izvēlieties standarta daļas kā sastāvdaļas;
8. Veidot uzņēmuma iekšējo produktu sistematizēšanu un standartizāciju.
2. Pamatzināšanas armatūras projektēšanā
Lieliskam darbgaldu stiprinājumam jāatbilst šādām pamatprasībām:
1. Lai nodrošinātu sagataves apstrādes precizitāti, galvenais, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti, ir pareizi izvēlēties pozicionēšanas atskaites punktu, pozicionēšanas metodi un pozicionēšanas komponentus. Ja nepieciešams, ir jāanalizē pozicionēšanas kļūda. Tāpat ir jāpievērš uzmanība citu armatūras detaļu struktūras ietekmei uz apstrādes precizitāti. Lai nodrošinātu, ka armatūra atbilst sagataves apstrādes precizitātes prasībām.
2. Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti, speciālo armatūru sarežģītība ir jāpielāgo ražošanas jaudai, un pēc iespējas vairāk jāizmanto dažādi ātri un efektīvi iespīlēšanas mehānismi, lai nodrošinātu ērtu darbību, saīsinātu palīgdarba laiku un uzlabotu ražošanas efektivitāti.
3. Īpašās armatūras struktūrai ar labu procesa veiktspēju jābūt vienkāršai un saprātīgai, kas ir ērta ražošanai, montāžai, regulēšanai, pārbaudei un apkopei.
4. Instrumentu armatūrai ar labu veiktspēju jābūt pietiekami izturīgai un stingrai, un darbībai jābūt vienkāršai, darbietilpīgai, drošai un uzticamai. Saskaņā ar pieņēmumu, ka objektīvi apstākļi to pieļauj un ir ekonomiski un piemērojami, pēc iespējas vairāk jāizmanto mehāniskās iespīlēšanas ierīces, piemēram, pneimatiskais un hidrauliskais spiediens, lai samazinātu operatora darba intensitāti. Armatūrai arī jāatvieglo skaidu noņemšana. Ja nepieciešams, var iestatīt šķembu noņemšanas konstrukciju, lai novērstu mikroshēmas bojājumus sagataves pozicionēšanai un instrumenta bojājumiem, kā arī neļautu skaidu uzkrāšanai radīt daudz siltuma un izraisīt procesa sistēmas deformāciju.
5. Speciālajai armatūrai ar labu ekonomiju pēc iespējas vairāk jāizmanto standarta komponenti un standarta struktūra, un jācenšas panākt vienkāršu struktūru un vieglu ražošanu, lai samazinātu armatūras ražošanas izmaksas. Tāpēc armatūras shēmas nepieciešamā tehniskā un ekonomiskā analīze projektēšanas laikā jāveic atbilstoši pasūtījumam un ražošanas jaudai, lai uzlabotu armatūras ekonomiskos ieguvumus ražošanā.
3. Instrumentu un armatūras dizaina standartizācijas pārskats
1. Armatūras projektēšanas pamatmetodes un soļi
Sagatavošanās pirms projektēšanas Oriģinālie materiāli armatūras projektēšanai ir šādi:
a) Tehniskā informācija, piemēram, projektēšanas paziņojums, gatavā izstrādājuma daļas rasējums, sagataves rasējums un procesa maršruts, izprot katra procesa apstrādes tehniskās prasības, pozicionēšanas un iespīlēšanas shēmu, iepriekšējā procesa apstrādes saturu, sagataves stāvokli, darbgaldus un darbarīkus, ko izmanto apstrāde , Pārbaudes mērinstrumenti, apstrādes piemaksa un griešanas apjoms utt.;
b) Izprast ražošanas partiju un armatūras nepieciešamību;
c) Izprast izmantotā darbgalda galvenos tehniskos parametrus, veiktspēju, specifikācijas, precizitāti un saskares izmērus konstrukcijai, kas savienota ar armatūru utt.;
d) Armatūras standarta materiālu uzskaite.
2. Armatūras projektēšanas problēmas
Armatūras projektēšanai parasti ir viena struktūra, radot cilvēkiem sajūtu, ka konstrukcija nav īpaši sarežģīta, it īpaši tagad, kad hidraulisko armatūras popularitāte ievērojami vienkāršo sākotnējo mehānisko konstrukciju, taču, ja projektēšanas procesā netiek ņemta vērā detalizēta informācija, radīsies nevajadzīgas problēmas. neizbēgami notiek:
a) Apstrādājamās sagataves tukšuma pielaide. Sagataves izmērs ir pārāk liels, kā rezultātā rodas traucējumi. Tāpēc pirms projektēšanas ir nepieciešams sagatavot aptuvenu rasējumu. Atstājiet pietiekami daudz vietas.
b) Armatūras skaidu noņemšanas gludums. Tā kā projektēšanas laikā darbgalda apstrādes telpa ir ierobežota, armatūru bieži projektē salīdzinoši kompaktā telpā. Šobrīd bieži tiek ignorēts, ka apstrādes procesā radušās dzelzs vīles uzkrājas armatūras mirušajā stūrī, tostarp slikta griešanas šķidruma plūsma, kas radīs problēmas nākotnē. Apstrāde rada daudz nepatikšanas. Tāpēc faktiskā procesa sākumā ir jāapsver problēmas, kas rodas apstrādes laikā. Galu galā armatūra ir balstīta uz efektivitātes uzlabošanu un darbības atvieglošanu.
c) Armatūras vispārējā atvērtība. Atvērtības ignorēšana operatoram apgrūtina kartes uzstādīšanu, kas ir laikietilpīga un darbietilpīga, un dizains ir tabu.
d) Armatūras projektēšanas teorētiskie pamatprincipi. Katram armatūras komplektam ir jāveic neskaitāmas iespīlēšanas un atslābināšanas darbības, tāpēc tas var atbilst lietotāja prasībām sākumā, taču pievienotajiem armatūru ir jāsaglabā tā precizitāte, tāpēc neveidojiet kaut ko tādu, kas ir pretrunā principam. Pat ja jūs to varat izdarīt tagad, pateicoties veiksmei, tas neturpināsies ilgi. Labam dizainam vajadzētu izturēt laika pārbaudi.
e) Pozicionēšanas elementu nomaināmība. Pozicionēšanas elements ir stipri nodilis, tāpēc jāapsver ātra un vienkārša nomaiņa. Vislabāk to neveidot kā lielāku daļu.
Armatūras projektēšanas pieredzes uzkrāšana ir ļoti svarīga. Dažreiz dizains ir viena lieta, bet tā ir cita lieta praktiskā pielietojumā, tāpēc labs dizains ir nepārtrauktas uzkrāšanas un apkopošanas process.
Parasti izmantotie ķermeņi galvenokārt tiek iedalīti šādos veidos atbilstoši to funkcijām:
01 iespīlēšanas veidne
02 Urbšanas un frēzēšanas instrumenti
03 CNC, instrumentu patrona
04 Gāzes pārbaude, ūdens pārbaudes instrumenti
05 Apgriešanas un caurumošanas instrumenti
06 metināšanas instrumenti
07 Pulēšanas armatūra
08 Montāžas instrumenti
09 tampondruka, lāzergravēšanas instrumenti
01 iespīlēšanas veidne
Definīcija: instruments pozicionēšanai un nostiprināšanai ar izstrādājuma formu
Dizaina punkti:
1. Šāda veida iespīlēšanas veidni galvenokārt izmanto skrūvspīlēm, un tās garumu var sagriezt atbilstoši vajadzībām;
2. Citas papildu pozicionēšanas ierīces var izveidot uz iespīlēšanas veidnes, un iespīlēšanas veidni parasti savieno ar metināšanu;
3. Iepriekš redzamais attēls ir vienkāršots, un pelējuma dobuma struktūras izmēru nosaka konkrētā situācija;
4. Cieši pieskaņojiet pozicionēšanas tapu ar 12 mm diametru attiecīgajā kustīgās veidnes pozīcijā un pozicionēšanas atveri attiecīgajā fiksētās veidnes slīdņu pozīcijā, lai tā atbilstu pozicionēšanas tapai;
5. Montāžas dobums ir jānobīda un jāpalielina par 0,1 mm, pamatojoties uz aptuvenā rasējuma kontūras virsmu bez saraušanās projektēšanas laikā.
02 Urbšanas un frēzēšanas instrumenti
Dizaina punkti:
1. Ja nepieciešams, uz fiksētās serdes un tās fiksētās plāksnes var izveidot dažas papildu pozicionēšanas ierīces;
2. Iepriekš redzamais attēls ir vienkāršota struktūras diagramma, un faktiskā situācija ir jāveido atbilstoši produkta struktūrai;
3. Cilindrs ir atkarīgs no izstrādājuma izmēra un sprieguma apstrādes laikā, un parasti tiek izmantots SDA50X50;
03 CNC, instrumentu patrona
CNC patrona
Iekšējā sprausla
Dizaina punkti:
1. Augšējā attēlā neatzīmēto izmēru nosaka saskaņā ar faktiskā produkta iekšējo caurumu izmēru struktūru;
2. Ārējam aplim, kas saskaras ar izstrādājuma iekšējo caurumu, ražošanas laikā vienā pusē jāatstāj 0,5 mm rezerve, un visbeidzot tas jāuzstāda uz CNC darbgalda un jāpabeidz pagriezt līdz izmēram, lai novērstu deformāciju un ekscentriskumu. ko izraisa dzēšanas process;
3. Montāžas daļas materiālam ieteicams izmantot atsperu tēraudu, un stieņa daļa ir 45 #;
4. Stieņa vītne M20 ir parasta vītne, kuru var noregulēt atbilstoši faktiskajai situācijai
Instrumenta iekšējās gaismas patrona
Dizaina punkti:
1. Iepriekš redzamais attēls ir atsauces ilustrācija, un montāžas izmērs un struktūra ir noteikta saskaņā ar faktisko izstrādājuma ārējo izmēru un struktūru;
2. Materiāls ir 45#, rūdīts.
Instrumenta ārējā stara patrona
Dizaina punkti:
1. Iepriekš redzamais attēls ir atsauces ilustrācija, un faktiskais izmērs ir atkarīgs no izstrādājuma iekšējā cauruma izmēra un struktūras;
2. Ārējam aplim, kas saskaras ar izstrādājuma iekšējo caurumu, ražošanas laikā vienā pusē ir jāatstāj 0,5 mm robeža, un visbeidzot tas jāuzstāda uz instrumenta virpas un jāpabeidz tā pagriešana līdz izmēram, lai novērstu deformāciju un ekscentriskumu. dzēšanas procesā;
3. Materiāls ir 45#, rūdīts.
04 Gāzes pārbaudes instrumenti
Dizaina punkti:
1. Iepriekš redzamais attēls ir gāzes pārbaudes instrumenta atsauces attēls. Konkrētā struktūra ir jāprojektē atbilstoši produkta faktiskajai struktūrai. Ideja ir pēc iespējas vienkāršākā veidā noblīvēt izstrādājumu un ļaut pārbaudāmo daļu piepildīt ar gāzi, lai apstiprinātu tās hermētiskumu;
2. Balona izmēru var noregulēt atbilstoši produkta faktiskajam izmēram, kā arī ir jāapsver, vai cilindra gājiens var atbilst produkta izvēles un novietošanas ērtībām;
3. Blīvējuma virsma, kas saskaras ar izstrādājumu, parasti ir izgatavota no lieliskas gumijas, NBR gumijas gredzena un citiem materiāliem ar labu saspiešanu. Vienlaikus jāņem vērā, ja ir pozicionēšanas bloks, kas saskaras ar preces izskatu, mēģiniet izmantot baltus plastmasas plastmasas blokus un izmantot tos lietošanas laikā. Vidējais vāks ir pārklāts ar kokvilnas audumu, lai nesabojātu izstrādājuma izskatu;
4. Izstrādājuma izvietošanas virziens ir jāņem vērā, izstrādājot izstrādājumu, lai novērstu gāzes noplūdes iesprostošanos izstrādājuma dobumā un nepareizu noteikšanu.
05 štancēšanas instrumenti
Dizaina punkti: Augšējā attēlā parādīta štancēšanas instrumentu kopējā struktūra. Apakšējās plāksnes funkcija ir atvieglot piestiprināšanu pie štancēšanas mašīnas darbagalda; pozicionēšanas bloka funkcija ir nostiprināt izstrādājumu, īpašā struktūra ir izstrādāta atbilstoši produkta faktiskajai situācijai, un centrālais punkts atrodas apkārt, lai atvieglotu un droši paņemtu un novietotu produktu; deflektora funkcija ir atvieglot produkta atdalīšanu no štancēšanas naža; Pīlārs darbojas kā fiksēts deflektors. Iepriekš minēto detaļu montāžas pozīcijas un izmērus var veidot atbilstoši produkta faktiskajai situācijai.
06 metināšanas instrumenti
Metināšanas instrumentus galvenokārt izmanto, lai fiksētu katras sastāvdaļas pozīciju metināšanas mezglā un kontrolētu katras sastāvdaļas relatīvo izmēru metināšanas mezglā. Tā struktūra galvenokārt ir pozicionēšanas bloks, kas jāprojektē atbilstoši faktiskajai struktūraialumīnija apstrādes daļasunmisiņa apstrādes daļas. Ir vērts atzīmēt, ka, novietojot izstrādājumu uz metināšanas instrumenta, starp instrumentiem nav atļauts izveidot hermētisku atstarpi, lai novērstu pārmērīgu hermetizētās telpas spiedienu metināšanas sildīšanas procesā, lai pēc metināšanas ietekmētu detaļu izmērus. .
07 Pulēšanas armatūra
08 Montāžas instrumenti
Montāžas instrumenti galvenokārt tiek izmantoti kā palīgierīce pozicionēšanai komponentu montāžas procesā. Tās dizaina ideja ir tāda, ka izstrādājumu var viegli paņemt un novietot atbilstoši komponentu montāžas struktūrai, montāžas procesā nevar tikt bojāta izstrādājuma izskata virsma, kā arī izstrādājumu var pārklāt ar kokvilnas audumu, lai aizsargātu produktu laikā. izmantot. Materiālu izvēlē mēģiniet izmantot nemetāliskus materiālus, piemēram, balto līmi.
09 tampondruka, lāzergravēšanas instrumenti
Projektēšanas punkti: Izstrādājiet instrumenta pozicionēšanas struktūru atbilstoši burtu prasībām, kas attiecas uz izstrādājuma faktisko situāciju. Jāpievērš uzmanība preces paņemšanas un novietošanas ērtībai un produkta izskata aizsardzībai. Pozicionēšanas blokam un pozicionēšanas palīgierīcei, kas saskaras ar izstrādājumu, jābūt izgatavotām no nemetāliskiem materiāliem, piemēram, baltas līmes. .
Izlikšanas laiks: 26. decembris 2022