Dzinējiem vārpstas sastāvdaļas, piemēram, kloķvārpstas, sadales vārpstas un cilindru čaulas, katrā apstrādes procesā izmanto patronas. Apstrādes laikā patronas centrē, saspiež un virza sagatavi. Atbilstoši patronas spējai noturēt apstrādājamo priekšmetu un uzturēt centru, to iedala stingrā un peldošā patronā. Šajā rakstā galvenokārt apskatīti šo divu patronu izvēles principi un ikdienas apkopes punkti.5aixs CNC apstrādes daļas
Cietās patronas un peldošās patronas ļoti atšķiras pēc uzbūves un regulēšanas metodēm. Kā piemēru ņemot Japānas zīmola patronu sēriju, 1. attēlā parādīts peldošās patronas darbības process: apstrādājamo priekšmetu iedarbojas pozicionēšanas atbalsta bloks un augšdaļa. Tiek veikta aksiālā un radiālā pozicionēšana un iespīlēšana. Pēc tam patronas cilindrs izspiež patronas centrālo stiprinājuma stieni, spraugas regulēšanas plāksni, žokļa sviras atbalsta plāksni, sfērisko savienojumu un žokļa sviru caur stiprinājuma stieni, beidzot realizējot patronas žokli, lai nofiksētu apstrādājamo priekšmetu.
Ja ir ievērojama koaksiālā novirze starp patronas trīs spīļu centru un apstrādājamā priekšmeta centru, patronas žoklis, kas pirmais saskaras ar sagatavi, tiks pakļauts spēkam F2, kas tiek pārnests uz žokli. rokas atbalsta plāksne caur žokļa roku un sfērisko locītavu. F3 iedarbojas uz spīļu rokas atbalsta plāksni. Peldošajai patronai ir atstarpe starp patronas centrālo vilkšanas stieni un spīļu pleca atbalsta plāksni. Spēka F3 iedarbībā spīļu pleca atbalsta plāksne izmanto peldošo spraugu (atstarpes regulēšanas plāksne, patronas centrālais vilkšanas stienis un žokļa pleca atbalsta plāksne kopā veido patronas peldošo mehānismu), kas virzieties spēka virzienā, līdz trīs spīles pilnībā nofiksē apstrādājamo priekšmetu.
1. attēls Peldošā patronas struktūra
1. Spīļroka
2. Taisnstūra atspere
3. Sfērisks augšējais vāks
4. Sfērisks savienojums
5. Klīrensa regulēšanas plāksne
6. Cilindra vilkšanas stienis
7. Patronas centra vilkšanas stienis
8. Spīļu rokas atbalsta plāksne
9. Čaka korpuss 10. Čaka gala vāks
10. Pozicionēšanas atbalsta bloks
12. Apstrādājamā detaļa
13. Čaka žokļi 16. Bumbiņas atbalsts
2. attēlā parādīts stingrās patronas darbības process
Pozicionēšanas atbalsta bloka un augšdaļas iedarbībā apstrādājamā detaļa tiek novietota un nostiprināta aksiāli un radiāli, un pēc tam patronas eļļas cilindrs caur vilkšanas stieni virza patronas centrālo vilkšanas stieni, sfērisko savienojumu un žokli. Roka kustas, un, visbeidzot, patronas spīles saspiež apstrādājamo priekšmetu. Tā kā patronas centrālais vilkšanas stienis ir stingri savienots ar sfērisko savienojumu un žokļa sviru, pēc tam, kad patronas spīles (trīs spīles) ir saspiestas, tiks izveidots iespīlēšanas centrs. Augšdaļas veidotais iespīlēšanas centrs nepārklājas, un pēc patronas nostiprināšanas sagatavei būs acīmredzama iespīlēšanas deformācija. Pirms patronas izmantošanas ir jānoregulē pārklāšanās starp patronas centru un centra centru, lai nodrošinātu, ka patrona pēc iespīlēšanas neparādīsies virtuāla. Saspiests stāvoklis.
2. attēls Stingra patronas struktūra
1. Spīļroka
2. 10. Taisnstūra atspere
3. Sfērisks augšējais vāks
4. Sfērisks savienojums
5. Cilindra stiprinājuma stienis
6. Patronas centra stiprinājuma stienis
7. Čaka ķermenis
8. Čaka aizmugures vāks
9. Pozicionēšanas atbalsta bloks
10. Augšdaļa
11. Apstrādājamā detaļa
12. Čaka žokļi
13. Sfērisks balsts
No patronas mehānisma analīzes 1. un 2. attēlā, peldošajai patronai un cietajai patronai ir šādas atšķirības.
Peldošā patrona: kā parādīts 3. attēlā, apstrādājamās detaļas nostiprināšanas procesā sagataves virsmas dažāda augstuma vai sagataves lielās apaļuma pielaides dēļ 3. spīle saskarsies ar sagataves virsmu un parādīsies žokļi Nr.1 un Nr.2. Ja apstrādājamā detaļa vēl nav pieskarta, šajā laikā darbojas peldošā patrona peldošais mehānisms, izmantojot sagataves virsmu kā balstu, lai peldētu žokli Nr. 3. Kamēr peldošais daudzums ir pietiekams, 1. un 2. spīles galu galā tiks nostiprinātas. Apstrādājamā detaļa maz ietekmē sagataves centru.
3. attēls Peldošās patronas žokļu saspiešanas process
Cietā patrona: kā parādīts 4. attēlā, iespīlēšanas procesa laikā, ja koncentriskums starp patronu un apstrādājamo priekšmetu nav pareizi noregulēts, 3. spīle saskarsies ar apstrādājamo priekšmetu, bet 1. un 2. spīles nesaskarsies. saskarties ar apstrādājamo priekšmetu. , tad uz apstrādājamo priekšmetu iedarbosies patronas iespīlēšanas spēks F1. Ja spēks ir pietiekami liels, sagatave tiks novirzīta no iepriekš noteiktā centra, liekot sagatavei pārvietoties uz patronas centru; kad patronas iespīlēšanas spēks ir mazs, daži gadījumi var rasties. Ja žokļi nevar pilnībā saskarties ar sagatavi, apstrādes laikā rodas vibrācija.cnc frēzēšanas savienotājs
4. attēls. Cieto patronas žokļu saspiešanas process
Regulēšanas prasības pirms patronas izmantošanas: stingrā patrona pēc iespīlēšanas veidos pašas patronas iespīlēšanas centru. Izmantojot stingro patronu, ir jānoregulē patronas iespīlēšanas centrs, lai tas sakristu ar sagataves iespīlēšanas un pozicionēšanas centru, kā parādīts 5. attēlā.cnc apstrādes alumīnija daļa
5. attēls Cietās patronas centra regulēšana
Saskaņā ar iepriekš minēto konstrukcijas analīzi, patronas regulēšanā un apkopē ir ieteicams ievērot šādus principus: Patronas iekšpusē esošo kustīgo daļu eļļošana un smērviela tiek regulāri nomainīta. Kustība starp kustīgajām daļām patronas iekšpusē pamatā ir slīdoša berze. Nepieciešams pievienot un regulāri nomainīt norādītās klases smēreļļu/smērvielu atbilstoši patronas apkopes prasībām. Pievienojot smērvielu, ir nepieciešams izspiest visu iepriekšējā periodā izmantoto smērvielu un pēc tam pēc patronas nostiprināšanas bloķēt eļļas izplūdes atveri, lai novērstu patronas iekšējās dobuma aizturēšanu.
Regulāra stingrās patronas un sagataves centra iespīlēšanas centra pārbaude un regulēšana: stingrai patronai periodiski jāmēra, vai patronas centrs un sagataves vārpstas centrs sakrīt. Izmēriet diska izskrējienu. Ja tas pārsniedz nepieciešamo diapazonu, pievienojiet starplikas atbilstoši vienam vai diviem spīlēm, kas atbilst augstākajam punktam, un atkārtojiet iepriekš minētās darbības, līdz tiek izpildītas prasības.
Periodiska peldošā patronas peldošā daudzuma pārbaude (sk. 6. attēlu). Veicot ikdienas patronas apkopi, ir regulāri jāmēra peldošās patronas peldošais daudzums un peldošā precizitāte, kā arī jāsniedz norādījumi par patronas iekšējo apkopi vēlākā posmā. Peldošās precizitātes mērīšanas metode: pēc tam, kad patrona ir saspiedusi paraugu, ielieciet patronu mērīšanai. Pagrieziet spīli ērtā mērīšanas pozīcijā, izmēriet skalas indikatoru (nepieciešams piestiprināt magnētiskā skaitītāja pamatni kustīgajai vārpstai) un atzīmējiet mērīšanas punktu kā nulles punkta pozīciju. Pēc tam vadiet servo asi, lai pārvietotu skalas indikatoru, atveriet patronu, novietojiet starpliku ar Amm biezumu starp mēramajām spīlēm un paraugu, piestipriniet paraugu uz patronas, pārvietojiet skalas indikatoru nulles punkta pozīcijā, un apstipriniet, vai ciparnīcas indikatora nospiestie dati ir aptuveni Amm. Ja tā ir, tas nozīmē, ka peldošā precizitāte ir laba. Ja dati ievērojami atšķiras, tas nozīmē, ka ir problēmas ar patronas peldošo mehānismu. Pārējo žokļu mērījumi ir tādi paši kā iepriekš.
6. attēls Peldošās patronas peldošā daudzuma pārbaude
Regulāra detaļu nomaiņa, piemēram, blīves, blīves un atsperes patronas iekšpusē: taisnstūrveida atsperes, patronas korpuss, patronas aizmugurējā gala vāks, taisnstūrveida atsperes un blīves un atsperes sfēriskajos balstos, ir jāveic atbilstoši lietošanas biežumam un iepriekš minētajam. testa rezultāti. Regulāri nomainiet. Pretējā gadījumā nogurums to sabojās, izraisot peldošu daudzumu un stingru patronas noplūdi.
Veicot iepriekš minēto patronas struktūras regulēšanas un apkopes kritisko punktu analīzi, pievērsiet uzmanību šādiem principiem, izvēloties patronas: ja apstrādātās daļas patronas fiksējošā daļa ir tukša virsma, priekšroka tiek dota peldošajai patronai un cietajai patronai. tiek izmantots sagatavē. Apstrādātās daļas patronas iespīlēšanas virsma ir virsma pēc raupšanas, pusapdares/apdares. Pēc iepriekš minēto pamatnoteikumu ievērošanas ir jāveic precīza atlase atbilstoši dažādiem darba apstākļiem.
Cietās patronas izvēle:
①Apstrādes apstākļi prasa lielu griešanas apjomu un lielu griešanas spēku. Pēc tam, kad apstrādājamā detaļa ir nostiprināta un atbalstīta centrālais rāmis, ir nepieciešama muskuļota sagataves stingrība un liels sagataves rotācijas dzinējspēks.
②Ja nav vienreizēja centrēšanas mehānisma, piemēram, augšdaļas, ir nepieciešams patronas centrēšanas dizains.
Peldošās patronas izvēle:
① Augstas prasības sagataves vārpstas centrēšanai. Pēc tam, kad patrona ir nostiprināta, tā peldēšana netraucēs sagataves vārpstas primāro centrēšanu.
② Griešanas apjoms nav liels, un ir nepieciešams tikai darbināt sagataves vārpstu, lai tā grieztos un palielinātu sagataves stingrību.
Iepriekš minētais izskaidro peldošo un cieto patronu strukturālās atšķirības un apkopes un izvēles prasības, kas ir noderīgas lietošanai un apkopei. Jums nepieciešama dziļāka izpratne un elastīga izmantošana; jums ir nepārtraukti jāapkopo pieredze par lietošanu un apkopi uz vietas.
Anebon Metal Products Limited var nodrošināt CNC apstrādi, liešanu, lokšņu metāla izgatavošanas pakalpojumus, lūdzu, sazinieties ar mums.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Izsūtīšanas laiks: 31.03.2022