Kas ir ekscentriskās daļas?
Ekscentriskās daļas ir mehāniskas sastāvdaļas, kurām ir ārpus centra rotācijas ass vai neregulāra forma, kas liek tām griezties nevienmērīgi. Šīs daļas bieži izmanto mašīnās un mehāniskās sistēmās, kur nepieciešamas precīzas kustības un vadība.
Viens izplatīts ekscentriskās daļas piemērs ir ekscentriska izciļņa, kas ir apļveida disks ar izvirzījumu uz tā virsmas, kas liek tai kustēties nevienmērīgi, kad tas griežas. Ekscentriskās daļas var attiekties arī uz jebkuru sastāvdaļu, kas ar nolūku paredzēts griezties ārpus centra, piemēram, spararatu ar nevienmērīgu masas sadalījumu.
Ekscentriskās daļas bieži izmanto tādos lietojumos kā dzinēji, sūkņi un konveijera sistēmas, kur nepieciešamas precīzas kustības un vadība. Tie var palīdzēt samazināt vibrāciju, uzlabot veiktspēju un pagarināt mašīnas kalpošanas laiku.
Ievads
Transmisijas mehānismā ekscentriskas daļas, piemēram, ekscentriskas sagataves vai kloķvārpstas, parasti tiek izmantotas, lai pabeigtu savstarpējas pārveidošanas funkciju starp rotācijas kustību un turp un atpakaļ kustību, tāpēc ekscentriskās daļas tiek plaši izmantotas mehāniskajā transmisijā. Ekscentrisko detaļu apstrādes tehnoloģijas līmenis (īpaši lielas ekscentriskas sagataves) var atspoguļot uzņēmuma apstrādes tehnoloģijas iespējas.
Ekscentriskām sagatavēm ir svarīga loma faktiskajā ražošanā un kalpošanas laikā. Mehāniskajā transmisijā rotācijas kustības pārvēršana lineārā kustībā vai lineārās kustības pārvēršana rotējošā kustībā parasti tiek pabeigta ar ekscentriskām sagatavēm vai kloķvārpstām. Piemēram, smēreļļas sūkni vārpstas kastē darbina ekscentriskā vārpsta, un automašīnas un traktora kloķvārpstas rotācijas kustību virza virzuļa lineārā kustība.
Profesionālie termini/lietvārdi
1) Ekscentriska sagatave
Apstrādājamā detaļa, kuras ārējā apļa un ārējā apļa vai ārējā apļa un iekšējā cauruma asis ir paralēlas, bet nesakrīt, kļūst par ekscentrisku sagatavi.
2) Ekscentriskā vārpsta
Apstrādājamo detaļu, kuras ārējā apļa un ārējā apļa asis ir paralēlas un nesakrīt, sauc par ekscentrisko vārpstu.
3) Ekscentriska uzmava
Apstrādājamo detaļu, kuras ārējā apļa un iekšējā cauruma asis ir paralēlas, bet nesakrīt, sauc par ekscentrisku uzmavu.
4) Ekscentriskums
Ekscentriskā sagatavē attālumu starp ekscentriskās daļas asi un atskaites daļas asi sauc par ekscentriskumu.
Trīs žokļu pašcentrējošā patrona ir piemērota ekscentriskām sagatavēm, kurām nav nepieciešama augsta pagriešanas precizitāte, mazs ekscentriskais attālums un īss garums. Griežot, sagataves ekscentriskumu garantē uz žokļa uzliktās blīves biezums.
Lai gan tradicionālās apstrādes metodes ekscentrisksCNC apstrādes detaļasun uzlabotā trīs žokļu pagriešanas metode var pabeigt ekscentrisku sagatavju daļu apstrādes uzdevumu, ir grūti garantēt sarežģītas apstrādes, zemas efektivitātes, savstarpējas aizstājamības un precizitātes defektus. Mūsdienu augstas efektivitātes unaugstas precizitātes apstrādekoncepcijas nevar paciest.
Trīsžokļu Čaka ekscentricitātes princips, metode un piezīmes
Trīsžokļu patronas ekscentricitātes princips: noregulējiet apstrādājamās sagataves virsmas rotācijas centru tā, lai tas būtu koncentrisks ar darbgalda vārpstas asi. Noregulējiet iespīlēšanas daļas ģeometrisko centru tā, lai attālums no vārpstas ass būtu vienāds ar ekscentriskumu.
Blīves biezuma aprēķins (sākotnējais, galīgais) l Blīves biezuma aprēķina formula: x=1.5e+k kur:
e — sagataves ekscentriskums, mm;
k—— Korekcijas vērtība (iegūta pēc testa brauciena, tas ir, k≈1,5△e), mm;
△e — kļūda starp izmērīto ekscentricitāti un nepieciešamo ekscentricitāti pēc testa brauciena (ti, △e=ee mērījums), mm;
e mērījums – izmērītā ekscentricitāte, mm;
1. piemērs
Pagriežot sagatavi ar ekscentricitāti 3mm, ja blīves biezumu pagriež ar izmēģinājuma izvēli, izmērītā ekscentricitāte ir 3,12mm un tiek atrasta pareizā blīves biezuma vērtība. l Risinājums: izmēģinājuma blīves biezums ir:
X=1.5e=1.5×3mm=4.5mm
△e=(3-3.12)mm=-0.12mm
K = 1,5△e = 1,5 × (-0,12) mm = -0,18 mm
Pēc formulas: x=1,5e+k=(4,5-0,18) mm=4,32 mm
Pareizā blīves biezuma vērtība ir 4,32 mm.
2. piemērs
10 mm bieza blīve tiek izmantota, lai pagrieztu ekscentrisko sagatavi uz trīsžokļu pašcentrējošās patronas spīles paliktņa. Pēc pagriešanas tiek mērīts, ka sagataves ekscentricitāte ir par 0,65 mm mazāka nekā konstrukcijas prasība. Atrodiet pareizo blīves biezuma vērtību.
Zināmā ekscentricitātes kļūda △e=0,65mm
Aptuvenais blīves biezums: X tests=1,5e=10mm
K=1,5△e=1,5×0,65 mm=0,975 mm
Pēc formulas: x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
Pareizā blīves biezuma vērtība ir 10,975 mm.
Ekscentriskās trīs žokļu pagriešanas trūkumi
Ekscentriskā trīs spīļu virpošana, kas pazīstama arī kā ekscentriskā patrona, ir virpošanas process, kurā sagatave tiek turēta patronā, kurai ir trīs spīles, kas nav centrētas ar patronas asi. Tā vietā viens no spīlēm ir novietots ārpus centra, radot sagataves ekscentrisku rotāciju.
Lai gan ekscentriskai trīs žokļu virpošanai ir dažas priekšrocības, piemēram, iespēja pagriezt neregulāras formas detaļas un samazināt vajadzību pēc specializētiem instrumentiem, tai ir arī daži trūkumi, tostarp:
1. Neprecīza centrēšana: tā kā sagatave tiek turēta ārpus centra, var būt grūti to precīzi centrēt, lai veiktu precīzas apstrādes darbības. Tā rezultātā var rasties daļas, kas neatbilst pielaidei vai kurām var būt nelīdzena virsma.
2. Samazināta turēšanas jauda: ārpus centra esošajam žoklim ir mazāka satveršanas jauda nekā diviem pārējiem spīlēm, kā rezultātā apstrādājamā priekšmeta var būt mazāk droša. Tas var izraisīt apstrādājamā priekšmeta nobīdi vai slīdēšanu apstrādes laikā, izraisot neprecīzus griezumus un potenciāli bīstamas situācijas.
3. Palielināts instrumenta nodilums: tā kā apstrādājamā detaļa nav centrēta, griezējinstrumentam var būt nevienmērīgs nodilums, kā rezultātā var saīsināt instrumenta kalpošanas laiku un palielināt instrumenta nomaiņas izmaksas.
4. Ierobežots detaļu klāsts: ekscentriskā patrona parasti ir vislabāk piemērota mazām līdz 4, vidēja izmēra detaļām uncnc virpošanas daļaar regulāru formu. Tas var nebūt piemērots lielākām vai sarežģītākām daļām, jo ārpus centra esošais žoklis var nenodrošināt pietiekamu atbalstu.
5. Ilgāks iestatīšanas laiks: patronas iestatīšana ekscentriskai pagriešanai var būt laikietilpīgāka nekā standarta patronas iestatīšana, jo, lai sasniegtu vēlamo ekscentriskumu, ir nepieciešams rūpīgi novietot ārpus centra esošās spīles.
CNC virpā ekscentriskās daļas parasti tiek izveidotas, apstrādājot detaļu uz alathe, izmantojot īpašu ekscentrisko patronu vai armatūru, kas notur daļu ārpus centra.
Tālāk ir norādītas vispārīgās darbības, lai izveidotu ekscentriskas daļas CNC virpā:
1. Izvēlieties piemērotu ekscentrisko patronu vai armatūru, kas atbilst sagatavei un pieļauj
vēlamo ekscentriskumu.
2. Uzstādiet virpu ar patronu vai armatūru un droši uzstādiet apstrādājamo priekšmetu.
3. Izmantojiet virpas programmatūru, lai iestatītu vēlamās ekscentritātes nobīdi.
4. Ieprogrammējiet CNC mašīnu, lai tā sagrieztu detaļu atbilstoši vēlamajam dizainam, noteikti ņemot vērā nobīdi griešanas ceļā.
5. Palaidiet testa programmu, lai pārliecinātos, ka daļa tiek pareizi griezta un ka ekscentriskums ir vēlamajā pielaidē.
6. Veiciet nepieciešamos griešanas programmas vai iestatījumu pielāgojumus, lai sasniegtu vēlamos rezultātus.
7. Turpiniet griezt daļu, līdz tā ir pabeigta, periodiski pārbaudot ekscentriskumu un veicot nepieciešamos pielāgojumus.
Kopumā, lai izveidotu ekscentriskas detaļas CNC virpā, ir nepieciešama rūpīga plānošana un precīza izpilde, lai nodrošinātu, ka galaprodukts atbilst vēlamajām specifikācijām.
Iepriekš minētos rakstus nodrošina tikai Anebon komanda, pārkāpums ir jāizmeklē
Anebonair ražošanas uzņēmums, kas atrodas Šenžeņā, Ķīnā un specializējas pielāgotu CNC apstrādes pakalpojumu sniegšanā. Uzņēmums piedāvā plašu ražošanas pakalpojumu klāstu, tostarp CNC frēzēšanu, virpošanu, urbšanu un slīpēšanu, kā arī virsmas apstrādes un montāžas pakalpojumus.
Anebon ir pieredze darbā ar dažādiem materiāliem, tostarp alumīniju, misiņu, nerūsējošo tēraudu, titānu un plastmasu, un tas var ražot detaļas ar sarežģītu ģeometriju un stingrām pielaidēm. Uzņēmums izmanto modernu aprīkojumu, piemēram, 3 asu un 5 asu CNC iekārtas, kā arī pārbaudes iekārtas, lai nodrošinātu augstas kvalitātes produktus.
Papildus CNC apstrādes pakalpojumiem Anebon piedāvā arī prototipēšanas pakalpojumus, ļaujot klientiem ātri pārbaudīt un uzlabot savus dizainus pirms pāriešanas uz masveida ražošanu. Uzņēmums lepojas ar savu apņemšanos nodrošināt klientu apkalpošanu un kvalitāti, un cieši sadarbojas ar klientiem, lai nodrošinātu viņu īpašās vajadzības un prasības.
Izlikšanas laiks: 27. februāris 2023