өнөр кабар
-
NC куралдарынын негизги билими, NC blade модели боюнча билим
Аспап материалдарына CNC станокторунун талаптары Жогорку катуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу. Аспаптын кесүүчү бөлүгүнүн катуулугу даяр материалдын катуулугунан жогору болушу керек. Аспап материалынын катуулугу канчалык жогору болсо, анын эскирүүгө туруктуулугу ошончолук жакшы болот. Курал материалынын катуулугу...Кененирээк окуу -
Токаруу, фрезерлөө, пландоо, майдалоо, бургулоо жана бургулоо аркылуу жетиши мүмкүн болгон эң жогорку иштетүү тактыгы
Machining тактык, негизинен, мисалы, cnc буру бөлүктөрү жана cnc фрезер тетиктери сыяктуу буюмдардын, майда-чүйдөсүнө чейин мүнөздөө үчүн колдонулат, жана иштетилген беттердин геометриялык параметрлерин баалоо үчүн колдонулган термин. Иштетүү тактыгы толеранттуулук даражасы менен өлчөнөт. Баа канчалык аз болсо, ошончолук жогору болот...Кененирээк окуу -
Тандоо жана CNC Machine Tools үчүн арматура колдонуу Common Sense
Азыркы учурда, механикалык иштетүү өндүрүштүк партияга ылайык эки категорияга бөлүүгө болот: бири бир даана, бир нече сорттору жана чакан партиясы (чакан партия өндүрүү деп аталат); Экинчиси - чакан сорт жана ири партия өндүрүшү. Биринчиси жалпы көлөмүнүн 70 ~ 80% түзөт ...Кененирээк окуу -
Станоктун максималдуу иштетүү тактыгы кандай?
Токаруу, фрезерлөө, тегиздөө, майдалоо, бургулоо, бургулоо, бул станоктордун эң жогорку тактыгы жана ар кандай иштетүү ыкмалары жетише ала турган толеранттуулук деңгээли ушул жерде. Айлануу — кесүү процесси, мында кесүү процесси, анда даярдалган тетик айланган жана айландыруучу аспап түз сызыкта же ийри сызыкта жылат...Кененирээк окуу -
Кесүү көндүмдөрү, NC иштетүү көндүмдөрү
Биз CNC Machining бөлүктөрүн иштетүү үчүн CNC станок куралдарын иштеп жатканда, биз көп учурда төмөнкү курал басуу көндүмдөрүн колдонушат: 1. Ак болот бычактын ылдамдыгы өтө fast.2 болбошу керек. Жез жумушчулары орой кесүү үчүн ак болоттон жасалган бычактарды азыраак жана учуучу бычактарды же эритме бычактарды көбүрөөк колдонушу керек.3. Эгерде жаман...Кененирээк окуу -
Механикалык иштетүүнү жайгаштыруу жана кысуу
Бул арматура дизайнын кыскача айтканда, тармактагы адамдардын кыскача баяндамасы, бирок бул жөнөкөй эмес. Ар кандай схемалар менен байланышуу процессинде биз алдын ала долбоорлоодо ар дайым жайгаштыруу жана кысуу көйгөйлөрү бар экенин байкадык. Ошентип, ар кандай инновациялык схема ...Кененирээк окуу -
Супер дат баспас болоттон жасалган билим
CNC иштетүү бөлүктөрүнүн дат баспас болоттон жасалган аспап ишинде кеңири таралган болот материалдарынын бири. Дат баспас болоттон жасалган билимди түшүнүү инструмент операторлоруна аспапты тандоону жана колдонууну жакшыраак өздөштүрүүгө жардам берет. Дат баспас болоттон жасалган жана кислотага туруктуу болоттун аббревиатурасы. Т...Кененирээк окуу -
Сайлуу болттордогу 4.4 жана 8.8 эмнени билдирет?
Болот түзүмүн туташтыруу үчүн колдонулган болттордун иштөө даражасы 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 ж.б. 8.8 жана андан жогору класстагы болттар аз көмүртектүү эритмелүү болоттон же орточо көмүртектүү болоттон жасалган жана жылуулук менен иштетилген (сөндүрүлгөн, катууланган), алар жалпысынан жогорку бекем болт деп аталат...Кененирээк окуу -
Тешик иштетүү боюнча билим, абдан комплекстүү, роботтор үчүн окуш керек
Сырткы беттик иштетүү менен салыштырганда, тешиктерди иштетүү шарттары алда канча начар жана сырткы тегерекчелерди иштетүүгө караганда тешиктерди иштетүү кыйыныраак. Себеби: 1) Тешиктерди иштетүү үчүн колдонулган аспаптын өлчөмү иштетиле турган тешиктин өлчөмү менен чектелет, ал эми катуу...Кененирээк окуу -
Механикалык борбордун билими
Иштетүү борбору мунай, газ, электр энергиясын жана сандык башкарууну бириктирет жана дисктер, плиталар, кабыктар, камералар, калыптар ж. , рейктөө, Катуу таптоо жана башка процесстер...Кененирээк окуу -
Машина өмүр бою иштеп жатат, болттогу 4,4 жана 8,8 эмнени билдирет?
Болттордун болт конструкциясын бириктирүү үчүн сапаттык класстары 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 ж. аз көмүртектүү эритмелүү болоттон же орто көмүртектүү болоттон жасалган жана жылуулук менен иштетилет (өчүрүү, т...Кененирээк окуу -
Процесс чаралары жана алюминий бөлүктөрүнүн деформациясын азайтуу үчүн операциялык көндүмдөр
Алюминий тетиктеринин деформациясынын көптөгөн себептери бар, алар материалга, тетиктин формасына жана өндүрүш шарттарына байланыштуу. Негизинен төмөнкү аспектилери бар: бланктын ички чыңалуусунан келип чыккан деформация, кесүү күчү жана кесүү ысытуусунан келип чыккан деформация жана деформация...Кененирээк окуу