Кыймылдаткычтар үчүн, кранквалдар, тараткычтар жана цилиндр лайнерлери сыяктуу вал компоненттери ар бир иштетүү процессинде патрондорду колдонушат. Иштетүү учурунда патрондор даярдалган тетикти ортого салып, кысып, айдайт. Патрондун даярдалган тетикти кармап туруу жана борборду кармап туруу жөндөмдүүлүгү боюнча катуу патрон жана калкып жүрүүчү патрон болуп бөлүнөт. Бул макалада негизинен ушул эки патронду тандоо принциптери жана күнүмдүк тейлөө пункттары талкууланат.5aixs CNC иштетүү бөлүктөрү
Катуу патрондор менен калкып жүрүүчү патрондор түзүлүшү жана жөндөө ыкмалары боюнча абдан айырмаланат. Мисал катары жапон брендинин бир катар патрондорун алып, 1-сүрөттө калкып жүрүүчү патрондун иш процесси көрсөтүлгөн: даярдалган бөлүк позициялоочу колдоо блогунун жана үстүнкү бөлүгүнүн аракетинде. Октук жана радиалдык жайгаштыруу жана кысуу жүргүзүлөт. Андан кийин, патрон цилиндри патрондун борбордук галстук таягын, боштукту жөнгө салуу пластинасын, жаак колун колдоо пластинкасын, сфералык муунду жана жаак колун галстук таяк аркылуу айдап, акырында патрондун жаагын ишке ашырып, даярдалган бөлүгүн кысып турат.
Патрондун үч жаагынын ортосу менен даярдалган тетиктин ортосунун ортосунда коаксиалдык жактан олуттуу четтөө болгон учурда, патрондун жабдыкка биринчи тийген жаагы F2 күчүнүн таасирине дуушар болот, ал жаакка берилет. жаак колу жана тоголок муун аркылуу колу колдоо табак. F3 тырмак колун колдоо пластинасында иштейт. Калкыма патрон үчүн патрондун борбордук тартма таякчасы менен тырмак колун колдоо пластинкасынын ортосунда боштук бар. F3 күчүнүн таасири астында тырмак колун колдоо пластинкасы калкып жүрүүчү боштукту колдонот (ажыкты жөнгө салуу пластинасы, патрондун борбордук тартуу таякчасы жана жаак колунун таяныч пластинкасы чогуу патрондун калкып жүрүүчү механизмин түзөт), ал үч жаак даярдалган бөлүгүн толугу менен кысып калганга чейин күч багытында жылыңыз.
1-сүрөт Калкыма патрондун түзүлүшү
1. Тырмак колу
2. Төрт бурчтуу пружина
3. Сфералык үстүнкү капкак
4. Тоголок муун
5. Тазалоо тактасы
6. Цилиндрди тартуу таякчасы
7. Чактын ортосун тартуу таякчасы
8. Тырмак колун колдоо табак
9. Чактын тулкусу 10. Чактын акыркы капкагы
10. Позициялоону колдоо блогу
12. Иштетилүүчү материал
13. Чак жаактары 16. Топту колдоо
2-сүрөт катуу патрондун аракет процессин көрсөтөт
Позициялоочу таяныч блогунун жана үстүнкү бөлүгүнүн аракети астында даярдалган тетик октук жана радиалдык жактан жайгаштырылат жана кысып калат, андан кийин патрон май цилиндри борбордук тартуу таякчасын, сфералык муунду жана патрондун жаагын тартуу таякчасынан өткөрөт. Кол кыймылдайт, акырында, патрондор жабдыкты кысып турат. Патрондун ортоңку тарта турган таякчасы тоголок муун жана жаак колу менен катуу туташтырылгандыктан, патрондун жаактары (үч жаак) кысылгандан кийин кысуучу борбор пайда болот. Үстүнкү тарабынан түзүлгөн кысуучу борбор бири-бирин кайталабайт, ал эми патрон кыпчылгандан кийин даярдалган бөлүктө ачык кысуу деформациясы болот. Патрону колдонуудан мурун, патрондун ортосу менен борбордун ортосунун бири-бирине дал келүүсүн жөнгө салуу керек, патрон кысылгандан кийин виртуалдык болуп көрүнбөйт. Катуу абалы.
Сүрөт 2 Катуу патрондун түзүлүшү
1. Тырмак колу
2. 10. Төрт бурчтуу пружина
3. Сфералык үстүнкү капкак
4. Тоголок муун
5. Цилиндр байлоочу таякча
6. Чактын ортосуна байлагыч
7. Чактын денеси
8. Чактын арткы капкагы
9. Позициялоону колдоо блогу
10. Жогору
11. Иштелип чыгуучу бөлүк
12. Чактын жаактары
13. Сфералык колдоо
1-сүрөт жана 2-сүрөттөгү патрондун механизминин анализинен калкып жүрүүчү патрон менен катуу патрон төмөнкүдөй айырмачылыктарга ээ.
Калкып жүрүүчү патрон: 3-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, дайындаманы кысуу процессинде, дайындаманын бош бетинин бийиктигинин ар кандай болушунан же бланктын чоң тегеректүүлүгүнөн улам, №3 жаак даярдалган тетиктин бетине тийип калат жана №1 жана №2 жаак пайда болот. Даярдалуучу бөлүккө али тийе элек болсо, бул учурда сүзүүчү патрондун калкып жүрүүчү механизми иштейт, № 3 жаакты калкытуу үчүн жабдыктын үстүн таяныч катары пайдаланат. Калкыган көлөм жетиштүү болсо, №1 жана №2 жаак акыры кысып калат. Даярдоочу тетиктин ортосуна аз таасир этет.
3-сүрөт Калкыма патронду кысуу процесси
Катуу патрон: 4-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, кысуу процессинде, эгерде патрон менен даярдалган тетиктин ортосундагы концентрдүүлүк туура жөнгө салынбаса, №3 жаак даярдалган тетикке тийип калат, ал эми №1 жана №2 жаак иштебейт. даярдалган бөлүгү менен байланышта болуу. , анда патрондун кысуучу күчү F1 даярдалган материалга таасир этет. Эгерде күч жетишерлик чоң болсо, даярдалган тетик алдын ала белгиленген борбордон жылып, патрондун ортосуна жылдырууга мажбурлайт; патрондун кысуу күчү аз болгондо, кээ бир учурлар болот. Жаактар даярдалган тетикке толук тийе албаса, иштетүүдө титирөө пайда болот.cnc фрезер туташтыргычы
4-сүрөт Катуу патрон жаактарды кысуу процесси
Патрону колдонуудан мурун жөндөө талаптары: Катуу патрон кысылгандан кийин патрондун кысуучу борборун түзөт. Катуу патронду колдонууда, 5-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, патрондун кысуу борборун даярдоочу тетиктин кысуу жана жайгаштыруу борборуна дал келгидей кылып тууралоо керек.cnc иштетүү алюминий бөлүгү
5-сүрөт Катуу патрондун борборун жөндөө
Жогорудагы структуралык анализге ылайык, патронду тууралоодо жана тейлөөдө төмөнкү принциптерди сактоо сунушталат: Патрондун ичиндеги кыймылдуу тетиктердин майлоочу майлары үзгүлтүксүз алмаштырылып турат. Патрондун ичиндеги кыймылдуу бөлүктөрдүн ортосундагы кыймыл негизинен жылма сүрүлүү болуп саналат. Майлоочу майдын/майдын белгиленген маркасын патронду тейлөө талаптарына ылайык кошуп, үзгүлтүксүз алмаштыруу зарыл. Майды кошууда мурунку мезгилде колдонулган бардык майды сыгып алуу керек, андан кийин патрондун ички көңдөйүн кармап калбоо үчүн патронду кыскандан кийин май чыгаруучу портту тосуу керек.
Катуу патрондун кысуучу борборун жана даярдалган тетиктин ортосун үзгүлтүксүз текшерүү жана жөндөө: Катуу патрон мезгил-мезгили менен патрондун борбору менен даярдалган шпиндельдин ортосу ырааттуу экендигин өлчөө керек. Дисктин чыгышын өлчөө. Эгерде ал талап кылынган диапазондон ашып кетсе, жогорку чекитке туура келген бир же эки жаакка тиешелүү түрдө бөлгүчтөрдү кошуп, талаптар аткарылмайынча жогорудагы кадамдарды кайталаңыз.
Калкыма патрондун калкып турган көлөмүн мезгил-мезгили менен текшерүү (6-сүрөттү караңыз). Патрону күнүмдүк тейлөөдө сүзүүчү патрондун калкып жүрүүчү көлөмүн жана калкып жүрүү тактыгын үзгүлтүксүз өлчөө жана андан кийинки этапта патронду ички тейлөө боюнча көрсөтмөлөрдү берүү зарыл. Калкыма тактыктын өлчөө ыкмасы: патрон үлгүнү кысып алгандан кийин, өлчөө үчүн патронду коюңуз. Тырмакты ыңгайлуу өлчөө абалына буруңуз, терүүчү индикаторду өлчөңүз (магниттик өлчөгүчтүн негизин кыймылдуу валга бекитүү керек) жана өлчөө чекитинин нөл чекитинин абалы катары белгилеңиз. Андан кийин терүү индикаторун жылдыруу үчүн серво огун башкарыңыз, патронду ачыңыз, өлчөнө турган жаак менен үлгүнүн ортосуна Амм калыңдыгы бар прокладканы орнотуңуз, үлгүнү патронго кыстарыңыз, терүүчү индикаторду нөл чекитине жылдырыңыз, жана терүү индикатору басылган маалыматтар Амм жөнүндө экендигин ырастаңыз. Эгер ошондой болсо, анда сүзүүчү тактык жакшы дегенди билдирет. Эгерде маалыматтар абдан айырмаланып турса, бул патрондун калкып жүрүүчү механизминде көйгөй бар экенин билдирет. Башка жаактардын өлчөөсү жогорудагыдай.
6-сүрөт Калкыма патрондун калкып турган көлөмүн текшерүү
Патрондун ичиндеги пломбаларды, прокладкаларды жана пружиналарды: тик бурчтуу пружиналарды, патрондун корпусун, патрондун арткы капкагын, тик бурчтуу пружиналарды жана сфералык таянычтардагы пломбаларды жана пружиналарды үзгүлтүксүз алмаштыруу пайдалануу жыштыгына жана жогоруда айтылгандарга ылайык жүргүзүлүшү керек. тесттин натыйжалары. Дайыма алмаштырыңыз. Болбосо, чарчоо ага зыян келтирет, натыйжада калкып турган көлөм жана катуу патрондун агып чыгышы пайда болот.
Патрондун түзүмүн жөндөөнүн жана тейлөөнүн критикалык пункттарын жогоруда талдоо аркылуу, патрондорду тандоодо төмөнкү принциптерге көңүл буруңуз: эгерде иштетилген патрондун кысуучу бөлүгү бош бет болсо, калкып жүрүүчү патрон, ал эми катуу патрон артыкчылыктуу болот. даярдоо бөлүгүндө колдонулат. Иштелген тетиктин патрондун кысуучу бети – бул орой, жарым-жартылай/аярдоодон кийинки бет. Жогорудагы негизги эрежелерди сактагандан кийин, ар кандай иштөө шарттарына ылайык так тандоо зарыл.
Катуу патронду тандоо:
①Иштетүү шарттары чоң көлөмдөгү кесүүнү жана чоң кесүүчү күчтү талап кылат. Иштелип чыгуучу бөлүкчө менен кысылып, борбордук рамка тарабынан колдоого алынгандан кийин, булчуңдуу даярдоо бөлүгүнүн катуулугу жана чоң айланма кыймылдаткыч күчү талап кылынат.
②Бир жолку борборлоштуруу механизми жок болгондо, мисалы, үстүнкү бөлүгү, патронду борборлоштуруунун дизайны керек.
Калкыма патрон тандоо:
①Даярдалуучу шпиндельди борборлоштурууга жогорку талаптар. Патрон кысылгандан кийин, анын калкып жүрүүсү даярдалган шпиндельдин негизги борборлошуусун бузбайт.
②Кесу көлөмү чоң эмес, ал үчүн даярдалган тетиктин шпинделин айландыруу жана даярдалган бөлүктүн катуулугун жогорулатуу үчүн гана керек.
Жогоруда айтылгандар колдонуу жана тейлөө үчүн пайдалуу болгон калкып жүрүүчү жана катуу патрондордун структуралык айырмачылыктарын жана тейлөө жана тандоо талаптарын түшүндүрөт. Сизге тереңирээк түшүнүү жана ийкемдүү колдонуу керек; жеринде пайдалануу жана тейлөө боюнча тажрыйбаны дайыма жалпылоо керек.
Anebon Metal Products Limited CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication кызматын көрсөтө алат, биз менен байланышуудан тартынбаңыз.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Посттун убактысы: 31-март-2022