Эмне үчүн титан эритмесин иштетүү кыйын материал болуп саналат?

1. Титанды иштетүүнүн физикалык кубулуштары

Титан эритмесин иштетүүнүн кесүү күчү бирдей катуулугу менен болоттон бир аз жогору, бирок титан эритмесин иштетүүнүн физикалык кубулушу болот иштетүүгө караганда бир топ татаал, бул титан эритмесин иштетүүдө чоң кыйынчылыктарга дуушар болот.

Көпчүлүк титан эритмелеринин жылуулук өткөрүмдүүлүгү өтө төмөн, болгону 1/7 болот жана 1/16 алюминий. Демек, титан эритмелерин кесүү процессинде пайда болгон жылуулук тез даярдалган бөлүккө өтпөйт же чиптер тарабынан алынбайт, бирок кесүү зонасында чогулат жана пайда болгон температура 1 000 °C же андан жогору болушу мүмкүн. , бул инструменттин кесүүчү бөлүгүнүн тез эскиришине, чиптелишине жана жарылуусуна алып келет. Курулган кырдын пайда болушу, эскирген кырдын тез пайда болушу өз кезегинде кесүүчү аймакта көбүрөөк жылуулукту жаратып, инструменттин иштөө мөөнөтүн дагы кыскартат.титан иштетүү

Кесүү процессинде пайда болгон жогорку температуралар, ошондой эле титан эритмесинин бөлүктөрүнүн беттик бүтүндүгүн жок кылат, натыйжада тетиктердин геометриялык тактыгынын төмөндөшүнө жана алардын чарчоо күчүн кескин төмөндөтөт.

Титан эритмелеринин ийкемдүүлүгү бөлүктүн иштеши үчүн пайдалуу болушу мүмкүн, бирок кесүү учурунда даяр материалдын ийкемдүү деформациясы титирөөнүн маанилүү себеби болуп саналат. Кесүүчү басым «серпилгичтүү» даярдалган тетиктин аспаптан алыстап, секирип кетишине алып келет, ошондуктан аспап менен даяр материалдын ортосундагы сүрүлүү кесүү аракетинен чоң болот. сүрүлүү процесси ошондой эле титан эритмелеринин начар жылуулук өткөрүмдүүлүк маселесин курчутуп, жылуулукту пайда кылат.

Бул көйгөй оңой деформациялануучу жука дубалдуу же шакекче формадагы тетиктерди иштетүүдө дагы олуттуураак. Жука дубалдуу титан эритмесинин тетиктерин күтүлгөн өлчөмдүү тактыкка чейин иштетүү оңой иш эмес. Анткени даяр материалды аспап менен түрткөндө жука дубалдын жергиликтүү деформациясы серпилгичтүү диапазондон ашып, пластикалык деформация пайда болуп, кесүүчү чекиттин материалдык бекемдиги жана катуулугу бир топ жогорулайт. Бул учурда, мурда аныкталган кесүү ылдамдыгы менен иштетүү өтө жогору болуп, андан ары куралдын кескин эскиришине алып келет.

«Ысык» титан эритмелерин кайра иштетүү кыйын болгон «күнөөлүү»!

2. Технологиялык ноу-хау үчүнтитан cnc иштетүү

Титан эритмелерин кайра иштетүү механизмин түшүнүүнүн жана мурунку тажрыйбаны кошуунун негизинде титан эритмелерин кайра иштетүү боюнча негизги процесс ноу-хау болуп төмөнкүлөр саналат:

(1) Оң геометриялуу кыстармалар кесүү күчүн, кесүүчү жылуулукту жана кесүүчү заттын деформациясын азайтуу үчүн колдонулат.

(2) Дайындама катууланбаш үчүн туруктуу тоютту сактаңыз. Кесүү процессинде инструмент ар дайым берилүүчү абалда болушу керек, ал эми радиалдык кесүү көлөмү ae фрезерлөө учурунда радиустун 30% болушу керек.

(3) Жогорку басымдагы жана чоң агымдагы кесүүчү суюктук иштетүү процессинин термикалык туруктуулугун камсыз кылуу жана ашкере температурадан улам даяр тетиктин бетинин бузулушун жана инструменттин бузулушун алдын алуу үчүн колдонулат.

(4) Бычактын четин курч кармаңыз, туюк шаймандар ысыктын пайда болушуна жана эскиришине себеп болот, бул инструменттин бузулушуна алып келиши мүмкүн.

(5) Титан эритмесин мүмкүн болушунча жумшак абалда иштетүү, анткени материалды катуулагандан кийин иштетүү кыйындайт, ал эми жылуулук менен дарылоо материалдын бекемдигин жогорулатып, кошумчанын эскиришин жогорулатат.

(6) Кесүүчү четине мүмкүн болушунча көбүрөөк кесүү үчүн чоң мурундун радиусун же фасканы колдонуңуз. Бул ар бир чекитте кесүү күчүн жана жылуулукту азайтат жана жергиликтүү сынууну алдын алат. Титан эритмелерин фрезерлөөдө кесүүчү параметрлердин ичинен кесүү ылдамдыгы инструменттин иштөө мөөнөтүнө эң чоң таасир этет vc, андан кийин радиалдык кошулуу (фрезердик тереңдик) ae.

3. Титанды иштетүү маселесин чечүү үчүн бычактан баштаңыз

Титан эритмелерин иштетүүдө вставка оюкчасынын эскириши – бул көбүнчө мурунку иштетүүдөн калган катууланган катмардан келип чыккан кесүү тереңдигине карай арткы жана алдыңкы беттердин жергиликтүү эскириши. 800 °Cден ашык иштетүү температурасында инструменттин жана даяр материалдын химиялык реакциясы жана диффузиясы да оюктун эскиришинин пайда болушунун себептеринин бири болуп саналат. Анткени механикалык иштетүү процессинде даярдалган тетиктин титан молекулалары бычактын алды жагында чогулуп, бычактын четине жогорку басымдын жана жогорку температуранын астында «ширетилип» курулган кырды пайда кылат. Курулган чети кесүүчү четинен сыйрылганда, ал салгычтын карбиддик каптоосун алып салат, ошондуктан титанды иштетүү үчүн атайын кошумча материалдар жана геометриялар талап кылынат.атайын так иштетүү

4. Титан иштетүү үчүн жарактуу курал түзүмү

Титан эритмесин кайра иштетүүнүн негизги багыты жылуулук болуп саналат жана жылуулукту тез алып салуу үчүн кесүүчү жерге өз убагында жана так чачуу керек. Рынокто титанды иштетүү үчүн фрезерлердин уникалдуу конфигурациялары бар.