Эмне үчүн титан эритмесин иштетүү кыйын материал болуп саналат?

Anebon-CNC-Machining-Service-201014-11

 

1. Титанды иштетүүнүн физикалык кубулуштары

Титан эритмесин иштетүү кесүү күчү бирдей катуулугу менен болоттон караганда бир аз жогору. Ошентсе да, титан эритмесин кайра иштетүү физикалык кубулушу титан эритмесин кайра иштетүү эбегейсиз кыйынчылыктарга дуушар кылат, болот кайра иштетүү караганда алда канча татаал болуп саналат.

Көпчүлүк титан эритмелеринин жылуулук өткөрүмдүүлүгү өтө төмөн, болгону 1/7 болот жана 1/16 алюминий. Демек, титан эритмелерин кесүүдө пайда болгон жылуулук тез эле даярдалган бөлүккө өтпөйт же чиптер тарабынан алынбайт. Ошентсе да, ал кесүүчү жерде чогулат жана пайда болгон температура 1000 °C же андан жогору болушу мүмкүн, бул аспаптын кесүүчү бөлүгүнүн тез эскиришине, чиптелишине жана жарака кетишине алып келет. Курулган кырдын пайда болушу жана эскирген кырдын тез пайда болушу кесүүчү аймакта көбүрөөк жылуулукту пайда кылып, аспаптын иштөө мөөнөтүн дагы кыскартат.титан иштетүү

Кесүү процессинде пайда болгон жогорку температуралар, ошондой эле титан эритмесинин бөлүктөрүнүн беттик бүтүндүгүн жок кылат, натыйжада тетиктердин геометриялык тактыгынын төмөндөшүнө жана алардын чарчоо күчүн кескин төмөндөтөт.

Титан эритмелеринин ийкемдүүлүгү бөлүктүн иштеши үчүн пайдалуу болушу мүмкүн, бирок кесүү учурунда, даяр материалдын ийкемдүү деформациясы титирөөнүн маанилүү себеби болуп саналат. Кесүүчү басым «серпилгичтүү» даярдалган тетиктин аспаптан алыстап, секирип кетишине алып келет, ошондуктан аспап менен даярдалган тетиктин ортосундагы сүрүлүү кесүү аракетинен чоң. сүрүлүү процесси ошондой эле титан эритмелеринин начар жылуулук өткөрүмдүүлүк маселесин курчутуп, жылуулукту пайда кылат.

Бул көйгөй жука дубалдуу же шакекче формадагы, оңой деформациялануучу тетиктерди иштетүүдө андан да оор. Жука дубалдуу титан эритмесинин бөлүктөрүн күтүлгөн өлчөмдүү тактык менен иштетүү оңой эмес. Курал даярдалган материалды түрткөндө, жука дубалдын жергиликтүү деформациясы серпилгичтүү диапазондон ашат; пластикалык деформация пайда болуп, кесүү чекитинин материалдык күчү жана катуулугу бир топ жогорулайт. Мурда аныкталган кесүү ылдамдыгы менен иштетүү өтө жогору болуп, куралдын кескин эскиришине алып келет.

"Ысык" - бул титан эритмелерин иштетүүнү кыйындаткан "күнөөлүү"!

 

2. Титан CNC иштетүү үчүн технологиялык ноу-хау 

Титан эритмелерин кайра иштетүү механизмин түшүнүүгө жана тажрыйба кошууга негизделген, титан эритмелерин кайра иштетүү боюнча негизги процесс ноу-хау төмөнкүдөй:

(1) Оң геометриялуу кыстармалар даярдалган кесүү күчүн, кесүүчү жылуулукту жана деформацияны азайтуу үчүн колдонулат.

(2) Дайындама катууланбаш үчүн туруктуу тоютту сактаңыз. Аспап кесүү процессинде дайыма тоют абалында болушу керек, ал эми радиалдык кесүү өлчөмү фрезерлөө учурунда радиустун 30% болушу керек.

(3) Жогорку басымдагы жана чоң агымдагы кесүүчү суюктук иштетүү процессинин термикалык туруктуулугун камсыз кылуу жана ашкере температурадан улам даяр тетиктин бетинин бузулушун жана инструменттин бузулушун алдын алуу үчүн колдонулат.

(4) Бычактын четин курч кармаңыз; туюк инструменттер жылуулуктун топтолушуна жана эскиришине алып келет, бул инструменттин бузулушуна алып келет.

(5) Титан эритмесин мүмкүн болушунча жумшак абалда иштетүү, анткени материал катуулангандан кийин аны иштетүү кыйыныраак болуп калат, ал эми жылуулук менен дарылоо материалдын күчүн жана кошумчанын эскиришин жогорулатат.

(6) Кесүүчү четине мүмкүн болушунча көбүрөөк кесүү үчүн чоң мурундун радиусун же фасканы колдонуңуз. Бул ар бир чекитте кесүү күчүн жана жылуулукту азайтат жана жергиликтүү сынууну алдын алат. Титан эритмелерин фрезерлөөдө кесүүчү параметрлердин ичинен кесүү ылдамдыгы инструменттин иштөө мөөнөтүнө эң олуттуу таасир этет vc, андан кийин радиалдык кошулуу (фрезердик тереңдик) ae.

 

3. Титанды иштетүү маселесин чечүү үчүн бычактан баштаңыз

Титан эритмелерин иштетүүдө вставка оюкчасынын эскириши – бул көбүнчө мурунку иштетүүдөн калган катууланган катмардан келип чыккан кесүү тереңдигине карай арткы жана алдыңкы беттердин жергиликтүү эскириши. 800 °Cден ашык иштетүү температурасында инструменттин жана даярдалган материалдын химиялык реакциясы жана диффузиясы да оюктун эскиришинин пайда болушуна себеп болот. Анткени механикалык иштетүү процессинде даярдалган тетиктин титан молекулалары бычактын алды жагында чогулуп, бычактын четине жогорку басымдын жана жогорку температуранын астында «ширетилип» курулган кырды пайда кылат. Курулган чети кесүүчү четинен сыйрылганда, ал кошумчанын карбиддик каптоосун алып салат, ошондуктан титанды иштетүү уникалдуу кыстарма материалдарын жана геометрияларды талап кылат.c Customercision иштетүү

 

4. Титан иштетүү үчүн жарактуу курал түзүмү

Титан эритмесин иштетүүнүн негизги багыты жылуулук болуп саналат жана жылуулукту тез алып салуу үчүн кесүүчү жерге тез жана так чачуу керек. Титанды иштетүү үчүн атайын фрезерлердин уникалдуу конфигурациялары бар.

 


Anebon Metal Products Limited CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication кызматын көрсөтө алат, биз менен байланышуудан тартынбаңыз.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com

 


Посттун убактысы: 18-январь-2022
WhatsApp онлайн чат!