Machining кесүүчү суюктук этибарга албай коюуга болбойт!

Баарыбызга белгилүү болгондой, продукциянын квалификациялык көрсөткүчү - бул машина иштетүүчү ишканалар көңүл бурган негизги көрсөткүч, ошондой эле ишканалардын өнүгүшүнө таасир этүүчү факторлордун бири. Жабдууларды тейлөө жана тейлөө продукциянын квалификациялык деңгээлине таасир этүүчү өтө маанилүү фактор болуп саналат. Бирок, чындыгында, иштетүүчү компаниялар көбүнчө майлоонун жабдууларга тийгизген таасирин этибарга алышпайт. Ошондуктан акылга сыярлык майлоо ар бир иштетүүчү ишкана үчүн милдеттүү предмет болуп калды.

Жабдууларды майлоо майлоочу майга гана көз каранды эмес. Кесүүчү суюктук иштетүү процессиндеги негизги чыгымдалуучу материалдардын бири катары жабдуулардын майлоочу эффектине түздөн-түз таасир этет. Жогорку сапаттагы кесүүчү суюктуктарды тандоо иштетүү тактыгын жана жабдуулардын иштөө эффективдүүлүгүн жогорулатууга жардам берет, ошону менен кайра иштетүүчү компанияларга продукциянын квалификациясын оптималдаштырууга жана алардын атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатууга жардам берет.
Кесүүчү суюктук майлоо, муздатуу, дат басып алуунун алдын алуу жана тазалоо функцияларына ээ, бул иштетүү инструменттеринин эскиришин азайтууга жана иштетилген беттин тактыгын жакшыртууга жардам берет. Адатта, аны колдонуудан мурун өнөр жай кранынан суу менен даярдаса болот. Ошондуктан, машина жасоочу ишканалар адегенде эритменин пропорция-сын жана концентрация-лык диапазонун ездештуруусу зарыл.cnc иштетүү бөлүгү
Пропорциялоо чечими:
Кесүүчү суюктуктар үчүн суудагы май абалы эң туруктуу. Пропорциялоо ырааттуулугу – адегенде сууну куюп, андан кийин кесүүчү суюктуктун запас эритменин кошуп, толук аралаштырууну улантуу. Жайгаштыруу катышы адатта 1:20=5%, 1:25=4%.
Концентрацияны тууралоо үчүн:
Эритменин концентрациясы жогорулаганда же азайганда концентрацияны жөнгө салуу үчүн суюлтулган эритмени толуктоо керек. Жогорку концентрациядагы эритмеге сууну түз кошпоңуз, антпесе майдагы суу кубулушу пайда болуп, эритме туруксуз абалда болот. Туура ыкма 1% концентрациялуу суюлтулган эритмени жогорку концентрациядагы эритмеге кошуу же 6% концентрациялуу суюлтулган эритмени 5% идеалдуу концентрацияны сактоо үчүн концентрацияны жөнгө салуу үчүн төмөнкү концентрациядагы эритмеге кошуу.штамптоо бөлүгү
Мындан тышкары, колдонуучулар кесүүчү суюктукту колдонууда жана сактоодо төмөнкү төрт пунктка көңүл бурушу керек:
1. көбүктөнүү
Майлоону башкаруучу кызматкерлердин көбү кесүүчү суюктукту даярдоо үчүн крандагы сууну түздөн-түз колдонушат. Кран суусунун катуулугу жумшак жана концентрациядан четтөө жолукканда, эритме көбүктөнгөн оңой. Концентрациясы 5% менен көзөмөлдөнүп турса, көбүктөнүү маселеси негизинен чечилет.cnc алюминий бөлүгү
2. Майдын тагы
Көбүнчө мунайдын эки булагы бар. Бири, машина иштеп турганда үзгүлтүксүз чачылган гид рельс майы эритме менен чачылып, жуулат жана эритме багына агат; экинчиси шпиндельдин гидравликалык системасынын майынын агып кетиши жана инструментти алмаштыруу. Кесүүчү суюктукка кошулган эмульгатор болгондуктан, май оңой эмульсияланат. Ошондуктан, мунай тагы пайда болгондон кийин, аны убагында алып салуу керек. Эң идеалдуу курал - бул май соргуч, ошондой эле май соргуч баштык да колдонсо болот.
3. Сасык
Мунай тагы эритменин бетин каптаганда, эритме кычкылтек жетишсиз абалда болот. Анаэробдук бактериялар ылайыктуу температурада жана аноксик чөйрөдө абдан активдүү болуп калат. Анаэробдук бактериялар тамак-аш алуу үчүн майды ыдыратканда, адам организми үчүн уулуу жана коркунучтуу болгон күкүрт суутек газын бөлүп чыгарышат. Мындан тышкары, анаэробдук бактериялар рН маанисине көбүрөөк сезгич болушат. Анаэробдук бактериялардын активдүүлүгү үчүн эң ылайыктуу рН көрсөткүчү болжол менен 6,8-8,5, ал эми эритменин концентрациясы 2-2,5% түзөт. Анаэробдук бактериялардын активдүүлүгүнө жол бербөө үчүн эритменин концентрациясын 5% деңгээлинде кармап туруу керек.
4. Тери аллергиясы
Адамдын терисине тийе турган PH көрсөткүчү 7дин тегерегинде өзгөрөт, ал эми кычкыл жана щелочтуу эритмелер терини дүүлүктүрөт, натыйжада аллергия пайда болот. Колдонуучуларга кесүүчү суюктукка тийгенден кийин мүмкүн болушунча тезирээк самын же колду тазалоочу каражат менен жууп салуу сунушталат, эң жакшысы колго кам көрүү каражаттары.
Акыркы жылдары мамлекет жашыл өнүгүү концепциясын катуу кубаттап, кесүүчү суюктуктардын курамында хлор сыяктуу галогениддер болушу мүмкүн эместигин так белгилеген. Бул заттардын негизги булагы кошумчалар болуп саналат жана алардын продукцияга кошулушу да экологиялык сертификациядан өтүүгө мүмкүн эмес.