Белгилүү терең тешиктерди иштетүү системасы биздин иштетүү процессибизге канчалык кеңири колдонулат?
Мылтык стволдору жана курал системалары:
Терең бургулоо мылтыктын стволдорун өндүрүүдө маанилүү ролду ойнойт, баррель өлчөмдөрүнүн, мылтыктын жана беттик текстуранын тактыгын жана тактыгын камсыз кылат.
Аэрокосмостук өнөр жайы:
Терең тешиктерди иштетүү учактын конуучу шассилерин, реактивдүү кыймылдаткычтардын тетиктерин, вертолеттун роторунун валдарын жана өзгөчө тактыкты жана туруктуулукту талап кылган башка маанилүү компоненттерди жасоодо колдонулат.
Нефть жана газ өнөр жайы:
Терең тешик бургулоо мунай жана газ чалгындоодо колдонулган жабдууларды, анын ичинде бургулоо куралдарын, скважиналарды жана өндүрүш түтүктөрүн жасоодо колдонулат.
Автоунаа өнөр жайы:
Кранквалдар, тараткычтар, бириктирүүчү штангалар жана күйүүчү май куюучу тетиктер сыяктуу кыймылдаткыч компоненттерин өндүрүү терең тешиктерди киргизүүнү талап кылат.
Медицина жана саламаттыкты сактоо:
Терең тешиктерди иштетүү хирургиялык аспаптарды, импланттарды жана так иштелип чыккан ички өзгөчөлүктөрүн жана үстүн жасалгалоону талап кылган медициналык аппараттарды өндүрүүдө абдан маанилүү.
Көк жана өлүү өнөр жайы:
Терең тешиктерди бургулоо инжектордук калыптарды, экструзия калыптарын жана башка инструменттердин компоненттерин өндүрүүдө колдонулат, алар жылуулукту натыйжалуу таркатыш үчүн татаал муздатуу каналдарын талап кылат.
Калыптарды жана калыптарды оңдоо:
Терең тешик иштетүү системалары, ошондой эле муздатуу каналдарын, эжектор төөнөгүч тешиктерди, же башка керектүү функцияларды бургулоого мүмкүндүк берүүчү калыптарды жана калыптарды оңдоо же өзгөртүү үчүн колдонулат.
Deep тешик иштетүү системалары: алты көп колдонулган моделдер
Терең тешик иштетүү деген эмне?
Терең тешик - узундугунун диаметрине болгон катышы 10дон ашкан тешик. Жалпысынан терең тешиктер үчүн тереңдик-диаметр катышы адатта L/d>=100 болот. Аларга цилиндр тешиктери, ошондой эле валдын октук майы, көңдөй шпиндель жана гидравликалык клапандар кирет. Бул тешиктер көбүнчө беттин жогорку тактыгын жана сапатын талап кылат, ал эми кээ бир материалдарды иштетүү кыйын, бул өндүрүштө көйгөй жаратышы мүмкүн. Терең тешиктерди иштетүү үчүн кандай ыкмаларды ойлонсоңуз болот?
1. Салттуу бургулоо
Америкалыктар ойлоп тапкан бургулоочу бургу терең тешиктерди иштетүүнүн башаты болуп саналат. Бул бургулоочу бит салыштырмалуу жөнөкөй түзүлүшкө ээ жана кесүүчү суюктукту киргизүү оңой, бул бургулоочу биттерди ар кандай диаметрлерде жана өлчөмдөрдө жасоого мүмкүндүк берет.
2. Мылтык бургулоо
Терең тешик түтүк бургу биринчи жолу мылтыктын стволдорун өндүрүү үчүн колдонулган, ошондой эле терең тешик түтүктөр деп да белгилүү. Мылтык бургу ушинтип аталды, анткени бочкалар кынтыксыз тактык түтүктөр болбогондуктан жана тактык түтүктөрдү өндүрүү процесси тактык талабына жооп бере албайт. Терең тешиктерди иштетүү илимдин жана технологиянын өнүгүшүнө жана терең тешик системаларын өндүрүүчүлөрдүн аракетине байланыштуу азыр популярдуу жана натыйжалуу иштетүү ыкмасы болуп саналат. Алар көптөгөн тармактарда колдонулат, анын ичинде: автомобиль өнөр жайы, аэрокосмостук, структуралык курулуш, медициналык жабдуулар, көк / инструмент / жип, гидротехникалык жана басым өнөр жайы.
Gun бургулоо терең тешик кайра иштетүү үчүн сонун чечим болуп саналат. Gun бургулоо так натыйжаларга жетишүү үчүн жакшы жолу болуп саналат. Gun бургулоо так иштетүү натыйжаларына жетишүүгө болот. Ал ар кандай терең тешиктерди, ошондой эле сокур тешиктер жана кайчылаш тешиктер сыяктуу атайын терең тешиктерди иштете алат.
Мылтык бургулоо системасынын компоненттери
Мылтык бургулоочу учтары
3. БТА системасы
Эл аралык Hole Processing Ассоциациясы ичинен чиптерди алып салуучу терең тешик бургусун ойлоп тапты. БТА системасы бургулоо штанганы жана бит үчүн көңдөй цилиндрлерди колдонот. Бул аспаптын катуулугун жакшыртат жана тез чогултууга жана демонтаж кылууга мүмкүндүк берет. Сүрөт анын иштөө принцибин көрсөтөт. Май диспенсер басым астында кесүүчү суюктук менен толтурулат.
Андан кийин кесүүчү суюктук бургулоо түтүгү, тешик дубалы тарабынан түзүлгөн шакекче мейкиндиктен өтүп, муздатуу жана майлоо үчүн кесүүчү аймакка агат. Ал ошондой эле бургулоочу биттин чиптерине чипти басат. Бургулоочу түтүктүн ички көңдөйүндө чиптер чыгарылат. БТА системасы диаметри 12 ммден ашкан терең тешиктер үчүн колдонулушу мүмкүн.
BAT системасынын курамы↑
BAT бургусу↑
4. Инжектордук жана соргуч бургулоо системасы
Jet соргуч бургулоо системасы суюктук механикасынын реактивдүү соргуч принцибине негизделген кош түтүктү колдонгон терең тешик бургулоо ыкмасы. Чачыратуу-соруу системасы эки катмарлуу түтүк куралына негизделген. Кысымдан кийин кесүүчү суюктук кирүүчү жерден куюлат. Сырткы жана ички бургулоо штангаларынын ортосундагы боштукка кирген кесүүчү суюктуктун 2/3 бөлүгүcnc ылайыкташтырылган кесүү бөлүгүмуздатуу жана майлоо үчүн.
Чиптер ички көңдөйгө түртүлөт. Кесүүчү суюктуктун калган 1/3 бөлүгү жарым ай формасындагы сопло аркылуу ички түтүккө жогорку ылдамдыкта чачылат. Бул микросхемаларды ташыган кесүүчү суюктукту соруп, ички түтүк көңдөйүнүн ичинде төмөнкү басым зонасын түзөт. Чиптер кош иш спрей жана соргуч астында розеткадан тез чыгарылат. Реактивдүү соргуч бургулоо системалары, негизинен, диаметри 18 ммден ашкан терең тешиктерди иштетүү үчүн колдонулат.
Реактивдүү соргуч бургулоо системасынын принциби↑
Реактивдүү соргуч бургу↑
5.DF системасы
DF системасы Nippon Metallugical Co., Ltd тарабынан иштелип чыккан кош кирүүчү бир түтүктүү ички чипти алып салуу системасы болуп саналат. Кесүүчү суюктук эки алдыңкы жана арткы бутактарга бөлүнөт, алар тиешелүүлүгүнө жараша эки кирүүчү тешиктен кирет. Биринчисинде кесүүчү суюктуктун 2/3 бөлүгү агып кететcnc металл кесүүчү бөлүгүбургулоочу түтүктөн жана иштетилген тешиктин дубалынан түзүлгөн шакекчелүү аймак аркылуу жана чиптерди бургулоочу биттеги чип чыгуучу тешикке түртүп, бургулоо түтүгүнө кирип, чип чыгаруучуга агат; акыркысы кесүүчү суюктуктун 1/3 бөлүгү түздөн-түз чип экстракторго кирет жана алдыңкы жана арткы соплолордун ортосундагы конус түрүндөгү тар боштук аркылуу тездетилип, микросхеманы кетирүүнү тездетүү максатына жетүү үчүн терс басым соргуч эффектин жаратат.
«Түртүүчү» ролду ойногон DF системасынын биринчи жарымынын түзүлүшү БТА системасына окшош, ал эми «соргуч» ролун ойногон экинчи жарымынын түзүлүшү реактивдүү соргуч бургулоочу түзүлүшкө окшош. системасы. DF системасы кош май куюучу түзүлүштөрдү колдонгондуктан, бир гана бургулоо түтүгүн колдонот. чип түртүп жана соргуч ыкмасы аяктады, ошондуктан бургулоо таяк диаметри абдан кичинекей жана майда тешиктер кайра иштетүүгө болот. Азыркы учурда, DF системасынын минималдуу иштетүү диаметри 6мм жетиши мүмкүн.
DF системасы кантип иштейт↑
DF терең тешик бургусу↑
6. SIED системасы
Түндүк Кытай университети SIED системасын, бир түтүк чипти чыгаруу системасын жана соргуч бургулоо системасын ойлоп тапкан. Бул технология үч ички бургулоо технологиясына негизделген: BTA (реактивдүү соргуч), DF системасы жана DF системасы. Система өз алдынча жөнгө салынуучу чип чыгаруучу түзүлүштү кошот, ал муздатуу жана чипти алып салуучу суюктуктун агымын өз алдынча башкаруу үчүн электр булагы менен иштейт. Диаграммада көрсөтүлгөндөй, бул негизги принцип. Гидравликалык насос кесүүчү суюктукту чыгарат, ал андан кийин эки агымга бөлүнөт: биринчи кесүүчү суюктук мунай жеткирүүчү түзүлүшкө кирип, бургулоочу түтүк дубалы менен тешиктин ортосундагы аннулярдык боштук аркылуу агып, кесүүчү бөлүгүнө жетип, чиптерди жок кылат.
Биринчи кесүүчү суюктук бургулоочу тешиктин чыгуучу жерине түртүлөт. Экинчи кесүүчү суюктук конус түрүндөгү сопло жуптарынын ортосундагы боштук аркылуу кирип, чип чыгаруучу түзүлүшкө агат. Бул жогорку ылдамдыктагы учакты жана терс басымды жаратат. SIED эки көз карандысыз басым жөнгө салуучу клапандар менен жабдылган, ар бир суюктук агымы үчүн бирден. Бул мыкты муздатуу же чип алуу шарттарына ылайык жөнгө салынышы мүмкүн. SlED акырындык менен өнүгүп келе жаткан система. Бул кыйла татаал система. SlED системасы учурда бургулоочу тешиктин минималдуу диаметрин 5 ммден азыраак кыскарта алат.
SIED системасы кантип иштейт↑
CNCде терең тешиктерди иштетүүнү колдонуу
Ок атуучу куралдарды жана куралдарды өндүрүү:
Терең тешиктерди бургулоо курал жана курал системаларын жасоо үчүн колдонулат. Бул так жана ишенимдүү мылтыктын иштеши үчүн так өлчөмдөрдү, мылтыктарды жана беттин жасалгасын камсыздайт.
Аэрокосмостук өнөр жайы:
Терең тешик иштетүү процесси учактардын конуучу шассилеринин тетиктерин, ошондой эле турбинанын кыймылдаткычынын тетиктерин жана башка ар кандай маанилүү аэрокосмостук компоненттерди жасоо үчүн колдонулат, алар жогорку сапатты жана тактыкты талап кылат.
Нефть жана газды чалгындоо:
Терең тешиктерди бургулоо мунай менен газды чалгындоо үчүн зарыл болгон бургулоочу учтар, түтүктөр, скважиналар сыяктуу жабдууларды өндүрүү үчүн колдонулат. Терең тешиктер жер астындагы суу сактагычтарда камалып калган ресурстарды казып алууга мүмкүндүк берет.
Автоунаа өнөр жайы:
Терең тешиктерди иштетүү кыймылдаткычтын тетиктерин, кранквалдарды, экстрактордук валдарды, ошондой эле бириктирүүчү штангаларды түзүү үчүн абдан маанилүү. Бул компоненттер ички өзгөчөлүктөрүнүн тактыгын талап кылат, ошондой эле мыкты иштеши үчүн бүтүрүү.
Саламаттыкты сактоо жана медицина:
Терең тешик иштетүү процесси хирургиялык аспаптарды, медициналык импланттарды, ошондой эле ар кандай медициналык аспаптарды жасоо үчүн колдонулат. Бул түзмөктөр максималдуу аткарууну жана шайкештикти камсыз кылуу үчүн так ички функцияларды жана жасалгаларды талап кылат.
Көк жана өлүү өнөр жайы:
Терең тешик бургусу калыптарды, ошондой эле калыптарды түзүүдө чечүүчү ролду ойнойт. Калыптар жана калыптар, инжектордук форма же ар кандай өндүрүш процедуралары сыяктуу процесстерди колдонууда эффективдүү жылуулуктун диссипациясын камсыз кылуу үчүн муздатуу каналдарын талап кылат.
Энергетика өнөр жайы:
Терең тешиктерди иштетүү энергия менен байланышкан компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулат, мисалы, турбиналар, жылуулук алмаштыргычтар жана электр өткөргүч компоненттери. Бул компоненттер, адатта, энергияны түзүүнүн натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн так ички мүнөздөмөлөрдү жана бүтүрүүлөрдү талап кылат.
Коргоо өнөр жайы:
Терең тешиктерди бургулоо коргонууга байланыштуу өндүрүштө колдонулатcnc майдаланган бөлүктөрракета жетектөөчү системалар жана курал-жарак плиталары жана аэрокосмостук унаа компоненттери сыяктуу. Буларcnc иштетилген компоненттериалардын натыйжалуулугун жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн жогорку тактык жана узак мөөнөттүү туруктуулукту талап кылат.
Anebon жогорку сапаттагы товарларды, атаандаштыкка жөндөмдүү сатуу баасын жана эң мыкты кардарларды колдоону камсыздай алат. Анебондун көздөгөн жери - "Сиз бул жакка кыйынчылык менен келесиз, биз сизге жылмайып алып кетебиз". Азыр Anebon биздин сатып алуучулар канааттандырган ар бир продуктту же кызматты камсыздандыруу үчүн бардык өзгөчөлүктөргө көңүл буруп жатат.
Биз ошондой эле сиздин өзгөчө муктаждыктарыңызга жана талаптарга жооп берген OEM аноддолгон металл жана лазер кесүү кызматын сунуштайбыз. Шлангды долбоорлоо жана иштеп чыгуу боюнча тажрыйбалуу инженерлердин күчтүү командасы менен Anebon кардарларыбыз үчүн эң жакшы өнүмдөрдү жана чечимдерди камсыз кылуу үчүн ар бир мүмкүнчүлүктү кылдат баалайт.
Көбүрөөк билгиңиз келсе, Anebon аркылуу жооптуу расмий адам менен байланышыңыз info@anebon.com, телефон+86-769-89802722
Посттун убактысы: 27-окт.2023