сала жаңалықтары
-
NC құралдары туралы негізгі білім, NC қалақ үлгісі туралы білім
CNC станоктарының құрал материалдарына қойылатын талаптары Жоғары қаттылық пен тозуға төзімділік Құралдың кесетін бөлігінің қаттылығы дайындама материалының қаттылығынан жоғары болуы керек. Құрал материалының қаттылығы неғұрлым жоғары болса, оның тозуға төзімділігі соғұрлым жоғары болады. Құрал материалының қаттылығы...Толығырақ оқыңыз -
Токарлық, фрезерлеу, сүргілеу, тегістеу, бұрғылау және бұрғылау арқылы қол жеткізуге болатын ең жоғары өңдеу дәлдігі
Өңдеу дәлдігі негізінен cnc токарлық бөлшектер мен cnc фрезерлік бөлшектер сияқты бұйымдардың жұқалығын сипаттау үшін қолданылады және өңделген беттердің геометриялық параметрлерін бағалау үшін қолданылатын термин. Өңдеу дәлдігі төзімділік дәрежесімен өлшенеді. Баға мәні неғұрлым аз болса, соғұрлым жоғары ...Толығырақ оқыңыз -
CNC станоктарына арналған арматураларды таңдау және пайдаланудың жалпы мағынасы
Қазіргі уақытта механикалық өңдеуді өндірістік партияға сәйкес екі санатқа бөлуге болады: бірі бір бөлік, көп сортты және шағын партия (шағын сериялы өндіріс деп аталады); Екіншісі - шағын сортты және үлкен сериялы өндіріс. Біріншісі жалпы көлемінің 70-80% құрайды...Толығырақ оқыңыз -
Станоктың максималды өңдеу дәлдігі қандай?
Токарлық, фрезерлеу, сүргілеу, тегістеу, бұрғылау, бұрғылау, осы станоктардың ең жоғары дәлдігі және әртүрлі өңдеу әдістері қол жеткізе алатын төзімділік деңгейлері осында. Токарлық кесу процесі, онда дайындама айналады және бұру құралы түзу немесе қисық i...Толығырақ оқыңыз -
Кесу дағдылары, NC өңдеу дағдылары
CNC өңдеу бөлшектерін өңдеу үшін CNC станоктарын пайдаланған кезде біз көбінесе келесі құралдарды жаяу жүру дағдыларын қолданамыз: 1. Ақ болат пышақтың жылдамдығы тым жылдам болмауы керек.2. Мыс жұмысшылары өрескел кесу үшін ақ болаттан жасалған пышақтарды азырақ және ұшатын пышақтарды немесе қорытпа пышақтарын көбірек пайдалануы керек.3. Егер жаман ...Толығырақ оқыңыз -
Өңдеуді орналастыру және қысу
Бұл арматура дизайнын қорытындылау кезінде саладағы адамдардың қысқаша мазмұны, бірақ бұл қарапайым емес. Әртүрлі схемалармен байланысу процесінде біз алдын ала жобада әрқашан орналастыру және қысу проблемалары бар екенін анықтадық. Осылайша, кез келген инновациялық схема ...Толығырақ оқыңыз -
Супер тот баспайтын болат туралы білім
CNC өңдеу бөлшектерінің тот баспайтын болаты аспаптық жұмыста ең көп таралған болат материалдардың бірі болып табылады. Тот баспайтын болат туралы білімді түсіну аспап операторларына құралды таңдауды және пайдалануды жақсы меңгеруге көмектеседі. Тот баспайтын болат - тот баспайтын болат пен қышқылға төзімді болаттың аббревиатурасы. Т...Толығырақ оқыңыз -
Бұрандалы болттардағы 4,4 және 8,8 нені білдіреді?
Болат конструкцияларды қосу үшін қолданылатын болттардың өнімділік дәрежесі 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 және т.б. 8.8 және одан жоғары дәрежелі болттар төмен көміртекті легирленген болаттан немесе орташа көміртекті болаттан және термиялық өңдеуден өткен (сөндірілген, шыңдалған) жасалған, олар әдетте жоғары берік болат деп аталады.Толығырақ оқыңыз -
Тесіктерді өңдеу туралы білім, өте жан-жақты, роботтар үшін міндетті түрде оқу керек
Сыртқы бетті өңдеумен салыстырғанда, саңылауларды өңдеу шарттары әлдеқайда нашар және сыртқы шеңберлерді өңдеуге қарағанда, тесіктерді өңдеу қиынырақ. Себебі: 1) Саңылауларды өңдеу үшін қолданылатын құралдың өлшемі өңделетін тесік өлшемімен шектеледі, ал қатты...Толығырақ оқыңыз -
Механикалық өңдеу орталығының білімі
Өңдеу орталығы мұнайды, газды, электр қуатын және сандық бақылауды біріктіреді және дискілер, пластиналар, қабықтар, жұдырықшалар, қалыптар және т. , оймалау, қатты түрту және басқа процестер...Толығырақ оқыңыз -
Машина өмір бойы жұмыс істейді, болттағы 4,4 және 8,8 нені білдіреді?
Болат конструкцияларын қосуға арналған болттардың өнімділік дәрежелері 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 және т.б. сияқты 10-нан астам сорттарға бөлінеді. Олардың ішінде 8.8 және одан жоғары маркалы болттар жасалады. төмен көміртекті легірленген болаттан немесе орташа көміртекті болаттан жасалған және термиялық өңделген (сөндіру, т...Толығырақ оқыңыз -
Алюминий бөлшектерінің деформациясын азайту үшін технологиялық шаралар және пайдалану дағдылары
Алюминий бөлшектерінің деформациялануының көптеген себептері бар, олар материалға, бөліктің пішініне және өндіріс жағдайларына байланысты. Негізінен келесі аспектілер бар: дайындаманың ішкі кернеуінен туындаған деформация, кесу күші мен кесу жылуынан туындаған деформация және деформация...Толығырақ оқыңыз