Қозғалтқыштар үшін иінді білік, таратқыш білік және цилиндр төсемі сияқты білік компоненттері әрбір өңдеу процесінде патрондарды пайдаланады. Өңдеу кезінде патрондар дайындаманы ортаға салып, қысады және жүргізеді. Патронның дайындаманы ұстап тұру және центрді ұстау қабілеті бойынша ол қатты патрон және қалқымалы патрон болып бөлінеді. Бұл мақала негізінен осы екі патронды таңдау принциптері мен күнделікті техникалық қызмет көрсету нүктелерін талқылайды.5aixs CNC өңдеу бөлшектері
Қатты патрондар мен қалқымалы патрондар құрылымы мен реттеу әдістері бойынша өте ерекшеленеді. Мысал ретінде жапондық брендтің патрондарының сериясын алатын болсақ, 1-суретте қалқымалы патронның әрекет ету процесі көрсетілген: дайындама орналасу тірек блогының және үстіңгі бөліктің әрекетінде. Осьтік және радиалды позициялау және қысу жүзеге асырылады. Содан кейін патрон цилиндрі патронның ортаңғы штангасын, саңылауларды реттеу пластинасын, жақ иінінің тірек тақтасын, сфералық қосылысты және жақ иінін байлау штангасынан өткізеді, ақырында дайындаманы қысу үшін патрон иегін жүзеге асырады.
Патронның үш жақ центрі мен дайындаманың ортасы арасындағы коаксиалды айтарлықтай ауытқу кезінде дайындамаға бірінші жанасатын патронның иекке F2 күші әсер етеді, ол жаққа беріледі. жақ қолы мен сфералық буын арқылы қолды тіреуіш пластина. F3 тырнақ қолының тіреуіш тақтасында әрекет етеді. Қалқымалы патрон үшін патронның орталық тартқыш штангасы мен тырнақ тұтқасының тіреуіш пластинасы арасында саңылау бар. F3 күшінің әсерінен тырнақ қолының тіреуіш пластинасы қалқымалы саңылауды пайдаланады (саңылауларды реттеу тақтасы, патронның орталық тарту штангасы және жақ иінінің тіреу тақтасы бірге патронның қалқымалы механизмін құрайды), ол үш жақ дайындаманы толығымен қысып алғанша күш бағытымен жылжытыңыз.
1-сурет Қалқымалы патронның құрылымы
1. Тырнақты қол
2. Тік бұрышты серіппе
3. Сфералық үстіңгі қақпақ
4. Шар тәрізді буын
5. Кеңістікті реттеу тақтасы
6. Цилиндрді тарту штангасы
7. Патронның ортаңғы тартқышы
8. Тырнақ қолының тірек тақтасы
9. Чактың денесі 10. Чактың соңғы қақпағы
10. Орналастыру тірегі блогы
12. Өңделетін дайындама
13. Чак жақтары 16. Допты тіреу
2-суретте қатты патронның әрекет ету процесі көрсетілген
Орналастыру тіреуіш блогы мен үстіңгі бөлігінің әрекетінен дайындама осьтік және радиалды түрде орналасады және қысылады, содан кейін патрон май цилиндрі орталық тартқышты, сфералық түйісті және патронның иегін тартқыш штанг арқылы жүргізеді. Қол қозғалады, ақырында, патрондар дайындаманы қысады. Патронның орталық тартқыш штангасы сфералық қосылыспен және жақ иінімен қатты байланысқандықтан, патрондар (үш жақ) қысылғаннан кейін қысқыш орталық пайда болады. Үстіңгі жақтан жасалған қысқыш орталық қабаттаспайды және патронды бекіткеннен кейін дайындамада айқын қысу деформациясы болады. Патронды қолданар алдында, қысқыштан кейін патрон виртуалды болып көрінбеуі үшін патронның ортасы мен орталықтың ортасы арасындағы қабаттасуды реттеу қажет. Қысылған күй.
2-сурет Қатты патрон құрылымы
1. Тырнақты қол
2. 10. Тік бұрышты серіппе
3. Сфералық үстіңгі қақпақ
4. Шар тәрізді буын
5. Цилиндрді байланыстыру штангасы
6. Ортаңғы штанга
7. Чактың денесі
8. Чактың артқы қақпағы
9. Орналастыру тірегі блогы
10. Жоғарғы
11. Өңделетін дайындама
12. Чактың жақтары
13. Сфералық тірек
1 және 2-суреттегі патронның механизмін талдаудан қалқымалы патрон мен қатты патронның мынадай айырмашылықтары бар.
Қалқымалы патрон: 3-суретте көрсетілгендей, дайындаманы қысу процесінде дайындаманың дайындама бетінің әртүрлі биіктіктеріне немесе дайындаманың үлкен дөңгелектік төзімділігіне байланысты №3 жақ дайындаманың бетімен жанасады және №1 және №2 жақтары пайда болады. Егер дайындамаға әлі қол тигізбесе, бұл уақытта №3 иекті жүзу үшін дайындаманың бетін тірек ретінде пайдаланып, қалқымалы патронның қалқымалы механизмі жұмыс істейді. Қалқымалы мөлшер жеткілікті болғанша, №1 және №2 иектер ақырында қысылады. Дайындама дайындаманың ортасына аз әсер етеді.
3-сурет Қалқымалы патронды қысу процесі
Қатты патрон: 4-суретте көрсетілгендей, қысу процесінде патрон мен дайындама арасындағы концентрлік дұрыс реттелмесе, №3 жақ дайындамамен жанасады, ал No1 және №2 жақтары түйіспейді. дайындамамен байланыста болыңыз. , содан кейін патронды қысу күші F1 дайындамаға әсер етеді. Егер күш жеткілікті үлкен болса, дайындама алдын ала белгіленген орталықтан ығыстырылып, дайындаманы патронның ортасына жылжытуға мәжбүр етеді; патронның қысқыш күші аз болған кезде кейбір жағдайлар орын алады. Жақтар дайындамаға толық жанаса алмаса, өңдеу кезінде діріл пайда болады.cnc фрезерлік қосқыш
Сурет 4 Қатты патрон жақтарын қысу процесі
Патронды қолданар алдында реттеу талаптары: Қатты патрон қысқаннан кейін патронның қысқыш орталығын құрайды. Қатты патронды пайдаланған кезде, 5-суретте көрсетілгендей, патронның қысқыш орталығын дайындаманың қысу және орналастыру орталығына сәйкес келетіндей етіп реттеу қажет.cnc өңдеу алюминий бөлігі
5-сурет Қатты патрон орталығын реттеу
Жоғарыда келтірілген құрылымдық талдауға сәйкес, патронды баптау және күту кезінде келесі принциптерді ұстанған жөн: Патронның ішіндегі жылжымалы бөлшектердің майлануы және майлануы жүйелі түрде ауыстырылады. Патрон ішіндегі қозғалмалы бөліктер арасындағы қозғалыс негізінен сырғанау үйкелісі болып табылады. Патронға техникалық қызмет көрсету талаптарына сәйкес майлау майының/майдың көрсетілген маркасын қосу және үнемі ауыстыру қажет. Майды қосқанда, алдыңғы кезеңде қолданылған майды сығып алу керек, содан кейін патронды қысып болғаннан кейін патронның ішкі қуысын ұстап қалмас үшін май шығару саңылауын бітеп тастау керек.
Қатты патронның қысқыш орталығын және дайындаманың ортасын жүйелі түрде тексеру және реттеу: Қатты патрон патронның ортасы мен дайындаманың шпиндельінің ортасы сәйкес келетін-келмейтінін мерзімді түрде өлшеуі керек. Дискінің шығуын өлшеңіз. Егер ол қажетті диапазоннан асып кетсе, жоғары нүктеге сәйкес келетін бір немесе екі жаққа аралықтарды сәйкесінше қосыңыз және талаптар орындалғанша жоғарыдағы қадамдарды қайталаңыз.
Қалқымалы патронның өзгермелі мөлшерін кезеңді түрде тексеру (6-суретті қараңыз). Күнделікті патронға техникалық қызмет көрсетуде қалқымалы патронның қалқымалы мөлшерін және қалқымалы дәлдігін жүйелі түрде өлшеп, кейінгі кезеңде патронға ішкі қызмет көрсету бойынша нұсқаулықты қамтамасыз ету қажет. Қалқымалы дәлдікті өлшеу әдісі: патрон үлгіні қысып алған соң, өлшенетін патронды қойыңыз. Тырнақты ыңғайлы өлшеу орнына бұраңыз, теру индикаторын өлшеңіз (магниттік өлшегіш негізін қозғалатын білікке бекіту керек) және өлшеу нүктесін нөлдік нүкте күйі ретінде белгілеңіз. Содан кейін теру индикаторын жылжыту үшін серво осін басқарыңыз, патронды ашыңыз, өлшенетін жақтар мен үлгінің арасына қалыңдығы Амм тығыздағышты орналастырыңыз, үлгіні патронға қысыңыз, теру индикаторын нөлдік нүкте күйіне жылжытыңыз, және теру индикаторы басқан деректер Амм туралы екенін растаңыз. Егер солай болса, бұл өзгермелі дәлдік жақсы дегенді білдіреді. Егер деректер айтарлықтай өзгеше болса, бұл патронның қалқымалы механизмінде ақау бар екенін білдіреді. Басқа жақтардың өлшемі жоғарыдағыдай.
6-сурет Қалқымалы патронның өзгермелі мөлшерін тексеру
Патрон ішіндегі тығыздағыштар, тығыздағыштар және серіппелер сияқты бөлшектерді: тік бұрышты серіппелер, патрон корпусы, патронның артқы қақпағы, тікбұрышты серіппелер және сфералық тіректердегі тығыздағыштар мен серіппелерді жүйелі түрде ауыстыру пайдалану жиілігіне және жоғарыда көрсетілгендерге сәйкес жүзеге асырылуы керек. сынақ нәтижелері. Тұрақты түрде ауыстырыңыз. Әйтпесе, шаршау оны зақымдайды, нәтижесінде өзгермелі мөлшер мен патронның қатты ағуы пайда болады.
Патрон құрылымын реттеу мен қызмет көрсетудің маңызды сәттерін жоғарыда талдау арқылы патрондарды таңдауда келесі принциптерге назар аударыңыз: егер өңделетін бөліктің патронды қысатын бөлігі бос беті болса, қалқымалы патронға, ал қатты патронға артықшылық беріледі. дайындамада қолданылады. Өңделетін бөліктің патронды қысатын беті - өрескел өңдеуден, жартылай өңдеуден/өңдеуден кейінгі беті. Жоғарыда көрсетілген негізгі ережелерді орындағаннан кейін әртүрлі жұмыс жағдайларына сәйкес нақты таңдау жасау қажет.
Қатты патронды таңдау:
①Өңдеу шарттары үлкен кесу көлемін және үлкен кесу күшін қажет етеді. Өңделетін дайындаманы қысып, орталық жақтаумен бекіткеннен кейін дайындаманың бұлшықет қаттылығы және үлкен айналмалы қозғаушы күші қажет.
②Үстіңгі сияқты бір реттік орталықтандыру механизмі болмаған кезде, патронды орталықтандырудың дизайны қажет.
Қалқымалы патронды таңдау:
①Дайындамалық шпиндельді орталықтандыруға қойылатын жоғары талаптар. Патронды бекіткеннен кейін оның қалқымалы болуы дайындаманың шпиндельдің бастапқы орталықтандырылуын бұзбайды.
②Кесу мөлшері үлкен емес және дайындаманың қаттылығын арттыру және айналдыру үшін дайындаманың шпиндельін жүргізу қажет.
Жоғарыда пайдалану және техникалық қызмет көрсету үшін пайдалы болып табылатын қалқымалы және қатты патрондардың құрылымдық айырмашылықтары мен техникалық қызмет көрсету және таңдау талаптары түсіндіріледі. Сізге тереңірек түсіну және икемді пайдалану қажет; орнында пайдалану және техникалық қызмет көрсету тәжірибесін үнемі жинақтап отыру қажет.
Anebon Metal Products Limited компаниясы CNC өңдеу, құю, қаңылтыр жасау қызметін ұсына алады, бізбен байланысыңыз.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Хабарлама уақыты: 31 наурыз 2022 ж