Мазмұн мәзірі
●CNC өңдеуді түсіну
>>CNC өңдеу жұмысы
●CNC өңдеудің тарихи негізі
●CNC станоктарының түрлері
●CNC өңдеудің артықшылықтары
●Жиі қолданылатын CNC машиналарын салыстыру
●CNC өңдеудің қолданбалары
●CNC өңдеудегі инновациялар
●CNC өңдеу процесінің көрнекі көрінісі
●CNC өңдеудің бейне түсіндірмесі
●CNC өңдеудегі болашақ трендтер
●Қорытынды
●Қатысты сұрақтар мен жауаптар
>>1. CNC станоктары үшін қандай материалдар қолдануға болады?
>>2. G-коды дегеніміз не?
>>3. CNC токарлық станок пен CNC токарлық станок пен CNC станының айырмашылығы неде?
>>4. CNC станоктарында жиі жіберілетін қателер қандай?
CNC өңдеу, компьютерлік сандық басқару машинасының аббревиатурасы, алдын ала бағдарламаланған бағдарламалық жасақтаманы пайдаланып станоктарды автоматтандыратын өндірістегі революцияны білдіреді. Бұл процесс күрделі компоненттерді жасау кезінде дәлдік тиімділігін, жылдамдығын және әмбебаптығын жақсартады, бұл оны заманауи өндірісте маңызды етеді. Төмендегі мақалада біз CNC машинасын өңдеудің күрделі бөлшектерін, оның қолданылуы мен артықшылықтарын және қазіргі уақытта қол жетімді CNC машиналарының әртүрлі түрлерін қарастырамыз.
CNC өңдеуді түсіну
CNC өңдеуқажетті пішінді немесе бөлікті қалыптастыру үшін қатты бөліктен (дайындама) материал алынып тасталатын шегерім процесі. Процесс жасалатын бөліктің сызбасы ретінде қызмет ететін компьютерлік дизайн (CAD) файлын пайдалану арқылы басталады. Содан кейін CAD файлы G-коды деп аталатын машина оқылатын пішімге түрлендіріледі. Ол CNC машинасына қажетті тапсырмаларды орындау үшін хабарлайды.
CNC өңдеу жұмысы
1. Жобалау кезеңі: Бірінші қадам - модельдегіңіз келетін нысанның CAD үлгісін жасау. Модельде өңдеуге қажетті барлық өлшемдер мен бөлшектер бар.
2. Бағдарламалау: CAD файлы компьютерлік көмекші өндіріс (CAM) бағдарламалық құралын пайдалану арқылы G-кодқа түрлендіріледі. Бұл код CNC станоктарының қозғалысы мен жұмысын басқару үшін қолданылады. CNC машинасы.
3. Орнату: Орнату операторы шикізатты машинаның жұмыс үстеліне қояды, содан кейін G-код бағдарламалық құралын құрылғыға жүктейді.
4. Өңдеу процесі: CNC машинасы қажетті пішінге жеткенше материалдарды кесу, фрезерлеу немесе бұрғылау үшін әртүрлі құралдарды пайдалану арқылы бағдарламаланған нұсқауларды орындайды.
5. Өңдеу: бөлшектерді өңдегеннен кейін беттің қажетті сапасына қол жеткізу үшін жылтырату немесе тегістеу сияқты қосымша өңдеу қадамдары қажет болуы мүмкін.
CNC өңдеудің тарихи негізі
CNC станоктарын өңдеудің шығу тегі өндіріс процесінде маңызды технологиялық жетістіктерге қол жеткізілген 1950 және 1940 жылдардан басталады.
1940 жылдар: CNC машина жасаудың тұжырымдамалық алғашқы қадамдары 1940 жылдары Джон Т. Парсонс машиналар үшін сандық басқаруды қарастыра бастаған кезде басталды.
1952 жылдар: Алғашқы сандық басқару (NC) машинасы MIT-де көрсетілді және автоматтандырылған өңдеу саласында маңызды жетістік болды.
1960 жылдар: Нақты уақыттағы кері байланыс сияқты жақсартылған мүмкіндіктер үшін өңдеу процесіне компьютерлік технологияны қоса отырып, NC-дан Компьютерлік сандық басқаруға (CNC) көшу басталды.
Бұл өзгеріс күрделі бөлшектерді, әсіресе Екінші дүниежүзілік соғыстан кейінгі аэроғарыштық және қорғаныс өнеркәсібі үшін өндірістегі жоғары тиімділік пен дәлдік қажеттілігінен туындады.
CNC станоктарының түрлері
CNC машиналары әртүрлі өндірістік талаптарды қанағаттандыру үшін көптеген конфигурацияларда келеді. Міне, бірнеше жалпы үлгілер:
CNC диірмендері: кесу және бұрғылау үшін пайдаланылады, олар кескіш құралдарды бірнеше осьте айналдыру арқылы күрделі конструкциялар мен контурларды жасай алады.
CNC токарлық станоктар: негізінен стационарлық кесу құралы оны қалыптастырған кезде дайындаманы айналдыратын токарлық операциялар үшін қолданылады. Білік сияқты цилиндрлік бөлшектер үшін өте қолайлы.
CNC маршрутизаторлары: пластик, ағаш және композиттер сияқты жұмсақ материалдарды кесуге арналған. Олар әдетте үлкенірек кесу беттерімен келеді.
CNC плазмалық кесу машиналары: Металл парақтарды дәлдікпен кесу үшін плазмалық шамдарды пайдаланыңыз.
3D принтерлер:Техникалық қосымша өндіріс машиналары болғанымен, олар компьютермен басқарылатын басқаруға тәуелді болғандықтан CNC бойынша талқылауларда жиі талқыланады.
CNC өңдеудің артықшылықтары
CNC өңдеу дәстүрлі өндіріс әдістеріне қарағанда бірқатар маңызды артықшылықтарды қамтамасыз етеді:
Дәлдік: CNC машиналары әдетте миллиметрде өте дәл рұқсат етілген бөлшектерді шығара алады.
Тиімділік: Бағдарламаланған CNC машиналары адамның аз қадағалауымен шексіз жұмыс істей алатын болса, өндіріс қарқыны айтарлықтай артады.
Икемділік: Бір CNC машинасын орнатуға елеулі өзгерістерсіз әртүрлі құрамдастарды жасауға бағдарламалауға болады.
Жұмыс күшінің қайта орнату шығындары: автоматтандыру білікті жұмыс күшіне қажеттілікті азайтады және өнімділікті арттырады.
Жиі қолданылатын CNC машиналарын салыстыру
| Машина түрі | Негізгі пайдалану | Материалдық үйлесімділік | Типтік қолданбалар |
|---|---|---|---|
| CNC диірмені | Кесу және бұрғылау | Металдар, пластмассалар | Аэроғарыштық бөлшектер, автомобиль бөлшектері |
| CNC токарлық станок | Айналу операциялары | Металдар | Біліктер, бұрандалы бөлшектер |
| CNC маршрутизаторы | Жұмсақ материалдарды кесу | Ағаш, пластмасса | Жиһаз жасау, маңдайша жазу |
| CNC плазмалық кескіш | Металды кесу | Металдар | Металл өндірісі |
| 3D принтер | Қосымша өндіріс | Пластмассалар | Прототиптеу |
CNC өңдеудің қолданбалары
CNC өңдеу икемділігі мен тиімділігіне байланысты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады:
Аэроғарыш: дәлдік пен сенімділікті талап ететін күрделі компоненттерді өндіру.
Автокөлік: қозғалтқыш бөлшектерін, беріліс қорабының құрамдас бөліктерін және басқа маңызды компоненттерді өндіру.
Медициналық құралдар: Хирургиялық имплантаттар мен қатаң сапа стандарттары бар құралдарды жасау.
Электроника: корпустар мен электронды компоненттерді жасау.
Тұтыну заттары: спорт тауарларынан бастап тұрмыстық техникаға дейін [4[4.
CNC өңдеудегі инновациялар
CNC станоктарын өңдеу әлемі технологиялық жетістіктерге сәйкес үнемі өзгеріп отырады:
Автоматтандыру және робототехника: робототехника мен CNC машиналарын біріктіру өндіріс жылдамдығын арттырады және адам қателерін азайтады. Құралдың автоматтандырылған баптаулары өндірістің тиімдірек болуына мүмкіндік береді[22.
AI, сондай-ақ Machine Learning: Бұл жақсырақ шешім қабылдау және болжамды техникалық қызмет көрсету процестерін қамтамасыз ету үшін CNC операцияларына біріктірілген технологиялар[33.
Цифрландыру: IoT құрылғыларын енгізу деректер мен талдауды нақты уақытта бақылауға, өндірістік ортаны жақсартуға мүмкіндік береді[3[3.
Бұл жетістіктер өндірістің дәлдігін арттырып қана қоймай, жалпы өндірістік процестердің тиімділігін арттырады.
CNC өңдеу процесінің көрнекі көрінісі
CNC өңдеудің бейне түсіндірмесі
CNC машинасының қалай жұмыс істейтінін жақсырақ түсіну үшін тұжырымдамадан бастап аяқталуына дейін барлығын түсіндіретін осы нұсқаулық бейнені қараңыз:
CNC өңдеу дегеніміз не?
CNC өңдеудегі болашақ трендтер
Алдағы 2024 жылға және одан кейінгі жылдарға қарап, әр түрлі оқиғалар келесі онжылдықтың CNC өндірісіне не әкелетініне әсер етеді:
Тұрақты даму бастамалары: Өндірушілер жасыл материалдарды пайдалану және өндіріс кезінде пайда болатын қалдықтардың мөлшерін азайту арқылы тұрақты тәжірибелерге назарын арттыруда[22.
Жетілдірілген материалдар: Автомобиль және аэроғарыш өнеркәсібі сияқты салаларда берік және жеңіл материалдарды қабылдау өте маңызды[22.
Ақылды өндіріс: Industry 4.0 технологияларын қолдану өндірушілерге машиналар арасындағы байланысты жақсартуға, сондай-ақ операциялардың жалпы тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді[33.
Қорытынды
CNC машиналары әртүрлі салаларда күрделі компоненттерді жасау кезінде автоматтандыру мен дәлдіктің ең жоғары деңгейін қамтамасыз ету арқылы заманауи өндірісте төңкеріс жасады. Оның негізіндегі принциптерді және оны қолдануды білу компанияларға осы технологияны тиімділік пен сапаны арттыру үшін пайдалануға көмектеседі.
Қатысты сұрақтар мен жауаптар
1. CNC станоктары үшін қандай материалдар қолдануға болады?
CNC технологиясының көмегімен кез келген дерлік материалды өңдеуге болады, соның ішінде металдар (алюминий және жез), пластмассалар (ABS нейлон) және ағаш композиттері.
2. G-коды дегеніміз не?
G-код - CNC машиналарын басқару үшін қолданылатын бағдарламалау тілі. Ол операция мен қозғалыстар бойынша нақты нұсқаулар береді.
3. CNC токарлық станок пен CNC токарлық станок пен CNC станының айырмашылығы неде?
CNC токарлық станок дайындаманы айналдырады, ал стационарлық құрал оны кеседі. Диірмендер қозғалмайтын дайындамаларды кесу үшін айналмалы құралды пайдаланады.
4. CNC станоктарында жиі жіберілетін қателер қандай?
Қателер құралдардың тозуы, бағдарламалау қателері, өңдеу процесі кезінде дайындаманың қозғалысы немесе машинаның дұрыс орнатылмауы салдарынан болуы мүмкін.
орнатуCNC станоктарын өңдеуден ең көп пайда алатын салалар?
Автокөлік, аэроғарыш, медициналық құрылғылар, электроника және тұтыну тауарлары сияқты салалар CNC машинасының технологиясынан үлкен пайда көреді.
Жіберу уақыты: 12 желтоқсан 2024 ж