Неліктен титан қорытпасы өңдеуге қиын материал?

 

1. Титанды өңдеудің физикалық құбылыстары

Титан қорытпасын өңдеудің кесу күші бірдей қаттылықтағы болаттан сәл жоғары. Дегенмен, титан қорытпасын өңдеудің физикалық құбылысы болатты өңдеуге қарағанда әлдеқайда күрделі, бұл титан қорытпасын өңдеуді үлкен қиындықтарға тап етеді.

Көптеген титан қорытпаларының жылу өткізгіштігі өте төмен, тек 1/7 болат және 1/16 алюминий. Демек, титан қорытпаларын кесу кезінде пайда болатын жылу дайындамаға тез берілмейді немесе жоңқалар алып кетпейді. Сонда да ол кесу аймағында жиналып қалады және түзілетін температура 1000 °C немесе одан да жоғары болуы мүмкін, бұл құралдың кесу жиегінің тез тозуына, жаңқалуына және жарылуына әкеледі. Жинақталған жиектің пайда болуы және тозған жиектің тез пайда болуы кесу аймағында көбірек жылу тудырады, бұл құралдың қызмет ету мерзімін одан әрі қысқартады.титанды өңдеу

Кесу процесінде пайда болатын жоғары температуралар титан қорытпасының бөлшектерінің бетінің тұтастығын да бұзады, нәтижесінде бөлшектердің геометриялық дәлдігі төмендейді және олардың шаршау беріктігін айтарлықтай төмендетеді.

Титан қорытпаларының икемділігі бөлшектердің өнімділігі үшін пайдалы болуы мүмкін, бірақ кесу кезінде дайындаманың серпімді деформациясы дірілдің маңызды себебі болып табылады. Кесу қысымы «серпімді» дайындаманың құралдан алыстап, серпілуіне әкеледі, сондықтан құрал мен дайындама арасындағы үйкеліс кесу әрекетінен үлкен болады. Үйкеліс процесі сонымен қатар титан қорытпаларының нашар жылу өткізгіштігі мәселесін қиындата отырып, жылуды тудырады.

Бұл мәселе жұқа қабырғалы немесе сақина тәрізді, оңай деформацияланатын бөлшектерді өңдеу кезінде одан да ауыр. Жұқа қабырғалы титан қорытпасының бөлшектерін күтілетін өлшемдік дәлдікпен өңдеу оңай емес. Құрал дайындаманың материалын итеріп жібергенде, жұқа қабырғаның жергілікті деформациясы серпімділік шегінен асып түседі; пластикалық деформация орын алып, материалдың беріктігі мен кесу нүктесінің қаттылығы айтарлықтай артады. Бұрын анықталған кесу жылдамдығымен өңдеу тым жоғары болады, бұл құралдың күрт тозуына әкеледі.

«Ыстық» - бұл титан қорытпаларын өңдеуді қиындататын «кінәлі».

 

2. Титанды CNC өңдеуге арналған технологиялық ноу-хау 

Титан қорытпаларын өңдеу механизмін түсіну және тәжірибе қосу негізінде титан қорытпаларын өңдеудің негізгі технологиялық ноу-хауы төмендегідей:

(1) Оң геометриялық кірістірулер дайындаманың кесу күшін, кесу жылуын және деформацияны азайту үшін қолданылады.

(2) Дайындаманың қатып қалуын болдырмау үшін тұрақты беруді қамтамасыз етіңіз. Құрал кесу процесінде әрқашан беру күйінде болуы керек, ал радиалды кесу мөлшері фрезерлеу кезінде радиустың 30% болуы керек.

(3) Жоғары қысымды және үлкен ағынды кесу сұйықтығы өңдеу процесінің термиялық тұрақтылығын қамтамасыз ету және шамадан тыс температура салдарынан дайындама бетінің азғындауын және құралдың зақымдалуын болдырмау үшін қолданылады.

(4) Пышақтың шетін өткір ұстаңыз; доғал құралдар қызудың жиналуына және тозуына себеп болады, бұл құралдың тез істен шығуына әкеледі.

(5) Титан қорытпасының барынша жұмсақ күйінде өңдеу, өйткені материал қатайғаннан кейін өңдеу қиынырақ болады, ал термиялық өңдеу материалдың беріктігін және ендірменің тозуын арттырады.

(6) Кесу жиегін барынша кесу үшін үлкен мұрын радиусын немесе фасканы пайдаланыңыз. Бұл әр нүктеде кесу күші мен жылуды азайтады және жергілікті сынуды болдырмайды. Титан қорытпаларын фрезерлеу кезінде кесу параметрлерінің ішінде кесу жылдамдығы құралдың қызмет ету мерзіміне ең маңызды әсер етеді vc, одан кейін радиалды қосылу (жонғылау тереңдігі) ae.

 

3. Титанды өңдеу мәселесін шешу үшін пышақтан бастаңыз

Титан қорытпаларын өңдеу кезінде кірістіру ойығының тозуы - бұл көбінесе алдыңғы өңдеуден қалған шыңдалған қабаттың кесу тереңдігі бағытында артқы және алдыңғы жақтың жергілікті тозуы. 800 °C жоғары өңдеу температурасында құрал мен дайындама материалының химиялық реакциясы мен диффузиясы да ойықтың тозуының пайда болу себептері болып табылады. Өйткені өңдеу процесінде дайындаманың титан молекулалары қалақтың алдыңғы бөлігінде жиналады және жоғары қысым мен жоғары температура астында қалақ жиегіне «дәнекерленеді», жинақталған жиекті құрайды. Жинақталған жиек кесу жиегін жұлып алғанда, ол кірістірудің карбидті жабынын алып тастайды, сондықтан титанды өңдеу бірегей кірістіру материалдары мен геометрияларды қажет етеді.cТапсырыс беруші дәл өңдеу

 

4. Титанды өңдеуге жарамды құрал құрылымы

Титан қорытпасын өңдеудің фокусы жылу болып табылады және жылуды тез жою үшін кесу жиегіне жоғары қысымды кесу сұйықтығының көп мөлшерін тез және дәл шашу керек. Титанды өңдеу үшін арнайы фрезерлердің бірегей конфигурациялары бар.