1. Титанды өңдеудің физикалық құбылыстары
Титан қорытпасын өңдеудің кесу күші бірдей қаттылығы бар болаттан сәл ғана жоғары, бірақ титан қорытпасын өңдеудің физикалық құбылысы болатты өңдеуге қарағанда әлдеқайда күрделі, бұл титан қорытпасын өңдеуде үлкен қиындықтарға тап болады.
Көптеген титан қорытпаларының жылу өткізгіштігі өте төмен, тек 1/7 болат және 1/16 алюминий. Демек, титан қорытпаларын кесу процесінде пайда болатын жылу дайындамаға тез берілмейді немесе жоңқалар алып кетпейді, бірақ кесу аймағында жинақталады және түзілетін температура 1 000 ° C немесе одан жоғары болуы мүмкін. , бұл құралдың кесу жиегінің тез тозуына, жоңқалануына және жарылуына әкеледі. Жинақталған жиектің қалыптасуы, тозған жиектің тез пайда болуы, өз кезегінде, кесу аймағында көбірек жылу тудырады, құралдың қызмет ету мерзімін одан әрі қысқартады.титанды өңдеу
Кесу процесінде пайда болатын жоғары температуралар титан қорытпасының бөлшектерінің бетінің тұтастығын да бұзады, нәтижесінде бөлшектердің геометриялық дәлдігі төмендейді және олардың шаршау беріктігін айтарлықтай төмендетеді.
Титан қорытпаларының икемділігі бөлшектердің өнімділігі үшін пайдалы болуы мүмкін, бірақ кесу кезінде дайындаманың серпімді деформациясы дірілдің маңызды себебі болып табылады. Кесу қысымы «серпімді» дайындаманың құралдан алыстап, секіруіне себепші болады, осылайша құрал мен дайындама арасындағы үйкеліс кесу әрекетінен үлкен болады. Үйкеліс процесі сонымен қатар титан қорытпаларының нашар жылу өткізгіштігі мәселесін қиындата отырып, жылуды тудырады.
Бұл мәселе оңай деформацияланатын жұқа қабырғалы немесе сақина тәрізді бөлшектерді өңдеу кезінде одан да маңызды. Жұқа қабырғалы титан қорытпасының бөлшектерін күтілетін өлшемдік дәлдікке дейін өңдеу оңай жұмыс емес. Өйткені дайындаманың материалы аспаппен итерілгенде, жұқа қабырғаның жергілікті деформациясы серпімділік шегінен асып кетті және пластикалық деформация пайда болады, ал материалдың беріктігі мен кесу нүктесінің қаттылығы айтарлықтай артады. Бұл кезде бұрын анықталған кесу жылдамдығымен өңдеу тым жоғары болады, бұл одан әрі құралдың күрт тозуына әкеледі.
«Ыстық» - титан қорытпаларын өңдеу қиынға соғатын «кінәлі»!
2. Технологиялық ноу-хаутитанды cnc өңдеу
Титан қорытпаларын өңдеу механизмін түсіну және өткен тәжірибені қосу негізінде титан қорытпаларын өңдеудің негізгі технологиялық ноу-хауы төмендегідей:
(1) Оң геометриялық кірістірулер кесу күшін, кесу жылуын және дайындаманың деформациясын азайту үшін қолданылады.
(2) Дайындаманың қатып қалуын болдырмау үшін тұрақты беруді қамтамасыз етіңіз. Құрал кесу процесінде әрқашан беру күйінде болуы керек, ал радиалды кесу мөлшері ae фрезерлеу кезінде радиустың 30% болуы керек.
(3) Жоғары қысымды және үлкен ағынды кесу сұйықтығы өңдеу процесінің термиялық тұрақтылығын қамтамасыз ету және шамадан тыс температура салдарынан дайындама бетінің азғындауын және құралдың зақымдалуын болдырмау үшін қолданылады.
(4) Пышақтың жиегін өткір ұстаңыз, өткір құралдар қызып кетудің және тозудың себебі болып табылады, бұл құралдың оңай істен шығуына әкелуі мүмкін.
(5) Титан қорытпасының барынша жұмсақ күйінде өңдеу, өйткені шынықтырудан кейін материалды өңдеу қиынырақ болады, ал термиялық өңдеу материалдың беріктігін арттырады және ендірменің тозуын арттырады.
(6) Кесу жиегін барынша кесу үшін үлкен мұрын радиусын немесе фасканы пайдаланыңыз. Бұл әр нүктеде кесу күші мен жылуды азайтады және жергілікті сынуды болдырмайды. Титан қорытпаларын фрезерлеу кезінде кесу параметрлерінің ішінде кесу жылдамдығы құралдың қызмет ету мерзіміне ең үлкен әсер етеді vc, одан кейін радиалды қосылу (жонғылау тереңдігі) ae.
3. Титанды өңдеу мәселесін шешу үшін пышақтан бастаңыз
Титан қорытпаларын өңдеу кезінде кірістіру ойығының тозуы - бұл көбінесе алдыңғы өңдеуден қалған шыңдалған қабаттың кесу тереңдігі бағытында артқы және алдыңғы жақтың жергілікті тозуы. Өңдеу температурасында 800 °C жоғары құрал мен дайындама материалының химиялық реакциясы мен диффузиясы да ойықтың тозуының пайда болу себептерінің бірі болып табылады. Өйткені өңдеу процесінде дайындаманың титан молекулалары қалақтың алдыңғы бөлігінде жиналады және жоғары қысым мен жоғары температура астында қалақ жиегіне «дәнекерленеді», жинақталған жиекті құрайды. Жинақталған жиек кескіш жиекті жұлып алғанда, ол кірістірудің карбидті жабынын алып тастайды, сондықтан титанды өңдеу үшін арнайы кірістіру материалдары мен геометрия қажет.тапсырыс бойынша дәл өңдеу
4. Титанды өңдеуге жарамды құрал құрылымы
Титан қорытпасын өңдеудің негізгі бағыты жылу болып табылады және жылуды тез жою үшін кесу жиегіне жоғары қысымды кесу сұйықтығының көп мөлшерін уақытылы және дәл шашу керек. Нарықта титанды өңдеуге арналған фрезерлердің бірегей конфигурациялары бар.
Anebon Metal Products Limited компаниясы CNC өңдеу, құю, қаңылтыр жасау қызметін ұсына алады, бізбен байланысыңыз.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Жіберу уақыты: 18 қаңтар 2022 ж