G00 орналасуы
1. G00 пішімі X_ Z_ Бұл пәрмен құралды ағымдағы позициядан пәрменмен көрсетілген орынға (абсолюттік координат режимінде) немесе белгілі бір қашықтыққа (координаттың қосымша режимінде) жылжытады. 2. Сызықты емес кесу түріндегі позициялау Біздің анықтамамыз: әрбір осьтің орнын анықтау үшін тәуелсіз жылдам қозғалу жылдамдығын пайдаланыңыз. Құрал жолы түзу емес, машина осьтері келу реті бойынша реттілікпен командалармен көрсетілген орындарда тоқтайды. 3. Сызықтық орналасу Құрал жолы сызықты кесуге (G01) ұқсайды, ең қысқа уақыт ішінде қажетті позицияда орналастыру (әр осьтің жылдам жүру жылдамдығынан аспайды). 4. N10 G0 X100 Z65 мысалы
G01 Сызықтық интерполяция
1. G01 форматы X(U)_ Z(W)_ F_ ; Сызықтық интерполяция ағымдағы күйден командалық позицияға түзу сызықта және пәрмен берілген қозғалыс жылдамдығымен жылжиды. X, Z: жылжытылатын орынның абсолютті координаталары. U, W: жылжытылатын позицияның қосымша координаттары.
2. Мысал ① Абсолютті координаталар бағдарламасы G01 X50. Z75. F0.2 ;X100.; ② Қосымша координаттар бағдарламасы G01 U0.0 W-75. F0.2 ;U50.
Дөңгелек интерполяция (G02, G03)
Формат G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__ ;G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__ ; G02 – сағат тіліне қарсы (CW) G03 – сағат тіліне қарсы (CCW)X, Z – координаттар жүйесінде Соңғы нүкте U, W – бастапқы нүкте мен соңғы нүкте арасындағы қашықтық I, K – бастапқы нүктеден вектор (радиус мәні) орталық R нүктесіне – доға ауқымы (максималды 180 градус). 2. Мысал ① Абсолютті координаттар жүйесінің бағдарламасы G02 X100. Z90. I50. K0. F0.2 немесе G02 X100. Z90. R50. F02; ② Қосымша координаттар жүйесінің бағдарламасы G02 U20. W-30. I50. K0. F0.2 ;немесе G02 U20.W-30.R50.F0.2;
Екінші шығуды қайтару (G30)
Координаталар жүйесін екінші бастау функциясымен орнатуға болады. 1. (a, b) параметрлері бар құралдың бастапқы нүктесінің координаталарын орнатыңыз. «a» және «b» нүктелері машинаның бастауы мен құралдың бастапқы нүктесі арасындағы қашықтық болып табылады. 2. Бағдарламалау кезінде координаттар жүйесін орнату үшін G50 орнына G30 пәрменін пайдаланыңыз. 3. Бірінші бастауға қайтаруды орындағаннан кейін, құралдың нақты орнына қарамастан, бұл команда кездескен кезде құрал екінші бастауға жылжиды. 4. Құралды ауыстыру екінші бастауда да орындалады.
Жіпті кесу (G32)
1. G32 X(U)__Z(W)__F__ пішімі; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F – жіп өткізгішінің параметрі E – жіп қадамы (мм) Жіп кесу бағдарламасын бағдарламалағанда, шпиндельдің айналу жылдамдығы біркелкі басқарылатын функция (G97) болуы керек және бұрандалы бөліктің кейбір сипаттамаларын ескеру қажет. Жіп кесу режимінде қозғалыс жылдамдығын реттеу және шпиндель жылдамдығын басқару функциялары еленбейді. Ал беруді ұстап тұру түймесі жұмыс істегенде, оның жылжыту процесі кесу циклін аяқтағаннан кейін тоқтайды.
2. G00 X29.4 мысалы; (1 циклды кесу) G32 Z-23. F0.2; G00 X32; Z4.; X29.; (2 циклді кесу) G32 Z-23. F0.2; G00 X32.; Z4 .
Құрал диаметрінің ауытқу функциясы (G40/G41/G42)
1. Пішімі G41 X_ Z_;G42 X_ Z_;
Кесу жиегі өткір болғанда, кесу процесі бағдарламада көрсетілген пішін бойынша еш қиындықсыз жүреді. Дегенмен, нақты құрал жиегі дөңгелек доғадан (құрал мұрынының радиусы) қалыптасады. Жоғарыдағы суретте көрсетілгендей, құралдың мұрын радиусы айналмалы интерполяция және түрту кезінде қателерді тудырады.
2. Бағалау функциясы
пәрменді кесу орнының аспап жолы
G40 бағдарламаланған жолға сәйкес құралдың қозғалысын болдырмайды
G41 Оңға Құрал бағдарламаланған жолдың сол жағынан жылжиды
G42 Left Құрал бағдарламаланған жолдың оң жағынан жылжиды
Компенсация принципі кесу бетінің қалыпты бағыты бойынша әрқашан радиус векторымен сәйкес келмейтін аспап мұрын доғасының центрінің қозғалысына байланысты. Сондықтан өтемақы үшін анықтамалық нүкте құралдың мұрын орталығы болып табылады. Әдетте, құралдың ұзындығы мен мұрнының радиусының өтемі өлшеуге біраз қиындықтар әкелетін ойдан шығарылған кесу жиегіне негізделеді. Бұл принципті құрал компенсациясына қолданып, құрал тұмсық радиусының ойдағы орнын толтыру үшін қажетті құрал ұзындығы, құрал мұрын радиусы R және құрал мұрын пішінінің нөмірі (0-9) сәйкесінше X және Z сілтеме нүктелерімен өлшенуі керек. Оларды құралдың офсет файлына алдын ала енгізу керек.
G00 немесе G01 функциясымен «Құрал мұрын радиусының ауытқуы» пәрменін беру немесе болдырмау керек. Бұл пәрмен айналмалы интерполяциясы бар ма, жоқ па, құрал дұрыс қозғалмайды, бұл оның орындалатын жолдан біртіндеп ауытқуына әкеледі. Сондықтан, кесу процесі басталмай тұрып, аспап мұрынының радиусын ауыстыру пәрменін аяқтау керек; және аспапты дайындаманың сыртынан іске қосудан туындаған артық кесу құбылысының алдын алуға болады. Керісінше, кесу процесінен кейін жылжыту пәрменін пайдаланып, ығысудан бас тарту процесін орындаңыз
Дайындама координаттар жүйесін таңдау (G54-G59)
1. G54 X_ Z_ пішімі; 2. Функция 1221 – 1226 параметрлеріне станоктың координаталар жүйесіндегі ерікті нүктені (дайындаманың бастапқы орнын ауыстыру мәні) тағайындау және дайындаманың координаталық жүйесін (1-6) орнату үшін G54 – G59 пәрмендерін пайдаланады. Бұл параметр келесідей G кодына сәйкес келеді: Дайындама координатасы жүйесі 1 (G54) — Дайындаманың бастапқы орнын қайтару ығысу мәні — Параметр 1221 Дайындама координатасы жүйесі 2 (G55) — Дайындаманың бастапқы координатасы жүйесі 1222 параметрі — 1222 дайындаманың координат жүйесі 3 (G56) — дайындаманың бастапқы қайтару орнының ауытқу мәні — параметр 1223 дайындаманың координат жүйесі 4 (G57) — дайындаманың шығу тегі қайтару ығысу мәні — 1224 дайындаманың координат жүйесінің 5 параметрі (G58 ) — Дайындаманың бастапқы қайтарылуының ығысу мәні — 1225 Дайындама координат жүйесінің 6 параметрі (G59) — Дайындаманың бастапқы қайтарылуының ығысу мәні — 1226 параметрі қуат қосылғаннан кейін және бастапқы бастапқы қайтарылады. аяқталса, жүйе дайындаманың 1 координат жүйесін автоматты түрде таңдайды (G54). Бұл координаттар «модальды» пәрмен арқылы өзгертілмейінше күшінде қалады. Осы орнату қадамдарына қоса, жүйеде G54~G59 параметрлерін бірден өзгерте алатын тағы бір параметр бар. Дайындаманың сыртындағы бастапқы ауытқу мәнін № 1220 параметрімен беруге болады.
Аяқтау циклі (G70)
1. G70 P(ns) Q(nf) ns пішімі: Аяқтау пішіні бағдарламасының бірінші сегмент нөмірі. nf: Өңдеу пішіні бағдарламасының соңғы сегмент нөмірі 2. Функция G71, G72 немесе G73 көмегімен өрескел өңдеуден кейін, G70 арқылы бұруды аяқтаңыз.
Сыртқы бақтағы өрескел автокөлік консерві циклі (G71)
1. G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)……… … пішімі .F__ ns реттік нөмірден nf дейін бағдарлама сегментіндегі A және B арасындағы қозғалыс командасын көрсетеді. .S__.T__N(nf)…△d: кесу тереңдігі (радиус сипаттамасы) оң және теріс белгілерді көрсетпейді. Кесу бағыты AA' бағытына сәйкес анықталады және ол басқа мән көрсетілгенше өзгермейді. FANUC жүйесінің параметрі (NO.0717) көрсетеді. e: Құралды кері тарту инсульт Бұл спецификация күй сипаттамасы болып табылады және ол басқа мән көрсетілгенше өзгермейді. FANUC жүйесінің параметрі (NO.0718) көрсетеді. ns: Аяқтау пішіні бағдарламасының бірінші сегмент нөмірі. nf: Аяқтау пішіні бағдарламасының соңғы сегмент нөмірі. △u: X бағыты бойынша өңдеуді өңдеуге арналған резервтің қашықтығы мен бағыты. (диаметр/радиус) △w: Z бағытында өңдеуді аяқтау үшін резервтелген мөлшердің қашықтығы мен бағыты.
2. Функция Төмендегі суреттегі А-дан A'-ға дейінгі әрлеу пішінін анықтау үшін бағдарламаны пайдалансаңыз, белгіленген аумақты кесу үшін △d (кесу тереңдігі) түймесін пайдаланыңыз және △u/2 және △ әрлеу мөлшерін қалдырыңыз. w.
Бетті айналдыру консервіленген цикл (G72)
1. G72W（△d）R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) △t,e,ns,nf пішімі , △u, △w, f, s және t G71 мағыналарымен бірдей. 2. Функция Төмендегі суретте көрсетілгендей, бұл цикл X осіне параллель болуын қоспағанда, G71 циклімен бірдей.
Өңдеу құрамдас циклін қалыптастыру (G73)
1. G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns) пішімі )…………………… Блок нөмірі N(nf) бойымен A A' B………△i: X осі бағытында құралды шығару қашықтығы (радиус сипаттамасы), келесі арқылы көрсетілген FANUC жүйесінің параметрі (NO.0719). △k: FANUC жүйесінің параметрімен (NO.0720) көрсетілген Z осі бағытында құралды тарту қашықтығы (радиуспен көрсетілген). d: Бөлу уақыттары Бұл мән FANUC жүйесінің параметрімен (NO.0719) көрсетілген өрескел өңдеуді қайталау уақыттарымен бірдей. ns: Аяқтау пішіні бағдарламасының бірінші сегмент нөмірі. nf: Аяқтау пішіні бағдарламасының соңғы сегмент нөмірі. △u: X бағыты бойынша өңдеуді өңдеуге арналған резервтің қашықтығы мен бағыты. (диаметр/радиус) △w: Z бағытында өңдеуді аяқтау үшін резервтелген мөлшердің қашықтығы мен бағыты.
2. Функция Бұл функция бірте-бірте өзгеретін бекітілген пішінді қайта-қайта қию үшін пайдаланылады. Бұл циклды тиімді түрде қысқартуға боладыCNC өңдеу бөлшектеріжәнеCNC токарлық бөлшектерөрескел өңдеу немесе құю арқылы өңделген.
Беттік бұрғылау циклі (G74)
1. G74 R(e) пішімі; G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e: кері сома Бұл белгілеу күй белгісі болып табылады, басқада Мәндер көрсетілгенше өзгертілмейді. FANUC жүйесінің параметрі (NO.0722) көрсетеді. x: B нүктесінің X координаты u: a-дан bz-ге дейінгі өсу: Z нүктесінің координатасы cw: А-дан C-ге дейінгі өсу △i: Х бағыттағы қозғалыс мөлшері △k: Z бағыттағы қозғалыс мөлшері △d: бойынша құрал кесілген жердің түбіне қарай тартылады. △d таңбасы (+) болуы керек. Дегенмен, егер X (U) және △I ескерілмей қалса, құралды қайтару сомасын қажетті белгімен көрсетуге болады. f: Берілу жылдамдығы: 2. Функция Төмендегі суретте көрсетілгендей, кесуді осы циклде өңдеуге болады. Егер X (U) және P ескерілмесе, операция тек бұрғылау үшін пайдаланылатын Z осінде орындалады.
Сыртқы диаметр/ішкі диаметрлі бұрғылау циклі (G75)
1. G75 R(e) пішімі; G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) 2. Функция X қоспағанда келесі пәрмендер төмендегі суретте көрсетілгендей жұмыс істейді. G74 сияқты. Бұл циклде кесуді өңдеуге болады және X осі кесу ойығын және X осін тесетін бұрғылауды орындауға болады.
Жіпті кесу циклі (G76)
1. G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m пішімі : Аяқтау қайталау уақыттары (1-ден 99-ға дейін) Бұл белгілеу күй белгісі болып табылады және ол басқа мән белгіленбейінше өзгермейді. FANUC жүйесінің параметрі (NO.0723) көрсетеді. r: бұрыштан бұрышқа Бұл спецификация күй спецификациясы болып табылады және ол басқа мән көрсетілгенше өзгермейді. FANUC жүйесінің параметрі (NO.0109) көрсетеді. a: Құрал мұрын бұрышы: 80 градус, 60 градус, 55 градус, 30 градус, 29 градус, 0 градус таңдауға болады, 2 санмен көрсетіледі. Бұл белгілеу күй белгісі болып табылады және басқа мән тағайындалғанға дейін өзгермейді. FANUC жүйесінің параметрі (NO.0724) көрсетеді. Мысалы: P (02/m, 12/r, 60/a) △dmin: ең аз кесу тереңдігі Бұл спецификация күй спецификациясы болып табылады және басқа мән көрсетілгенше өзгермейді. FANUC жүйесінің параметрі (NO.0726) көрсетеді. i: бұрандалы бөліктің радиус айырмашылығы i=0 болса, оны жалпы сызықтық жіпті кесу үшін пайдалануға болады. k: жіп биіктігі Бұл мән X осі бағытында радиус мәнімен көрсетілген. △d: бірінші кесу тереңдігі (радиус мәні) l: жіп сымы (G32 бар)
2. Жіпті кесудің функционалды циклі.
Ішкі және сыртқы диаметрлер үшін кесу циклі (G90)
1. Пішім Сызықтық кесу циклі: G90 X(U)___Z(W)___F___ ; Жалғыз блок режиміне өту үшін қосқышты басыңыз және операция суретте көрсетілгендей 1→2→3→4 жолының цикл жұмысын аяқтайды. (+/-) U және W таңбасы 1 және 2 бағытына сәйкес координаттардың өсу бағдарламасында өзгертіледі. Конусты кесу циклі: G90 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; Конустың «R» мәнін көрсету керек. Кесу функциясын пайдалану сызықтық кесу цикліне ұқсас.
2. Сыртқы шеңберді кесу циклінің функциясы. 1. U<0, W<0, R<02. U>0, W<0, R>03. U<0, W<0, R>04. U>0, W<0, R<0
Жіпті кесу циклі (G92)
1. Пішім Тікелей жіп кесу циклі: G92 X(U)___Z(W)___F___ ; Жіп диапазоны мен шпиндельдің айналу жылдамдығын тұрақтандыруды басқару (G97) G32 (жіпті кесу) сияқты. Бұл жіпті кесу циклінде жіп кесуге арналған тартпа құралын [Cурет 21] сияқты басқаруға болады. 9-9]; фака ұзындығы тағайындалған параметрге сәйкес 0,1L~12,7L ауқымында 0,1L бірлік ретінде орнатылады. Конустық жіпті кесу циклі: G92 X(U)___Z(W)___R___F___ ; 2. Функция Жіпті кесу циклі
Қадамды кесу циклі (G94)
1. Пішім Террасаны кесу циклі: G94 X(U)___Z(W)___F___ ; Конустық қадамды кесу циклі: G94 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; 2. Функция Қадамды кесу Сызықтық жылдамдықты реттеу (G96, G97)
NC токарлық станок қадамды реттеу және айналым жылдамдығын өзгерту арқылы жылдамдықты, мысалы, төмен жылдамдықты және жоғары жылдамдықты аймақтарға бөледі; әр аймақтағы жылдамдықты еркін өзгертуге болады. G96 функциясы дайындаманың сәйкес диаметрінің өзгеруін басқару үшін тек айналым жылдамдығын өзгерту арқылы желі жылдамдығын бақылауды орындау және тұрақты кесу жылдамдығын сақтау болып табылады. G97 функциясы желі жылдамдығын басқарудан бас тарту және тек RPM тұрақтылығын бақылау болып табылады.
Орнатылған орын ауыстыру (G98/G99)
Кесу ығысуын G98 кодымен минутына ығысу (мм/мин) немесе G99 коды бар бір айналымдағы орын ауыстыру (мм/айн) тағайындалуы мүмкін; мұнда G99 бір айналымдағы орын ауыстыру NC токарлық станокта бағдарламалау үшін пайдаланылады. Минуттағы жүріс жылдамдығы (мм/мин) = Бір айналымдағы орын ауыстыру жылдамдығы (мм/айн) x Шпиндель RPM
Өңдеу орталықтарында жиі қолданылатын көптеген нұсқаулар бірдейCNC өңдеу бөлшектері, CNC токарлық бөлшектержәнеCNC фрезерлік бөлшектер, және мұнда сипатталмайды. Төменде өңдеу орталығының сипаттамаларын көрсететін кейбір нұсқаулар ғана берілген:
1. Нақты тоқтатуды тексеру командасы G09
Нұсқау форматы: G09;
Өткір жиектері мен бұрыштары бар бөлшектерді өңдеу үшін пайдалануға болатын соңғы нүктеге жеткенге дейін баяулатып, дәл орналастырғаннан кейін құрал келесі бағдарлама сегментін орындауды жалғастырады.
2. Құралдың ығысуын орнату командасы G10
Нұсқау пішімі: G10P_R_;
P: командалық ығысу саны; R: офсет
Құралдың ығысуын бағдарлама параметрі арқылы орнатуға болады.
3. Бір бағытты орналастыру командасы G60
Нұсқау пішімі: G60 X_Y_Z_;
X, Y және Z - дәл орналастыруға қол жеткізу үшін соңғы нүктенің координаталары.
Нақты орналастыруды қажет ететін саңылауларды өңдеу үшін бұл пәрменді станокты бір бағытты орналастыруға қол жеткізуге қосу үшін пайдаланыңыз, осылайша кері соққыдан туындаған өңдеу қатесін жойыңыз. Орналастыру бағыты мен асып кету мөлшері параметрлер арқылы орнатылады.
4. Нақты тоқтатуды тексеру режимінің командасы G61
Нұсқау пішімі: G61;
Бұл пәрмен модальды пәрмен болып табылады және G61 режимінде ол G09 пәрмені бар бағдарламаның әрбір блогына баламалы.
5. Үздіксіз кесу режимінің командасы G64
Нұсқау пішімі: G64;
Бұл нұсқау модальды нұсқау болып табылады, сонымен қатар ол станоктың әдепкі күйі болып табылады. Құрал нұсқаудың соңғы нүктесіне көшкеннен кейін, ол келесі блокты баяулаусыз орындауды жалғастырады және G00, G60 және G09 позицияларын анықтауға немесе тексеруге әсер етпейді. G61 режимінен бас тартқанда G64 пайдалану үшін.
6. G27, G28, G29 анықтамалық нүктені автоматты түрде қайтару командасы
(1) G27 анықтамалық нүктені тексеру пәрменіне оралыңыз
Нұсқау форматы: G27;
X, Y және Z - дайындаманың координаттар жүйесіндегі тірек нүктесінің координаталық мәндері, олар құралды тірек нүктесінде орналастыруға болатынын тексеру үшін пайдаланылуы мүмкін.
Бұл нұсқау бойынша пәрмен берілген ось жылдам қозғалыспен тірек нүктесіне оралады, автоматты түрде баяулайды және көрсетілген координат мәні бойынша орналасуды тексеруді орындайды. Егер тірек нүктесі орналасса, осьтің тірек нүктесінің сигнал шамы жанып тұрады; егер ол сәйкес болмаса, бағдарлама қайтадан тексереді. .
(2) Автоматты анықтамалық нүктені қайтару командасы G28
Нұсқау пішімі: G28 X_Y_Z_;
X, Y және Z - ортаңғы нүктенің координаталары, оларды ерікті түрде орнатуға болады. Станок алдымен осы нүктеге жылжиды, содан кейін тірек нүктесіне оралады.
Аралық нүктені орнатудың мақсаты - құралдың дайындама немесе арматура тірек нүктесіне оралған кезде оған кедергі жасауын болдырмау.
Мысал: N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0
N2 G28 X400.0 Y500.0; (ортаңғы нүкте 400,0 500,0)
N3 G28 Z600.0; (ортаңғы нүкте 400,0, 500,0, 600,0)
(3) Анықтамалық нүктеден G29-ға автоматты түрде оралу
Нұсқау пішімі: G29 X_Y_Z_;
X, Y, Z - қайтарылған соңғы нүкте координаттары
Қайтару процесі кезінде құрал кез келген позициядан G28 анықтаған аралық нүктеге жылжиды, содан кейін соңғы нүктеге жылжиды. G28 және G29 әдетте жұпта қолданылады, ал G28 және G00 жұптарда да қолданылады.
Жіберу уақыты: 02 қаңтар 2023 ж