業界ニュース

  • NCツールの基礎知識、NCブレード模型の知識

    NCツールの基礎知識、NCブレード模型の知識

    CNC工作機械の工具材質への要求 高い硬度と耐摩耗性 工具の刃部の硬度は被削材の硬度よりも高い必要があります。工具素材の硬度が高いほど、耐摩耗性は向上します。工具の材質の硬さは・・・
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  • 旋削、フライス加工、プレーニング、研削、穴あけ、ボーリングで達成できる最高の加工精度

    旋削、フライス加工、プレーニング、研削、穴あけ、ボーリングで達成できる最高の加工精度

    機械加工精度は、主に CNC 旋削部品や CNC フライス部品などの製品の細かさを特徴付けるために使用され、機械加工された表面の幾何学的パラメータを評価するために使用される用語です。加工精度は公差等級によって測定されます。グレードの値が小さいほど、グレードが高くなります。
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  • CNC工作機械の治具選定と使用の常識

    CNC工作機械の治具選定と使用の常識

    現在、機械加工は生産バッチに応じて 2 つのカテゴリに分類できます。1 つは、単一品、多品種、および小ロット (小ロット生産と呼ばれます) です。もう一つは、少量多品種大量生産です。前者が全体の70~80%を占めます。
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  • 工作機械の最大加工精度はどのくらいですか?

    工作機械の最大加工精度はどのくらいですか?

    旋削、フライス加工、平削り、研削、穴あけ、ボーリング、これらの工作機械の最高精度と、さまざまな加工方法で達成できる公差レベルがすべてここにあります。旋削ワークピースが回転し、旋削工具が直線または曲線で移動する切削プロセス。
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  • 切削技能、NC加工技能

    切削技能、NC加工技能

    CNC 工作機械を操作して CNC 機械加工部品を加工するとき、私たちはよく次のような工具歩行スキルを使用します。 1. 白鋼ナイフの速度は速すぎてはいけません。銅の労働者は、粗い切断には白鋼ナイフの使用を減らし、フライングナイフまたは合金ナイフの使用を増やす必要があります。もし仕事が...
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  • 加工の位置決めとクランプ

    加工の位置決めとクランプ

    これは業界関係者が治具の設計をまとめる際にまとめたものですが、決して単純なものではありません。さまざまなスキームを検討する過程で、予備設計には常に位置決めとクランプの問題があることがわかりました。このようにして、あらゆる革新的なスキームは...
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  • スーパーステンレスの知識

    スーパーステンレスの知識

    CNC 機械加工部品のステンレス鋼は、機器の加工において最も一般的な鋼材の 1 つです。ステンレス鋼の知識を理解することは、機器オペレーターが機器の選択と使用法をよりよく習得するのに役立ちます。ステンレス鋼は、ステンレス鋼と耐酸鋼の略語です。た...
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  • ネジ付きボルトの 4.4 と 8.8 は何を意味しますか?

    ネジ付きボルトの 4.4 と 8.8 は何を意味しますか?

    鉄骨構造の接合に使用されるボルトの性能等級は、3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9などです。 8.8級以上のボルトは、低炭素合金鋼または中炭素鋼を材料とし、熱処理(焼き入れ、焼き戻し)を施したもので、一般に高強度ボルトと呼ばれます。
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  • 穴加工の知識、非常に包括的、ロボット必読

    穴加工の知識、非常に包括的、ロボット必読

    穴加工は外面加工に比べ条件が非常に悪く、外周加工よりも加工が困難です。その理由は次のとおりです。 1) 穴加工に使用される工具のサイズは、加工する穴のサイズと剛性によって制限されます。
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  • マシニングセンタの知識

    マシニングセンタの知識

    マシニングセンターは、石油、ガス、電気、数値制御を統合し、ディスク、プレート、シェル、カム、金型などのさまざまな複雑な部品を一度のクランプで実現し、穴あけ、フライス加工、中ぐり、拡張を完了できます。 、リーマ加工、リジッドタッピングなどの加工を行っております。
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  • この機械は生涯にわたって動作し続けていますが、ボルトの 4.4 と 8.8 は何を意味しますか?

    この機械は生涯にわたって動作し続けていますが、ボルトの 4.4 と 8.8 は何を意味しますか?

    鋼構造物締結用ボルトの性能等級は3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9など10以上の等級に分かれており、そのうち等級8.8以上のボルトが作られています。低炭素合金鋼または中炭素鋼で、熱処理(焼き入れ、焼入れ、焼入れ)が施されています。
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  • アルミ部品の変形を抑える工程対策と作業スキル

    アルミ部品の変形を抑える工程対策と作業スキル

    アルミニウム部品の変形には、材質、部品の形状、製造条件など、さまざまな原因が考えられます。主にブランクの内部応力による変形、切削力や切削熱による変形、変形などがあります。
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