Branchennachrichten
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Durcheinander in der Lieferkette: Hochfeste Schrauben werden fälschlicherweise an die CNC-Industrie geliefert, was zu Sicherheitsbedenken führt
Der Unterschied und die Anwendung von hochfesten Schrauben und gewöhnlichen Schrauben. Hochfeste Schrauben und gewöhnliche Schrauben sind zwei Arten von Verbindungselementen, die in verschiedenen Anwendungen verwendet werden. Hier ist ein Vergleich ihrer Unterschiede und typischen Anwendungen: Festigkeit: Hochfeste Schrauben sind so konzipiert, dass sie ...Mehr lesen -
Vom Anfänger zum Experten: Wir stärken Ingenieure mit umfassendem Know-how über Bearbeitungszentren
Ein Bearbeitungszentrum, auch CNC-Bearbeitungszentrum genannt, ist eine hochautomatisierte und vielseitige Werkzeugmaschine, die in der Fertigungsindustrie für verschiedene Bearbeitungsvorgänge eingesetzt wird. Überblick: Ein Bearbeitungszentrum vereint mehrere Funktionen in einer Einheit, darunter Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Bohren...Mehr lesen -
Gemeinsame Härtevergleichstabelle | Vollständigste Sammlung
HV, HB und HRC sind Härtemessungen, die bei der Materialprüfung verwendet werden. Lassen Sie uns sie aufschlüsseln: 1) HV-Härte (Vickers-Härte): Die HV-Härte ist ein Maß für die Widerstandsfähigkeit eines Materials gegen Einkerbungen. Sie wird bestimmt, indem mit einem Durchmesser eine bekannte Last auf die Oberfläche des Materials ausgeübt wird.Mehr lesen -
Normalisieren, Glühen, Abschrecken, Anlassen.
Der Unterschied zwischen Glühen und Anlassen ist:Einfach ausgedrückt bedeutet Glühen, keine Härte zu haben, und das Anlassen behält dennoch eine gewisse Härte bei. Tempern: Die durch Hochtemperatur-Tempern erhaltene Struktur ist getemperter Sorbit. Im Allgemeinen wird das Tempern nicht allein verwendet. Der Hauptzweck des...Mehr lesen -
Grundkenntnisse im mechanischen Zeichnen | Ausführliche Einführung mit Bildern und Texten
1. Funktion und Inhalt der Teilezeichnung 1. Die Rolle der Teilezeichnung Jede Maschine besteht aus vielen Teilen, und um eine Maschine herzustellen, müssen die Teile zuerst hergestellt werden. Die Teilezeichnung ist die Grundlage für die Fertigung und Prüfung der Teile. Darin werden bestimmte Anforderungen an die ... gestellt.Mehr lesen -
Ausführlichere technische Spezifikationen für die mechanische Montage | Maschinisten-Sammlung
Hausaufgabenvorbereitung (1) Betriebsdaten: Einschließlich allgemeiner Montagezeichnungen, Komponentenmontagezeichnungen, Teilezeichnungen, Materialstücklisten usw. müssen bis zum Ende des Projekts die Integrität und Sauberkeit der Zeichnungen sowie die Integrität der Prozessinformationsaufzeichnungen gewährleistet sein garantiert. (2) ...Mehr lesen -
201, 202, 301, 302, 304, welcher ist ein guter Stahl? | Edelstahl-Enzyklopädie
Edelstahl ist aufgrund seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ein beliebtes Material für die Bearbeitung. Allerdings kann es aufgrund seiner Härte und Kaltverfestigungstendenz auch Herausforderungen im Bearbeitungsprozess darstellen. Hier sind einige wichtige Überlegungen bei der maschinellen Bearbeitung...Mehr lesen -
Die Eigenschaften, Unterschiede und Verwendungsmöglichkeiten von vierzehn Lagerarten | Eine Übersicht über diesen Artikel
Was ist ein Lager? Lager sind Teile, die die Welle stützen, dazu dienen, die Drehbewegung der Welle zu führen und die von der Welle auf den Rahmen übertragene Last zu tragen. Lager sind weit verbreitete und anspruchsvolle tragende Teile und Grundteile in der Maschinenindustrie. Sie sind die Stütze...Mehr lesen -
Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität ... Kennen Sie all diese Form- und Positionstoleranzen gut?
Wissen Sie, was Form- und Positionstoleranz ist? Unter geometrischer Toleranz versteht man die zulässige Abweichung der tatsächlichen Form und tatsächlichen Position des Teils von der idealen Form und idealen Position. Die geometrische Toleranz umfasst Formtoleranz und Positionstoleranz. Jedes Teil ist co...Mehr lesen -
Enzyklopädie der Oberflächenrauheit
1. Das Konzept der Metalloberflächenrauheit Unter Oberflächenrauheit versteht man die Unebenheit kleiner Abstände und winziger Spitzen und Täler einer bearbeiteten Oberfläche. Der Abstand (Wellenabstand) zwischen den beiden Gipfeln oder zwei Tälern ist sehr klein (unter 1 mm), was zu den mikroskopischen Gegebenheiten gehört...Mehr lesen -
Was ist zu tun, wenn das Werkstück während der Bearbeitung verformt, eingeklemmt oder forminstabil wird?
Unverzichtbare Vorrichtungen für die CNC-Bearbeitung – weiche Backen. Die weiche Klaue kann die wiederholte Positionierungsgenauigkeit des Werkstücks in höchstem Maße gewährleisten, sodass die Mittellinie des bearbeiteten Werkstücks vollständig mit der Mittellinie der Spindel und der flachen Oberfläche auf .. übereinstimmen kann. .Mehr lesen -
CNC-Werkzeugmaterial- und Auswahl-Enzyklopädie
Was ist ein CNC-Werkzeug? Die Kombination aus fortschrittlicher Verarbeitungsausrüstung und leistungsstarken CNC-Schneidwerkzeugen kann die volle Leistung entfalten und gute wirtschaftliche Vorteile erzielen. Mit der rasanten Entwicklung von Schneidwerkzeugmaterialien haben sich verschiedene neue Schneidwerkzeugmaterialien erheblich verbessert ...Mehr lesen