Die Eigenschaften, Unterschiede und Verwendungsmöglichkeiten von vierzehn Lagerarten | Eine Übersicht über diesen Artikel

Was ist ein Lager?

Lager sind Teile, die die Welle stützen, die Drehbewegung der Welle leiten und die von der Welle auf den Rahmen übertragene Last tragen. Lager sind weit verbreitete und anspruchsvolle tragende Teile und Grundteile in der Maschinenindustrie. Sie sind die tragenden Komponenten der rotierenden Wellen oder beweglichen Teile verschiedener Maschinen und auch die tragenden Komponenten, die auf dem Rollen von Rollkörpern beruhen, um die Rotation des Hauptmotors zu realisieren. Bekannt als mechanische Verbindungen.

Wie sollten Lager klassifiziert werden?

Entsprechend den unterschiedlichen Reibungsformen, wenn der Zapfen im Lager arbeitet, werden die Lager in zwei Kategorien eingeteilt:

Gleitlager und Wälzlager.

• Gleitlager
  Je nach Belastungsrichtung des Lagers werden Gleitlager in drei Kategorien eingeteilt:

  ①Radiallager – zur Aufnahme radialer Lasten, wobei die Lastrichtung senkrecht zur Mittellinie der Welle verläuft;

  ②Drucklager – zur Aufnahme axialer Lasten, und die Lastrichtung verläuft parallel zur Mittellinie der Welle;

  ③Radialdrucklager – trägt gleichzeitig radiale und axiale Belastungen.

  Je nach Reibungszustand werden Gleitlager in zwei Kategorien eingeteilt: Gleitlager ohne Flüssigkeitsreibung und Gleitlager mit Flüssigkeitsreibung. Ersteres befindet sich im Zustand trockener Reibung oder Grenzreibung, letzteres im Zustand flüssiger Reibung.

• Wälzlager
  (1) Je nach Belastungsrichtung des Wälzlagers kann es unterteilt werden in:

  ①Das Radiallager trägt hauptsächlich die Radiallast.

  ②Das Axiallager trägt hauptsächlich die Axiallast.

  (2) Je nach Form der Wälzkörper können diese unterteilt werden in: Kugellager und Rollenlager. Die Wälzkörper im Lager sind einreihig und zweireihig.

  (3) Je nach Belastungsrichtung bzw. Nennkontaktwinkel und Art der Wälzkörper lässt es sich unterteilen in:

  1. Rillenkugellager.

  2. Zylinderrollenlager.

  3. Nadellager.

  4. Selbstausrichtende Kugellager.

  5. Schrägkugellager.

  6. Pendelrollenlager.

  7. Kegelrollenlager.

  8. Axial-Schrägkugellager.

  9. Axial-Pendelrollenlager.

  10. Axial-Kegelrollenlager.

  11. Axialkugellager.

  12. Axial-Zylinderrollenlager.

  13. Axial-Nadellager.

  14. Verbundlager.

  Bei Wälzlagern besteht ein Punkt- oder Linienkontakt zwischen den Wälzkörpern und der Laufbahn, und die Reibung zwischen ihnen ist Rollreibung. Bei hoher Drehzahl sinkt die Lebensdauer des Wälzlagers stark; Wenn die Last groß ist und der Aufprall groß ist, berühren sich die Wälzlagerpunkte oder -linien.

  Bei Gleitlagern besteht Flächenkontakt zwischen Zapfen und Lager sowie Gleitreibung zwischen den Kontaktflächen. Der Aufbau des Gleitlagers besteht darin, dass der Zapfen auf die Lagerbuchse abgestimmt ist; Das Auswahlprinzip besteht darin, der Auswahl von Wälzlagern Vorrang einzuräumen und in Sonderfällen Gleitlager zu verwenden. Gleitlageroberflächenkontakt; Die spezielle Struktur erfordert eine sehr große Struktur und die Kosten für das Gleitlager sind gering.

• Lager werden entsprechend der Lagerrichtung bzw. dem Nennkontaktwinkel in Radiallager und Axiallager unterteilt.

• Je nach Art des Wälzkörpers wird unterschieden in: Kugellager, Rollenlager.

• Je nachdem, ob es ausgerichtet werden kann, wird es unterteilt in: selbstausrichtende Lager, nicht ausrichtende Lager (starre Lager).

• Je nach Anzahl der Wälzkörperreihen wird es in einreihige Lager, zweireihige Lager und mehrreihige Lager unterteilt.

• Je nachdem, ob die Teile getrennt werden können, werden sie in trennbare Lager und nicht trennbare Lager unterteilt.

Darüber hinaus gibt es Klassifizierungen nach Strukturform und -größe.

In diesem Artikel werden hauptsächlich die Eigenschaften, Unterschiede und entsprechenden Verwendungszwecke von 14 gängigen Lagern beschrieben.

1. Schrägkugellager
Zwischen der Ferrule und der Kugel besteht ein Kontaktwinkel. Der Standardkontaktwinkel beträgt 15°, 30° und 40°. Je größer der Kontaktwinkel ist, desto größer ist die axiale Belastbarkeit. Je kleiner der Kontaktwinkel ist, desto günstiger ist er für die Hochgeschwindigkeitsrotation. Einreihige Lager können Radiallast und Einweg-Axiallast tragen. Im Aufbau teilen sich zwei auf der Rückseite kombinierte einreihige Schrägkugellager den Innenring und den Außenring, die radiale Belastungen und bidirektionale axiale Belastungen aufnehmen können.

Schrägkugellager
Der Hauptzweck:
Einzelsäule: Werkzeugmaschinenspindel, Hochfrequenzmotor, Gasturbine, Fliehkraftabscheider, Kleinwagen-Vorderrad, Differentialritzelwelle.
Doppelsäule: Ölpumpe, Roots-Gebläse, Luftkompressor, verschiedene Getriebe, Kraftstoffeinspritzpumpe, Druckmaschinen.

2. Selbstausrichtende Kugellager
Doppelte Reihen von Stahlkugeln, die Laufbahn des Außenrings ist ein innerer kugelförmiger Typ, so dass die Fehlausrichtung der Welle, die durch die Durchbiegung oder Fehlausrichtung der Welle oder des Gehäuses verursacht wird, automatisch angepasst werden kann, und das Lager mit einem konischen Loch kann leicht angepasst werden mittels Befestigungselementen auf der Welle montiert. radialen Belastungen standhalten.

Selbstausrichtendes Kugellager
Hauptanwendung: Holzbearbeitungsmaschinen, Getriebewelle für Textilmaschinen, vertikales selbstausrichtendes Lager mit Sitz.

3. Pendelrollenlager

   Dieser Lagertyp ist mit sphärischen Rollen zwischen dem Außenring der sphärischen Laufbahn und dem Innenring der Doppellaufbahn ausgestattet. Entsprechend den unterschiedlichen internen Strukturen wird es in vier Typen unterteilt: R, RH, RHA und SR. Die Lagermitte ist konsistent und verfügt über eine selbstausrichtende Leistung, so dass sie die Wellenmittenfehlausrichtung, die durch die Durchbiegung oder Fehlausrichtung der Welle oder des Gehäuses verursacht wird, automatisch ausgleichen kann und radiale Lasten und bidirektionale axiale Lasten aufnehmen kann.

Pendelrollenlager
Hauptanwendungen: Papierherstellungsmaschinen, Verzögerungsvorrichtungen, Achsen von Schienenfahrzeugen, Getriebesitze für Walzwerke, Rolltische für Walzwerke, Brecher, Vibrationssiebe, Druckmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen, verschiedene industrielle Untersetzungsgetriebe, vertikale selbstausrichtende Lager mit Sitzen.

4. Axial-Pendelrollenlager

Die Pendelrollen sind bei diesem Lagertyp schräg angeordnet.Da die Laufbahnoberfläche des Sitzrings kugelförmig ist und selbstausrichtende Eigenschaften aufweist, kann die Welle eine gewisse Neigung aufweisen und die axiale Belastbarkeit ist sehr groß.

Radiallasten werden grundsätzlich mit Öl geschmiert.

Axial-Pendelrollenlager
Hauptanwendungen: Hydraulikgeneratoren, Vertikalmotoren, Propellerwellen für Schiffe, Untersetzungsgetriebe für Walzschrauben in Walzwerken, Turmdrehkrane, Kohlemühlen, Extrusionsmaschinen und Umformmaschinen.

5. Kegelrollenlager

   Dieser Lagertyp ist mit kegelstumpfförmigen Zylinderrollen ausgestattet und die Rollen werden durch die große Rippe des Innenrings geführt. Der Scheitelpunkt jeder konischen Oberfläche der Innenring-Laufbahnoberfläche, der Außenring-Laufbahnoberfläche und der Rollenwälzoberfläche schneidet sich konstruktionsbedingt auf der Mittellinie des Lagers. auf den Punkt gebracht. Einreihige Lager können radiale Belastungen und einseitige axiale Belastungen aufnehmen, zweireihige Lager können radiale Belastungen und zweiseitige axiale Belastungen aufnehmen und sind für schwere Belastungen und Stoßbelastungen geeignet.

Kegelrollenlager
Hauptanwendung:Automobil: Vorderrad, Hinterrad, Getriebe, Differentialritzelwelle. Werkzeugmaschinenspindeln, Baumaschinen, große Landmaschinen, Untersetzungsgetriebe für Schienenfahrzeuge, Walzenzapfen und Untersetzungsgetriebe für Walzwerke.

Was ist der Zusammenhang zwischen Lagern und CNC?

    Lager- und CNC-Bearbeitung sind in modernen Fertigungsverfahren eng miteinander verbunden. CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) werden zur Steuerung und Automatisierung des Bearbeitungsprozesses eingesetzt. Mithilfe von Software für computergestütztes Design (CAD) und computergestützte Fertigung (CAM) werden hochpräzise Teile und Produkte hergestellt. Lager sind ein wesentlicher Bestandteil der Spindel- und Linearbewegungssysteme von CNC-Maschinen und sorgen für Halt und reduzieren die Reibung zwischen rotierenden Teilen. Dies ermöglicht eine reibungslose und präzise Bewegung des Schneidwerkzeugs oder Werkstücks, was zu präzisen Schnitten und hochwertigen Endprodukten führt.

   CNC-Bearbeitungund Lagertechnologie haben die Fertigungseffizienz und -genauigkeit erheblich verbessert und ermöglichen es Herstellern, komplexe Teile mit engen Toleranzen viel schneller als mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden herzustellen. Insgesamt ist die Kombination vonCNC-BearbeitungsteileDie Lagertechnologie hat die moderne Fertigung verändert und die Produktion hochwertiger Teile und Produkte in großem Maßstab ermöglicht.

6. Rillenkugellager

Strukturell verfügt jeder Ring des Rillenkugellagers über eine durchgehende Laufrille mit einem Querschnitt von etwa einem Drittel des äquatorialen Umfangs der Kugel. Rillenkugellager werden hauptsächlich zur Aufnahme radialer Belastungen eingesetzt, können aber auch bestimmte axiale Belastungen aufnehmen.
Wenn das Radialspiel des Lagers zunimmt, hat es die Eigenschaften eines Schrägkugellagers und kann wechselnde axiale Belastungen in zwei Richtungen aufnehmen. Im Vergleich zu anderen Lagertypen gleicher Größe weist dieser Lagertyp einen kleinen Reibungskoeffizienten, eine hohe Grenzgeschwindigkeit und eine hohe Präzision auf. Es ist der bevorzugte Lagertyp für Benutzer bei der Modellauswahl.

Rillenkugellager
Hauptanwendungen: Automobile, Traktoren, Werkzeugmaschinen, Motoren, Wasserpumpen, Landmaschinen, Textilmaschinen usw.

7. Axialkugellager

   Es besteht aus einem scheibenförmigen Laufring mit Laufbahn, einer Kugel und einem Käfig. Der zur Welle passende Laufring wird Wellenring genannt, der zum Gehäuse passende Laufring wird Sitzring genannt. Zwei-Wege-Lager passen zur geheimen Welle des Mittelrings, Einweg-Lager können axiale Belastungen in eine Richtung tragen, und Zwei-Wege-Lager können axiale Belastungen in beide Richtungen tragen (keines von beiden kann radiale Belastungen tragen).

Axialkugellager
Hauptanwendung: Automobil-Lenkbolzen, Werkzeugmaschinenspindel.

8. Axialrollenlager

   Axialrollenlager werden zur Lagerung von Wellen mit axialer Belastung und kombinierter Krümmungslast verwendet, wobei die Krümmungslast 55 % der Axiallast nicht überschreiten darf. Im Vergleich zu anderen Axialrollenlagern weist dieser Lagertyp einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, eine höhere Geschwindigkeit und eine Selbstausrichtungsfähigkeit auf. Die Rollen der Lager des Typs 29000 sind asymmetrische Kugelrollen, die das relative Gleiten zwischen Stock und Laufbahn während der Arbeit verringern können. Die Rollen sind lang, haben einen großen Durchmesser und die Anzahl der Rollen ist groß. Die Tragfähigkeit ist groß und es wird üblicherweise eine Ölschmierung verwendet. Bei niedrigen Drehzahlen ist eine Fettschmierung möglich.

Axialrollenlager
Hauptanwendung: Wasserkraftgenerator, Kranhaken.

9. Zylinderrollenlager

   Die Rollen von Zylinderrollenlagern werden üblicherweise durch zwei Borde eines Lagerrings geführt, und Käfigrolle und Führungsring bilden eine vom anderen Lagerring trennbare Baugruppe, bei der es sich um ein Trennlager handelt.
Diese Art von Lager ist einfach zu installieren und zu demontieren, insbesondere wenn eine Presspassung zwischen Innen- und Außenring sowie Welle und Gehäuse erforderlich ist. Solche Lager werden im Allgemeinen nur zur Aufnahme radialer Lasten verwendet, und nur einreihige Lager mit Rippen sowohl am Innen- als auch am Außenring können kleine konstante Axiallasten oder große intermittierende Axiallasten aufnehmen.

Zylinderrollenlager
Hauptanwendungen: große Motoren, Werkzeugmaschinenspindeln, Achslager, Kurbelwellen von Dieselmotoren, Automobile, Getriebe usw.

10. Vierpunkt-Kontaktkugellager

Es kann radiale Belastungen und bidirektionale axiale Belastungen aufnehmen. Ein einzelnes Lager kann die vorne oder hinten kombinierten Schrägkugellager ersetzen. Es eignet sich zur Aufnahme reiner Axiallasten oder synthetischer Lasten mit einer großen Axiallastkomponente. Dieser Lagertyp kann jeder Richtung standhalten. Einer der Kontaktwinkel kann gebildet werden, wenn die axiale Last aufgebracht wird, sodass der Ring und die Kugel immer mit zwei Seiten und drei Punkten auf jeder Kontaktlinie in Kontakt stehen.

Vierpunktkugellager
Hauptanwendungen: Flugzeugtriebwerke, Gasturbinen.

11. Axial-Zylinderrollenlager
Es besteht aus scheibenförmigen Laufbahnringen (Wellenringen, Sitzringen) mit Zylinderrollen und Käfiganordnungen. Zylinderrollen werden mit konvexen Oberflächen bearbeitet, sodass die Druckverteilung zwischen den Rollen und der Laufbahnoberfläche gleichmäßig ist und unidirektionale axiale Belastungen aufnehmen können. Die axiale Belastbarkeit ist groß und die axiale Steifigkeit ist ebenfalls hoch.

Axial-Zylinderrollenlager
Hauptanwendungen: Ölbohrinseln, Eisen- und Stahlmaschinen.

12. Axial-Nadellager

   Trennbare Lager bestehen aus Laufbahnringen, Nadelrollen und Käfigbaugruppen, die mit durch Stanzen bearbeiteten dünnen Laufbahnringen oder durch Schneiden bearbeiteten dicken Laufbahnringen kombiniert werden können. Nicht trennbare Lager sind integrierte Lager, die aus präzisionsgestanzten Laufringen, Nadelrollen und Käfigbaugruppen bestehen und unidirektionalen axialen Belastungen standhalten können. Diese Art von Lager nimmt nur wenig Platz ein und trägt zur kompakten Bauweise von Maschinen bei. Es wird nur die Nadelrollen- und Käfigbaugruppe verwendet und die Montagefläche der Welle und des Gehäuses wird als Laufbahnfläche verwendet.

Axial-Nadellager
Hauptanwendung: Übertragungsgeräte für Automobile, Grubber, Werkzeugmaschinen usw.

13. Axial-Kegelrollenlager

Dieser Lagertyp ist mit kegelstumpfförmigen Zylinderrollen ausgestattet (das große Ende ist eine Kugelfläche) und die Rollen werden durch die Rippen des Laufrings (Wellenring, Sitzring) präzise geführt. Die Scheitelpunkte jeder konischen Fläche schneiden sich in einem Punkt auf der Mittellinie des Lagers. Einweglager können axiale Lasten in eine Richtung aufnehmen, und Lager in zwei Richtungen können axiale Lasten in beide Richtungen aufnehmen.

Axial-Kegelrollenlager
Der Hauptzweck:
Einweg: Kranhaken, Drehgelenk für Ölbohrinsel.
Bidirektional: Walzenzapfen des Walzwerks.

14. Äußeres sphärisches Kugellager mit Sitz

Das äußere sphärische Kugellager mit Sitz besteht aus einem äußeren sphärischen Kugellager mit beidseitigen Dichtungen und einem gegossenen (oder gestanzten) Lagersitz. Die innere Struktur des äußeren sphärischen Kugellagers ist die gleiche wie die des Rillenkugellagers, aber der Innenring dieses Lagertyps ist breiter als der Außenring, und der Außenring hat eine kegelstumpfförmige Außenfläche, was möglich ist werden automatisch ausgerichtet, wenn sie mit der konkaven Kugelfläche des Lagersitzes übereinstimmen.

InCNC-DrehenLager spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Genauigkeit und Qualität der fertigen Teile. CNC-Drehen ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug Material von einem rotierenden Werkstück entfernt, um eine gewünschte Form oder Form zu erzeugen. Lager werden in den Spindel- und Linearbewegungssystemen der verwendetCNC-Drehmaschinezur Unterstützung des rotierenden Werkstücks und des Schneidwerkzeugs. Durch die Reduzierung der Reibung und die Unterstützung sorgen Lager dafür, dass sich das Schneidwerkzeug reibungslos und präzise entlang der Oberfläche des Werkstücks bewegen kann, wodurch präzise und gleichmäßige Schnitte entstehen. Das Ergebnis sind gleichbleibend hochwertige Teile, die den geforderten Spezifikationen entsprechen.

Die CNC-Dreh- und Lagertechnologie hat die Fertigungsindustrie revolutioniert und ermöglicht die Herstellung komplexer Teile mit engen Toleranzen und hoher Effizienz.

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